鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖(已修改)
2025-06-13 01:19 本頁面
【正文】 鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖下料框料連接孔銑削*扇料切割框、扇料角碼切割*框料切割 框料工藝孔槽銑削扇料執(zhí)手孔槽沖銑加工扇料沖槽口中梃端面銑削組裝扇料組角框料組角斷熱鋁門窗質(zhì)檢合格斷熱鋁門窗交檢斷熱鋁門窗組裝框五金件裝配*框料擠角扇五金件裝配*扇料擠角標(biāo)“*”為關(guān)鍵工序（一）、下料（關(guān)鍵工序）Ａ、工序流程：領(lǐng)料確認(rèn)角碼切割*框料切割*扇料切割交檢*為關(guān)鍵工序Ｂ、操作方法領(lǐng)料后仔細(xì)確認(rèn)下料加工單和優(yōu)化單材料與實(shí)物一致。確認(rèn)下料方式（900或450或異型）確認(rèn)型材放置方向是否正確。根據(jù)不同的型材選擇不同的工裝卡具。根據(jù)不同的型材調(diào)整鋸片的進(jìn)給速度和冷卻劑的噴射量。450下料時應(yīng)仔細(xì)測量料高，如果安裝模具要經(jīng)鋸床水平臺面與料的最高點(diǎn)做料高，不許單獨(dú)測量原材料的料高（測料高采用游標(biāo)卡尺，至少3點(diǎn)，以平均值為準(zhǔn)）。下料時必須嚴(yán)格執(zhí)行首檢制，確認(rèn)無誤后方可成批下料（由工藝員、質(zhì)檢員、班長認(rèn)可并做好首檢記錄），并且在下料過程中要進(jìn)行抽檢。主操手和副操手應(yīng)互檢，每次調(diào)整尺寸或角度，副操手應(yīng)復(fù)合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出現(xiàn)錯誤，角碼要根據(jù)不同的型材試裝后，方可成批下料，樣窗及私人窗，如果沒有訂購角碼，可自行配制。工程用角碼一定按設(shè)計要求提角碼料切割。工件的數(shù)量應(yīng)以生產(chǎn)部下發(fā)的下料單或班長經(jīng)書面形式提供的數(shù)量為準(zhǔn)，確保數(shù)量無誤（生產(chǎn)部或班長簽字為準(zhǔn)）。1尺寸：框料0——+；扇料－——0.。1下完料后要及時清除腔內(nèi)的鋁屑（用壓縮空氣吹，但是要注意安全），要按照不同的規(guī)格，標(biāo)明尺寸/數(shù)量，分類碼放整齊，不同規(guī)格不能混放，轉(zhuǎn)到下道工序時要辦好交接記錄（填好工藝卡片）。1合格下料轉(zhuǎn)到下道工序后，下料任務(wù)單由下料工簽字后交組長保存，以便查閱。1需交接班時，應(yīng)有記錄，并作好交接
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