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正文內(nèi)容

機械設(shè)計課程設(shè)計-單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書(含全套圖紙(編輯修改稿)

2025-06-27 22:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 *.2160*160rdvn?????由表可知,單級圓柱齒輪減速器一般傳動比 6,帶傳動單級傳動比常用值為?2~4,最大值為 15,則總傳動比合理范圍 =12~24,故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍1ai為(12~24) ~2547r/min??nad1?符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 ,由表查得電動機的數(shù)據(jù)及計算的總傳min/150r4動比列于表 11 中。表 11電動機的轉(zhuǎn)速 )(minr方案電動機類型額定功率/kwcdP同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速額 定 轉(zhuǎn) 矩堵 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 矩 額 定 轉(zhuǎn) 矩最 大 轉(zhuǎn) 矩 級數(shù)1 Y160M—4 11 1500 1460 4根據(jù)表 11,綜合考慮電動機和傳動裝置等方面要求,選擇方案 1,即選用電動機型號為 Y160M—4 傳動裝置總傳動比的分配 傳動裝置的總傳動比代入數(shù)據(jù)可得; =1460/=ma?ai各級傳動比分配單級圓柱斜齒輪傳動比 = =*V 帶帶傳動比 = =. 計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù) 各軸的轉(zhuǎn)速電動機軸 軸 I: =1460r/minmIn?高速軸 II: ?i/低速軸 III: ?in/滾筒軸: 5 各軸的功率I 軸: * 11*=?IpmPw?II 軸: =**=III 軸: =**=滾筒軸: =**= 各軸的轉(zhuǎn)矩電動機軸 I: =*mmnnpTm*1460950?II 軸: 9550 =*m?III 軸: 9550 =*滾筒軸: 9550 =*mWT176第二章 傳動零件的設(shè)計 帶傳動的設(shè)計 確定計算功率 cap由機械設(shè)計手冊查表得工作情況系數(shù) 故?AK 11*=根據(jù) 及 由機械手冊查表得可選用的 V 帶帶型為 B 型。caPIn 確定帶輪的基準直徑 ,并驗算帶速 v。d1)初選小帶輪的直徑 ,查表得,取小帶輪的基準直徑 =180mm1 1d2)驗算帶速 v 由公式 V= 驗算帶速,代入數(shù)據(jù) 即有06?n? V= =因為 5m/s V 30m/s,故帶速合適。3)計算大帶輪的基準直徑 2d = =*180mm=?帶i1查表 ,大帶輪基準直徑圓整為 =630mm2d 確定 V 帶的中心距 a 和基準長度 L1)根據(jù)式 ( + ) a 2( + ) 初定中心距 =1000 mm1d2?1d2 0a2)計算帶所需的基準長度 =2 + ( + )+0dL?1d20214)(ad? =2* + (180+630 )+ *)863(2 = mm 查表后 選取帶的基準長度 =3150 mmdL3)計算實際中心距 a7 a= + =1000+ mm=992 mm0a20dL?23165?中心距的變化范圍 567~515 mm 驗算小帶輪上的包角 1?= —( ) = (630180)1? = 04? 計算帶的根數(shù)1)計算單根 V 帶的額定功率 。rp由 180 mm 和 =1460 r/min,查表得 =?d1n0p根據(jù) =1460 r/min ,i=3044 和 B 型帶 ,查表后得 = kw,同時,查表1n 0?查得= , = ,于是?klk* =(+) 093 = kw)(0pr????l ?2)計算 V 帶的根數(shù) Z= = =V 帶 取 4 根。計算單根 V 帶的初拉力的最小值 min0)(F 查表 查得 B 型帶單位長度質(zhì)量 q= kg/m , 所以 = =min0)(F2)(qvzkpca??? .)(5????= N應(yīng)使帶的實際初拉力 F 。min0)( 計算壓軸力8壓軸力的最小值為 =2 * z* sin =2 4 sinmin)(pFmin0)(21??21540 = N 帶輪的主要參數(shù)小輪直徑(mm)大輪直徑(mm)中心距a(mm)基準長度(mm)V 帶型號 帶的根數(shù) z180 630 992 3150 B 4 齒輪的設(shè)計 高速軸 II 和低速軸 III 想嚙合的一對齒輪的設(shè)計 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)1)按傳動方案,選用斜齒圓柱齒輪傳動。2)材料選擇及熱處理方法所設(shè)計的齒輪傳動屬于閉式傳動,采用硬齒面的鋼制齒輪,查表得,選用的材料為:選用大、小齒輪的材料均為 40Cr ,并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火 ,齒面硬度為48~55HRC ,表面淬火,輪齒變形不大。3)運輸機為一般工作機器,速度不高,故選用 7 級精度等級。4)選小齒輪齒數(shù)為 ,則大齒輪齒數(shù)為 。251?z 1025*42??zi5)選取螺旋角,初選螺旋角 。176。=4β 按齒面接觸強度設(shè)計由公式可得 32α11 )][(uφ2 HEdtt ZTk????確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值①試選 ?tK②由圖選取區(qū)域系數(shù) =HZ9③由圖可查得 , ???? ??????④小齒輪的轉(zhuǎn)矩為 mNNT???59⑤因大小齒輪均為硬齒面故宜選取稍小的齒寬系數(shù),現(xiàn)取 .d?⑥由表查得材料的彈性影響系數(shù) =⑦由圖查得大小齒輪的接觸疲勞強度極限 。?limH?MPa102li⑧由式可得,計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)= ,103681460601 ???hjLn 957. 923.?n⑨由圖取接觸疲勞壽命系數(shù) ,.?HNK32HN⑩計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,由式可得 ][lim1???23932li2 ??計算接觸應(yīng)力 PaHH 90210572][][1?????1) 計算① 計算小齒輪分度圓直徑 ,有計算公式得td1 mdt ).( 21 ????② 計算圓周速度= =?sm/1.60π③ 計算齒寬 b 及模數(shù) ntb= ??15cos?nth= mmt ?hb④計算縱向重合度 ???????Zd⑤計算載荷系數(shù) K已知使用系數(shù) ,根據(jù) V=,7 級精度。=A10由圖查得動載荷系數(shù) ?vK由表查得 295.?H由圖查得 3F由表查得 ,故載荷系數(shù).?K= .??⑥按實際的載荷系數(shù)核正所算得分度圓直徑,有公式可得 mKdtt ..9331?⑦計算模數(shù) ????Zdmn? 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計 3α21β][ξφcos≥FSadnYZKT?1) 確定計算參數(shù)① 計算載荷系數(shù) ??????FVAK② 根據(jù)縱向重合度 ,由圖查得螺旋角影響系數(shù)586? =βY③ 計算當量齒數(shù) ??ZV 5092??④查取齒形系數(shù),由表可得 ?FaY⑤查取應(yīng)力校正系數(shù),由表查得 03S9S⑥由圖查得大小齒輪的彎曲疲勞強度極限 1E?MPa602⑦由圖查取彎曲疲勞壽命系數(shù) ⑧計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=,由公式可得 PaMaSKFENF ]σ[11 ?????419322⑨計算大,小齒輪的 并加以比較][][1???FSaY?11][???FSaY?小齒輪的數(shù)值大2) 設(shè)計計算 mmn )4( 2??????對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) 大于齒根彎曲疲勞n強度計算的法面模數(shù) ,取 =,已可滿足彎曲強度,需按接觸疲勞強度nnm算得的分度圓直徑 來計算應(yīng)有的齒數(shù),????24cos5cos1nZ?取 ,則281uZ驗算傳動比誤差5% i5%,合適。Δ 幾何尺寸計算1)計算中心距 mmZan .)81(βcos2)(1 ???????將中心距取 a=136mm2)把圓整后的中心距修正螺旋角 ??????? )81(arcos2)(arcosβ1nz因 值變化不多 ,故參數(shù) , , 等不必修正。???khz3) 其它主要幾何尺寸 mzmdn ???927422?mbd .?取 ,則取42b91haa .??2472dff ?m912124.2 軸的設(shè)計 軸Ⅱ的設(shè)計 求出作用在齒輪上的力高速級軸 II 上小齒輪分度圓直徑 ?高速軸轉(zhuǎn)速 ?in/軸 II 的轉(zhuǎn)矩 9550 =*mIT9.圓周力 NdFIt 52???徑向力 Fttr ???軸向力 tta 01 選擇軸的材料及確定許用應(yīng)力選取 45 鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,由表查得硬度為 217~255HBS??估瓘姸?,許用彎曲應(yīng)力 。MP
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