【文章內容簡介】 ″）3mm105（41/4″）3mm120（43/4″）159（61/4″）4mm165（61/2″）4mm172（63/4″）4mm185（71/4″）4mm197（73/4″）4mm203（8″）4mm210（81/4″）216（81/2″）244（95/8″）286（111/4″）5mm五、螺桿鉆具的使用螺桿鉆具下井使用之前，應當進行細致的檢查，確保下井后能正常工作，避免不必要的起下鉆和由此造成的損失。中成—鉆具除提升短節(jié)和旁通閥外，其它部分的殼體聯接均涂以鎖緊劑，并按規(guī)定的緊扣扭矩上緊。 在選擇鉆具及其組合方案時，應制訂鉆井作業(yè)計劃，充分考慮井眼孔徑、井眼軌道、鉆頭類型、規(guī)格、地層結構和水力計算等細節(jié)。 螺桿下井前，應在鉆臺上按下述方法進行試驗： a．用提升短節(jié)將螺桿提起，坐入轉盤卡瓦內，裝上安全卡瓦卸去提升短節(jié)。 b．檢查旁通閥：用木棒下壓旁通閥閥芯，從上部注滿水，此時旁通閥應不漏，水面無明顯下降。然后松開閥芯，閥芯復位，所注水應從旁通閥口均勻流出。 c．接上方鉆桿，卸去安全卡瓦，提出卡瓦，下放螺桿使旁通閥閥口處于轉盤下易于觀察的位置。 d．開泵：逐漸提高排量直到旁通閥關閉、馬達起動為止（記下該排量值）。不停泵上提鉆具至能看見轉動的驅動接頭為止。在此過程中可能有部分泥漿經軸承組流出，觀察螺桿運轉情況。停泵前應再下放鉆具，讓旁通閥閥口位于轉盤以下，檢查停泵時是否泥漿經旁通閥閥口順利流出。e．地面檢查結束后，用吊鉗卡住驅動接頭，用鉆頭盒把鉆頭和螺桿接上（大鉗只可咬在旋轉傳動軸驅動接頭上），緊扣扭矩見附錄7。（注：應保證傳動軸驅動接頭相對于上面的殼體反時針轉動，以防止內部螺紋松扣。） 使用彎接頭時，定向裝置帶的轉盤套和定位鍵必須和工具面對正，如果要用回壓凡爾，可直接安裝在旁通閥上方。如果在驅動接頭和鉆頭之間還要加轉換接頭，建議不應超過250mm長，以免產生過多的方位變化，降低軸承壽命或損壞傳動軸。 a．下放鉆具及其組合應小心地控制下放速度，以防撞到沙橋、井壁臺肩和套管鞋上使鉆具損壞。下鉆遇阻，應開泵循環(huán)，慢慢劃眼通過。若帶有彎接頭或彎殼體的螺桿遇阻時應周期性地轉動組合，慢慢通過，以防止劃出新井眼。 b．對于深井和高溫井，下放螺桿建議周期性地進行中途循環(huán)，這樣可防止螺桿堵塞，或因高溫造成的螺桿定子損壞。 c．在井內，泥漿若不能迅速通過旁通閥閥口流進鉆柱中，應減慢下鉆速度或不時停下來充灌泥漿。下鉆時，注意不可頓鉆或將螺桿直接坐入井底。 a．螺桿達到預先計劃的井深位置，可以開泵循環(huán)，由于鉆頭側向力的影響，壓力值可能超過計算值。 b．定向前應充分清洗井底，清除井底巖屑沉淀或堆積，消除循環(huán)不徹底對定向的影響。具體方法是以正常的泥漿循環(huán)慢慢轉動鉆具（每次轉30176?！?5176。）依次把堆積井底巖屑和沉砂清出，清理干凈后，～，校對壓力值。 a．螺桿懸離井底進行空循環(huán)時，立管壓力表所顯示的是整個系統的空載循環(huán)泵壓，也稱離井底泵壓。 容積式馬達特性之一，馬達所產生的扭矩與兩端所產生的壓力降成正比，和整個系統壓力變化成正比。鉆頭鉆進時，隨著鉆壓升高，工作扭矩的加大，馬達兩端的壓力降也成正比例增加。循環(huán)系統的壓力表反應出該壓力的增值。通過監(jiān)視地面立管壓力表，便可以判斷鉆具壓力和扭矩的變化（鉆桿與井壁的摩擦可能會影響判斷精度）。在充分考慮鉆頭水眼壓降和鉆壓的關系后，把表壓增值限制在所選鉆具推薦值范圍內就會產生最佳效能。 工作打鉆泵壓=離井底泵壓+鉆具負載壓力降 離井底泵壓不是一個常數，它隨井深和泥漿的變化而變化，在實際操作中，一般取每次單根后的離井底泵壓為近似值，這樣做完全可以滿足要求。當泵壓處于最佳工作狀態(tài)時，停止增加鉆壓，泵壓會產生波動穩(wěn)定下降，直到再次調整鉆壓。b．施加鉆壓不要太猛，鉆壓不是監(jiān)視螺桿工作的指標，只是作為參考指標，判斷螺桿工作情況的主要依據應該是泵壓。對于發(fā)生較大磨損的馬達，還應以進尺速度為依據。c．鉆井方式采用導向鉆進時，轉盤轉速應不超過75RPM，彎殼體角度在130’以上的鉆具，導向鉆進時轉盤不允許旋轉。另外，當采用導向鉆進時，鉆具的自身旋轉（自轉）和轉盤的旋轉（公轉）必然產生一個疊加效應，但這個疊加存在一個正疊加和負疊加的效果，即給鉆頭轉速產生一個增速或失速（也稱丟轉）的結果。因此，由于此現象的存在，導向鉆進時，鉆壓不宜過大，即轉盤的旋轉產生的扭矩應小于馬達輸出的扭矩。這樣，才能使兩種旋轉產生正疊加，最終達到提高機械鉆速度效果。螺桿起鉆過程類似常規(guī)鉆機起鉆操作。起鉆時，旁通閥處于開位，允許鉆柱中的泥漿泄入環(huán)空。但螺桿本身不能快速地排除泥漿，通常在起鉆前在鉆柱上部注入一段加重泥漿，使鉆桿內的泥漿順利排出。六、導向螺桿鉆具的使用導向螺桿鉆具的使用，與常規(guī)螺桿鉆具基本相同。由于導向螺桿鉆具具有彎殼體、扶正器等特殊結構，因而使用時需要注意以下問題。由于導向螺桿鉆具可以設計為各種不同的結構形式，用戶在使用螺桿鉆具時，又往往采用不同形式的鉆柱組合，加之不同地層結構的影響，因此，往往難以簡單地給出導向螺桿鉆具的造斜率指標。僅僅從導向螺桿鉆具的結構而言，其造斜率受以下因素的影響：，彎角越大，造斜率越高；彎點到鉆頭的距離越近，造斜率也越高。彎殼體彎角大小和彎點位置對造斜率影響較大。，有助于提高造斜率，但會增加下井難度。c. 螺桿帶扶正器時有助于提高螺桿鉆具的造斜率，扶正器形式不同，對造斜率有一定影響；使用單翼或多翼不對稱扶正器可增加造斜率，但在導向鉆進時由于其所受負載的不均勻性，會縮短螺桿的使用壽命。，井眼尺寸越小，造斜率越高。，已保證螺桿能通過該井段。共面誤差較大時，對造斜率影響很大，或者使井眼方位難以控制。導向螺桿鉆具的造斜率，在鉆井作業(yè)過程中表現為井斜角的變化或者井眼方位的變化。當感覺造斜率不夠時，應當同時注意井眼方位角的變化情況。鉆具組合不當，或者導向螺桿鉆具的彎角大小和彎點位置，扶正器形式、直徑尺寸與井眼或地層不匹配，可能導致機械鉆速變慢甚至沒有進尺。選用導向螺桿鉆具時，應當綜合考慮造斜與進尺的互相影響。鉆進過程中，隨著井斜角的增加，如果出現進尺減少的情況，在首先排除鉆頭磨損等影響因素；其次檢查立管壓力表的變化，并考慮鉆具組合和導向螺桿鉆具結構的影響，避免井壁托壓現象的發(fā)生。導向螺桿鉆具通常帶有彎殼體及穩(wěn)定器，鉆頭的偏移距較大，導向鉆進會使導向螺桿鉆具和其他井下工具受到很大的側向力。因此，開動轉盤實施復合鉆進可能引起井下事故，影響鉆井作業(yè)的安全。當采用導向鉆進時，轉盤轉速應不超過75rpm，176。以上的鉆具，導向鉆進時轉盤不允許旋轉，避免因側向負載過大造成螺桿損壞。井斜越大，所許開動轉盤的彎殼體角度越小。七、螺桿鉆具的維護與保養(yǎng)螺桿鉆具下井使用后，應立即進行拆檢和維護保養(yǎng)。未經拆檢的螺桿鉆具不應再次下井使用，除非上次使用時間很短，工況較好，并能確認沒有影響再次下井安全的腐蝕、劃傷、磨損等缺陷。使用過的舊螺桿鉆具如果未經正常的維修和更換易損件，很可能在反復使用中引起事故，造成不必要的起下鉆，甚至因得不到及時維修，而造成整個鉆具的報廢。螺桿鉆具的拆檢和維護保養(yǎng)，應當在有條件的維修車間內進行。拆裝人員應對螺桿鉆具產品的原理、結構和使用比較了解。維修時，應當檢查殼體的劃傷、裂紋等缺陷，必要時應予探傷。殼體表面嚴重劃傷或產生裂紋，應予更換，不得再次使用。維修時，應按有關規(guī)定檢查螺紋表面狀況，并在組裝時注意緊密距變化情況。螺紋損傷或緊密距變化較大時，應予更換。拆卸螺桿鉆具時，應當用氧乙炔焰烘烤螺紋部位，使螺紋粘接劑失效。過度烘烤會降低螺紋連接強度，務須予以注意。吊運和保管：螺桿鉆具出廠及運輸過程中的吊裝、應使用尼龍繩懸掛螺桿鉆具的中部，使螺桿鉆具水平平穩(wěn)起吊。使用鋼絲繩起吊時，鋼絲繩應帶有橡膠護套，避免劃傷螺桿鉆具的殼體。不得使用破損的鋼絲繩起吊。螺桿鉆具應平放于堅硬的地面，或者平放于適宜的支架上。不得長期存放在軟土或泥濘的地面。存放期間，應保持兩端的護絲完好，防止污物進入。存放場地應避陽、防雨，通風良好，環(huán)境溫度不高于45℃。螺桿鉆具的有效存儲期為自定子生產之日起一年半。超期存儲的螺桿鉆具仍可以使用，其連續(xù)工作時間可能會有不同程度的減少。八、螺桿鉆具的常見故障分析與排除注意觀察泥漿壓力的變化，可發(fā)現和判斷鉆進過程中出現的許多問題。正確分析和采取適當的措施，往往可節(jié)省起、下鉆所耗費的時間和費用。列舉以下幾種情況，供大家參考。. 螺桿離井底情況(1) 循環(huán)壓力低于計算值這種情況通常是因為旁通閥打開關不上，鉆柱刺壞形成循環(huán)短路或出現井漏，解決方法一般是起鉆檢修。(2) 循環(huán)壓力高于計算值：原因可能是螺桿或鉆頭堵塞，傳動軸軸承受卡或損壞，井眼過小或彎接頭角度過大，使鉆頭側向力增大引起的，典型情況有：① 無循環(huán)，檢查整個循環(huán)系統。② 部分循環(huán)，可能是鉆頭堵塞或鉆頭側向力過大。③ 完全循環(huán)，一般認為鉆具負載太大，工作扭矩大于該螺桿尺寸下的推薦值。采取的措施包括：，減少鉆壓，判斷是否是螺桿或鉆頭堵塞，以降低泵壓，應將方鉆桿稍向下送進，使鉆具在彎曲井眼中放松，以減少側向力。（一）從壓力值角度分析(1) 循環(huán)壓力低于計算值：可能是由于旁通閥打開關不上，鉆柱刺壞或出現井漏，也可能是由于螺桿馬達定轉子之間的密封不良引起的，后一種情況可通過檢測螺桿制動點的方法判斷，具體方法與步驟如下：～，核準輸入螺桿的泥漿排量是否符合要求，逐漸施加鉆壓，達到推薦值，此時螺桿獲得最佳功率值，隨鉆壓不斷增加，所需的工作扭矩最終將超出螺桿能提供的功率值，螺桿產生制動。此時無論怎樣繼續(xù)增加鉆壓，泵壓不會再增加，該值即為制動時壓力降。，螺桿制動點的壓力降應是推薦工作壓力的2倍，如果制動壓力降較低，輕易制動，這說明馬達已不能繼續(xù)使用，應予以更換。（注：這種試驗只能偶爾進行，而且應盡可能的快，以防高壓泥漿長時間流過不轉的馬達刺壞定子。）(2) 循環(huán)壓力高于計算值：通常是螺桿或鉆頭堵塞，軸承卡住或損壞，或由于施加鉆壓過大而引起的。處理辦法：如壓力還是降不下來，說明螺桿或鉆頭已經堵塞。（二）從施工中沒有進尺上分析(1) 地質情況變化，試驗改變鉆壓和循環(huán)流量。(2) 鉆頭磨損(3) 下鉆遇阻，反復提放鉆具，適當調整鉆壓，或者改變導向螺桿鉆具的結構和鉆具組合。(4) 旁通閥不能自動關閉?？梢苑磸推鹜Ｄ酀{泵試驗。(5) 螺桿鉆具磨損或失效。九、定貨信息螺桿鉆具產品的使用效果，除了取決于產品本身的質量狀況、技術性能等因素外，與用戶的使用工況、介質條件、鉆具組合等因素密切相關。因此，定貨時正確地選擇鉆具型號和結構形式甚為重要。如果您在選型時存有疑問，請及時與我公司聯系。為了能及時、正確地提供您所需要的螺桿鉆具，請您在選擇螺桿鉆具時確認以下事項： 兩端接螺紋是否有特殊要求（無要求時提供標準螺紋連接）□無要求□特殊要求： 導向螺桿鉆具的彎角形式及角度（無要求時，提供直螺桿鉆具）□彎接頭，角度為： 度，位置：旁通閥上部/旁通閥下部□單彎殼體，角度為： 度□ 反向雙彎（DTU，即雙彎萬向軸殼體）： 角度為： （旁通閥端） （鉆頭端）□ 同向雙彎（FAB，即彎接頭+彎殼體）： 彎接頭角度為 度，彎殼體角度為 度□ 同向雙彎（DKO，雙彎萬向軸殼體）： 角度為： （旁通閥端） （鉆頭端）□其他形式 □ 地面可調彎殼體導向螺桿鉆具的扶正器形式及尺寸（無要求時不提供穩(wěn)定器）□扶正器形式： 條數為： 接觸面長度： □可換扶正器是否要求轉子中空分流（可提供工作排量范圍和泥漿密度,我公司為您設計中空噴嘴尺寸）□非中空分流□中空分流 是否要求耐高溫定子(可提供井底溫度和泥漿類型)□常溫（≤120℃）□高溫（≤150℃）是否有以下附加結構要求（無要求時不提供以下附加結構）□提升短節(jié)□定向接頭□轉子防脫落裝置定貨時還應提供以下信息鉆具使用單位鉆具使用井位、使用目的及預計使用時間井身結構、使用井段、泥漿類型、井底溫度附錄1:大港—螺桿鉆具造斜率的預測本手冊為用戶提供了大港—鉆具在鉆進和旋轉過程中所能達到的造斜率，這個造斜率是由一個標準的數學模型預測產生的。由于影響造斜率的因素很多。如：地層結構、鉆頭尺寸、穩(wěn)定器的尺寸位置，上、下穩(wěn)定器的尺寸位置。穩(wěn)定器與彎點的位置、鉆具的鋼性變化等，最終造成實際造斜率和理論造斜率有所差異，因此，用戶在現場使用中可根據情況對造斜率進行修正。本手冊提供的造斜率僅供參考。單彎鉆具組合的造斜率：（表4）鉆具型號井眼尺寸（in）造斜率 176。/100ft176。176。1176。176。176。176。2176。176。176。5LZ897Y345/85LZ957Y345/89LZ957Y345/8.51Z1057Y365IZ1207YI365lZ1657Y381/27LZl657Y381/29LZ1657Y381/25IZ1727Y381/2