【文章內(nèi)容簡介】 都應經(jīng)過鍍鋅處理。4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。（3） 主要機具準備1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。（4） 作業(yè)環(huán)境準備1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。2）頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后，方可進行電纜橋架敷設。3）地面電纜橋架應及時配合土建施工。（5） 施工準備1）參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進場前由電氣專業(yè)技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機具由班組保管。2）現(xiàn)場加工須設置專用工作臺，加保護圍欄。作業(yè)時應配備電氣消防設備。3）作業(yè)班組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業(yè)化”施工水平。4）施工技術資料要和施工進度同步。 操作工藝（1） 工藝流程：預留孔洞 預埋吊桿吊架 彈線定位 金屬膨脹螺栓固定 吊桿、吊架安裝 橋架安裝 地面電纜橋架安裝。（2） 彈線定位：根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。（3） 預留孔洞：根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。（4） 支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架。（5） 支架與吊架安裝要求：1） 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。2） 支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。3） 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。4） 萬能吊具應采用定型產(chǎn)品，對電纜橋架進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。5） ～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。6） 支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；距地面高度不應低于100～150mm；7） 嚴禁用木磚固定支架與吊架。8） 輕鋼龍骨上敷設電纜橋架應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于6mm；支應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。（6） 預埋吊桿、吊架： 在預應力鋼結(jié)構(gòu)上按照橋架平面敷設圖預留焊接吊點。 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。（7） 金屬膨脹螺栓安裝1）金屬膨脹螺栓安裝要求a. 適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。b. 鉆孔直徑的誤差不得超過+～；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。c. 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。d. 螺栓及套管的質(zhì)量應符合產(chǎn)品的技術條件。2) 金屬膨脹螺栓安裝方法a. 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。b. 根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。c. 打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。d. 應先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。e. 埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。(8) 電纜橋架安裝：1 ） 電纜橋架安裝要求：a. 電纜橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。b. 電纜橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。c. 在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。d. 不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。e. 電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。f. ，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線。g. 電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。h. 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架應符合 （高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045?5）的有關防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。2) 電纜橋架敷設安裝a. 電纜橋架直線段連接應采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。b. 電纜橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。c. 電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。e. 建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設完畢后，應在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。(9) 吊裝電纜橋架： 萬能型吊具一般應用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。1) 電纜橋架直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。2) 電纜橋架與電纜橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3) 轉(zhuǎn)彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。(10 地面電纜橋架安裝： 地面電纜橋架安裝時，應及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋架水平放置在墊層上，然后進行電纜橋架連接。如電纜橋架與管連接；電纜橋架與分線盒連接；分線盒與管連接；電纜橋架出線口連接；電纜橋架末端處理等，都應安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細調(diào)整電纜橋架干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。(11) 電纜橋架內(nèi)保護地線安裝：1) 保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在電纜橋架外一側(cè)，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2) 電纜橋架的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。3） 電纜橋架蓋板有關保護接地要求要符合驗收規(guī)范。、電纜橋架安裝高架橋鋼柱安裝：(1)柱吊裝前準備：1)待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當固定。2)把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。3)鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。4)為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。(2)鋼柱吊裝本工程采用QY16型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎 → 起吊→對位 → 臨時固定 →校正→最后固定。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預埋板十字中心線位置對準后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。(3)高架橋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接1)施工準備 材料及主要機具： 電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時宜選用 E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。 主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 作業(yè)條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。 施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。 現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。 環(huán)境溫度低于0℃，對預熱，后熱溫度應根據(jù)工藝試驗確定。2)操作工藝 工藝流程作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查3)高架橋吊裝電纜橋架 在高架橋鋼結(jié)構(gòu)組裝完畢后進行高架橋上電纜橋架吊裝 萬能型吊具一般應用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。a 電纜橋架直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。b 電纜橋架與電纜橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。c 轉(zhuǎn)彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜★施工流程電纜溝道檢查電纜橋架安裝電纜布置設計施工準備質(zhì)量驗收電纜頭制作、安裝電纜敷設就位置、1） 電纜敷設前檢查。電纜溝深度符合要求，電纜通道暢通，無積水；電纜橋架安裝到位，橋架無破損；電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計；電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，進行潮濕判斷，并用絕緣搖表進行測試；電纜放線盤放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜重量和寬度相配合；敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免電纜接頭。2） 電力電纜在終端頭附近留有備用長度，控制電纜嚴禁中間接頭。3） 電纜敷設時要排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。4） 在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端等地方，電纜上裝設標志牌。標志牌上注明線路編號。無編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標志牌的字跡清晰不易脫落。標志牌規(guī)格統(tǒng)一。標志牌能防腐、掛裝牢固。5） 垂直敷設或超過45176。傾斜敷設的電纜在每個支架上固定，在橋架上每隔兩米固定。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎的兩端處固定。6） 電纜的鎧帶及屏蔽層需可靠接地。1） 電纜終端頭的制作，應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員嚴格遵守制作工藝規(guī)程進行。2） 制作電纜終端頭前應保證電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效；施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。3） 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應小于下表規(guī)定：電纜截面（㎜178。）接地線截面（㎜178。）120及以下16150及以下254） 制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。5） 10KV電力電纜的終端頭，應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。6） 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。電纜通過零序互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。7） 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。8） 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。★施工流程箱式變電站就位找正基礎型鋼基座安裝前檢查施工準備質(zhì)量驗收現(xiàn)場檢查與試驗整體固定3） 設備及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好；4） 各部位連接螺栓應齊全，緊固良好。5） 采用工程吊車將箱式變電站安放到指定位置，起吊點應為設備廠家指定的起吊點，使用千斤頂?shù)妊b置對箱式變電站的位置進行細微的調(diào)整，直到準確無誤為止；6） 采用焊接的方式將箱式變電站基礎固定牢固，在焊口處刷防銹漆；7） 將變壓器中性點及外殼均做可靠的接地。5） 本體及箱內(nèi)各設備應無缺陷；6） 各設備上應無遺留雜物；7） 各設備連接可靠無松動現(xiàn)象；8） 接地應可靠。（使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。（1）施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項a) 高桿伸縮燈施工的全過程應順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；b) 投光燈朝向按照圖紙設計要求進行調(diào)試、安裝角度符合圖紙設計要求；c) 燈桿的防銹層不得破壞；按照說明書要求對高桿伸縮燈進行組裝。d) 電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；e) 燈桿組裝要牢固，組裝完后要進行檢查是否要松動的地方。f) 采用直徑20鍍鋅圓鋼高出燈桿頂部燈架1米作為避雷針。利用金屬燈桿作為引下線，要求燈桿各節(jié)連接處可靠焊接，形成可靠電器通路。燈桿向上與燈架避雷針可靠連接，向下與地腳螺