淀粉及淀粉糖廢水處理工藝研究與工程實踐(編輯修改稿)
2025-06-27 18:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)25kgcod/()。（2）抗沖擊負(fù)荷高。在peic厭氧反應(yīng)器中，當(dāng)cod負(fù)荷增加時，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此，內(nèi)循環(huán)的氣體增加。處理高濃度有機(jī)廢水時，內(nèi)循環(huán)的流量可達(dá)進(jìn)水流量的1020倍。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷；當(dāng)cod負(fù)荷較低時，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成降低的內(nèi)循環(huán)流量。因此，內(nèi)循環(huán)實際為反應(yīng)器起到了自動平衡cod沖擊負(fù)荷的作用。（3）避免了固形物沉積。有一些廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)，會在uasb等流速較慢的反應(yīng)器內(nèi)容易發(fā)生累積，將厭氧污泥逐漸置換，最終使厭氧反應(yīng)器的運行效果惡化乃至失效。而在peic厭氧反應(yīng)器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物帶出反應(yīng)器。（4）基建投資省和占地面積少。由于peic厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷率比普通的uasb反應(yīng)器要高34倍以上，則peic厭氧反應(yīng)器的體積為普通uasb反應(yīng)器的1/41/3左右。而且有很高的高徑比，所以占地面積特別省，非常適合于占地面積緊張的廠家采用，并且可降低反應(yīng)器的基建投資。（5）依靠沼氣提升實現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán)，減少能耗厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過出水循環(huán)出水泵加壓實現(xiàn)。這樣必須消耗一部分動力。而peic厭氧反應(yīng)器正常運行時是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力，實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必完全依靠水泵實現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，從而減少了能耗。（6）減少藥劑投量，降低運行費用。peic厭氧反應(yīng)器內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，對ph起到緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)的ph保持穩(wěn)定?？蓽p少進(jìn)水的投堿量，從而節(jié)約藥劑用量，而減少運行費用。（7）可以在一定程度上減少結(jié)垢問題。 對于一些含鹽量高的廢水，由于廢水中含有超量的鈣鹽、同時還具有氨氮和磷酸鹽，所以在厭氧出水管路上容易形成鈣鹽沉積和磷酸銨鎂沉淀，嚴(yán)重的會堵塞管路。而peic厭氧反應(yīng)器采用的是內(nèi)循環(huán)+外循環(huán)，減少了沼氣中的co2從水中逸出的機(jī)率，從而可以降低結(jié)垢的機(jī)率。（8）出水穩(wěn)定性好。 因為peic厭氧反應(yīng)器相當(dāng)于上下兩個uasb反應(yīng)器串聯(lián)運行，下面一個uasb反應(yīng)器有很高的有機(jī)負(fù)
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