【文章內(nèi)容簡介】 ，當多根柱子在同一軸線上時，要拉通線檢查縱橫柱網(wǎng)中心線，同時應在柱的近旁豎立皮數(shù)桿。 選磚，柱磚應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚；對于圓柱或多角柱要按照排砌方案加工弧形磚或切角磚，加工磚面須磨平，加工后的磚應編號堆放，砌筑時對號入座。 排磚摞底，根據(jù)排砌方案進行干擺磚試排。 砌磚宜采用“三一”砌法。柱面上下皮豎縫應相互錯開 1／2 磚長以上。柱心無通天縫。嚴禁采用先砌四周后填心的砌法。磚柱的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不大于 12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％，豎縫也要求飽滿，不得出現(xiàn)透明縫。 柱砌至上部時，要拉線檢查軸線、邊線、垂直度，保證柱位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。砌樓層磚柱時，要檢查上層彈的墨線位置是否與下層柱子有偏差，以防止上層柱落空砌筑。 2m 高范圍內(nèi)垂直偏差不大于8mm，軸線位移不大于10mm。抹灰工程：1） 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。 2） 充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1∶∶4，冬期施工，底灰的配合比為1∶3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。鐵藝欄桿安裝：本工程使用的鐵藝欄桿由乙方提供推薦的品種、樣式圖樣及樣品報監(jiān)理工程師批準后實施。 三、隱形紗窗的安裝： 隱形紗窗有乙方提供推薦樣式圖樣及樣品報甲方批準后訂貨，購買安裝。安裝時上用電鉆在窗框打眼，用自攻螺絲固定。四、室外照明工程：施工要求：1）應按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準進行施工。2）電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。3）路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。各工序流程及主要施工方法1）工序流程：施工中采用以下流程：定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎 → 敷設電纜 → 絕緣測試 → 路燈安裝 → 電氣設備安裝 → 實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收施工方法① 定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。② 挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。③ 澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構(gòu)件開挖相應尺寸的基坑， ④ 電纜敷設： A、電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、 正確清晰；B、電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；C、纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；D、電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；E、護管的連接、防腐應符合規(guī)定。⑤ 路燈安裝：路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應進行熱鍍鋅處理，各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。五、灌排水系統(tǒng)：灌排水管道安裝：1）管溝開挖前的準備工作（1）按照施工圖和管道設計說明規(guī)定，測量管道中心線、槽邊線；確定堆土范圍及布置堆放器材場地。（2）場地范圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等防礙施工的障礙應清除干凈，其溝、坎、陡坡等處應予以平整，不影響施工。2）管溝開挖（1）溝槽底部的寬度應保證管子和接頭安裝以及管子胸腔回填、夯實的方便。（2）坑挖好后不能進行下道工序，應預留15～30cm土層不挖，待下道工序開始前再挖至設計標高。（3）若需要特殊設備安裝接頭時，則必須挖好接頭工作坑。（4）溝底平直，溝內(nèi)無塌方、無積水、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設計要求。（5）挖溝拋土后，,。3）管道基礎處理（1）管道可鋪在未經(jīng)擾動的原土上，但不得鋪在石塊、木墊、磚墊或其他墊塊上，如遇局部基礎松軟，應適當加固。（2）基底為巖石、半巖石或卵石時，除設計有規(guī)定外，均應鋪設厚度不小于100mm的砂或砂礫墊層。（3）當遇溝底土質(zhì)不穩(wěn)定如流沙或沙陷性土壤等情況時，必須采取特殊措施，以確保鋪設質(zhì)量。4）管道下溝（1）管道下溝工序統(tǒng)一指揮，下溝前需將管溝內(nèi)塌方、石塊清除。（2）管道下溝應與管溝開挖緊密配合，原則上管溝開挖經(jīng)檢查合格后應立即下溝。（3）管道必須放置再管溝中心，其左右誤差不得大于177。100mm。5）U－PVC管鋪設：（1）埋設于土中的U－PVC管，鋪設完畢，管道周圍均應用細土回填。（2）采用粘接時，應先將管口清理干凈并干燥。涂抹粘合劑應薄而均勻，粘接牢固、嚴密。無孔隙。6）管道試壓：（1），接口部分尚敞露時，進行初次試驗。（2）已全部回填土，并完成該段的各項工作后，進行末次試實驗。（3）鋪設后必須立即全部回填土或全部回填土后試壓有困難的管道，施工中應加強對鋪管、接口和回填土等工序的質(zhì)量檢查，此時可進行一次實驗。（4）管道試驗時，應遵守下列要求：①管道敞口，應事先用管堵或管帽堵嚴，并加臨時支撐，不得用閘閥替代。②試驗前應將該管段內(nèi)的閘閥打開。③當管道內(nèi)有壓力時，嚴禁修整管道缺陷和緊動螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。④排除管道內(nèi)的空氣，灌滿清水對管道進行浸潤，浸潤時間不小于1天。⑤試壓管段的長度不宜超過1Km。水壓試驗的壓力。試驗時，先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力，檢查管道和接口，如無滲漏再提高到試驗壓力觀察10min，()。即為合格。否則進行滲水量試驗。7） 回填① 管溝回填前，施工單位代表與有關(guān)部門要共同對管道進行檢查。② 管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，管溝內(nèi)積水必須清除干凈。③ 管道埋深應符合設計要求，管頂標高測量完畢，資料齊全準確。雨水進水口施工須按設計圖中的邊線高程設線挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊。按雨水口中心線樁，挖槽注意留有一定寬余，并挖至設計深度。井墻為M10 水泥砂漿砌筑MU10紅磚，內(nèi)壁原漿抹灰，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm 應將墻外肥槽及時回填夯實。砌至雨水支管處應滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時應將管口周圍用砂漿抹嚴拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應與井墻面齊平。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應與路面施工配合同時升高，然后安裝C25 砼井圈，井圈標志點一側(cè)朝向立道牙。雨水篦及托座均為鑄鐵件，材料為HT1533，鑄件應平整，棱角外型整齊，不允許有砂眼，疤痕等缺陷存在，雨水篦熱涂瀝青防腐，用1 米普通鏈條固定。預制井圈內(nèi)側(cè)應與道牙或路邊成一直線，并須鋪滿砂漿，找平坐穩(wěn)，井圈頂與路面齊平或稍低，不得凸出。進水井、檢查井的砌筑1）砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。2）砌筑檢查圓井應掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm 計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。3）檢查井內(nèi)壁用1：2 水泥砂漿批蕩2cm?？紤]到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應砌筑到5070cm 就批蕩一次，以后隨砌隨批；井內(nèi)壁批蕩考慮到排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復測井底高程?；靥睿?）管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作，管道在覆土前應進行閉水試驗，合格后方可覆填。2）在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上辦法拆除。3）管坑兩側(cè)填石屑至管頂上10cm，回填時兩側(cè)同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂以上回填堅土，分層夯實，每層30cm，密實度應按路基設計要求。4）回填時，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。回填土中不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm 以下。5）溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。六、大門及值班室的施工施工工序：施工準備─平整場地─放線定位─人工挖土方至自然地坪下基底─修槽─驗樁─混凝土墊層─底板鋼筋綁扎─混凝土基礎─砌筑磚基礎─圈梁鋼筋綁扎─圈梁混凝土─基礎驗收─回填土—傳達室主體柱鋼筋─墻體砌筑─主體圈梁及頂板模板─主體圈梁及頂板鋼筋綁扎─主體圈梁及頂板混凝土工程─主體驗收。水、電氣預留預埋與主體結(jié)合施工。安裝各種管道─墻面保溫板粘貼—墻面抹灰─樓地面─給排水器具、安裝─設備安裝─土建掃尾、刷乳膠漆─單位工程預驗─綜合驗收。模板工程（1）.應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（2）.有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積，能可靠承受新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。（3）.板支撐構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護要求。（4）.模板接縫不應漏漿。（5）.模板與混凝土的接觸面應涮隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（6）.豎向模板和支架部分安裝在基土上時應加設墊板且基土必須堅實并有排水措施。（7）.模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜措施。（8）.模板在拆除時應符合拆除條件及達到規(guī)定的混凝土強度后可拆除。（9）.側(cè)模應在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。（10）.底模在混泥土強度符合施工要求時方可拆除。 鋼筋工程：（1）.按施工平面圖規(guī)定的位置擺放鋼筋堆放場地準備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預先進行除銹處理。（2）.核對圖紙，配料單，檢查鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。（3）.清理好墊層，彈好墻、柱邊線。（4）.熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（5）.墻筋綁扎。，位置移動時按規(guī)定認真處理，必要時應與設計單位共同商定。墻模宜“跳間支?！币岳摻钍┕ぁ?，并畫好分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。，其搭接長度和位置符合設計和規(guī)定要求。，以保證保護層的厚度。預留洞口位置、標高均應符合設計要求。，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)防銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計和施工規(guī)范要求。（A）柱筋綁扎。（a）按圖紙要求間距，計算好每根柱鋼 筋數(shù)量，先將鋼筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度。（b）綁扎接頭的搭建長度按設計要求。如無設計要求時應符合以下規(guī)定：鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ30d20dⅡ35d25dⅢ40d30d（c）綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。（d）立好的柱子模板上用粉筆劃好鋼筋間距，然后將已下料備好的鋼筋就位，由上往下宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋垂直，鋼筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與負筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d；如鋼筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。（e）柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距100mm以內(nèi)，以保證主筋保護層厚度的正確。（f）當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求?；炷凉こ蹋?）.混凝土攪拌。每天應增加測定次數(shù)。，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的數(shù)量。磅稱應定期效驗維護以保護計量的準確。攪拌機相同應設置配合比的標志牌。C．正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。D．砂、石、水泥必須嚴格按需用量分別過稱。加水也必須嚴格計量。E．加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應在倒水泥時一并倒入；如需要摻外加劑，應按規(guī)定與水同時加入。F．攪拌第一盤可以在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥或水。G．混凝土攪拌時間。H．混凝土坍落度一般控制在57cm,每臺班應做兩次實驗。（2）.混凝土運輸A．混凝土自攪拌機卸出后，應立即使用翻斗車、手推車運至澆灌地點。運送混凝土時，防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應在澆灌前進行人工拌合。B．混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當強度為C30及其以下時，氣溫高于25度時不大于90min，300號以上時不得大于60 min .（3）.澆注、振搗。，宜先鋪5cm厚與混凝土配合相同的水泥砂漿細骨料混凝土。：柱澆時，應先將振棒插至柱底根部，使其振動，再灌入混凝土，應分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。E. 表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混