【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鉆具，需選用長(zhǎng)卡瓦，卡瓦使用井深應(yīng)按卡瓦額定載 荷的 70% 確定，卡緊位臵應(yīng)在鉆桿內(nèi)螺紋接頭下方 ,并且卡瓦 一定要卡牢 ,避免連接或緊扣時(shí) ,鉆具旋轉(zhuǎn)下滑造成鉆具外周形成螺旋形刻痕 損傷。 ⑽起鉆時(shí)要檢查鉆具是否彎曲，螺紋有無(wú)損傷變形、裂紋和斷裂現(xiàn)象，母接頭有無(wú)脹大現(xiàn)象，臺(tái)肩面磨損是否嚴(yán)重等。 ⑾未經(jīng)磷化或鍍銅處理的新加工鉆具螺紋，使用前應(yīng)進(jìn)行磨合扣。 鉆具的維護(hù)與管理 要想不發(fā)生鉆具事故，就必須正確使用鉆具，并做好日常工作中的維護(hù)與 管理工作。 一、鉆具的儲(chǔ)存方式 無(wú)論是在倉(cāng)庫(kù)或是在工作場(chǎng)所，都要按下列要求進(jìn)行儲(chǔ)存。 要儲(chǔ)存在管架臺(tái)上，管架臺(tái)要墊離地面 以上，防止水、濕氣、泥土 的銹蝕。 架存不許超過(guò)三層，層與層之間應(yīng)均勻襯以墊木或墊杠三根 !防止鉆具 產(chǎn)生彎曲 。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒊ 鉆具應(yīng)按鋼級(jí)、壁厚、質(zhì)級(jí)分類(lèi)、接頭水眼大小分別存放。 每根鉆桿在 適當(dāng)部位打上鋼?。òㄤ摷?jí)、壁厚、編號(hào)），并登記卡片兩張，一張存檔，一張 隨鉆桿轉(zhuǎn)運(yùn)。 ⒋對(duì)長(zhǎng)期存放的鉆具，要定期檢查其內(nèi)外表面的腐蝕情況，并進(jìn)行防腐工作。 ⒌公、母螺紋及臺(tái)肩要清洗干凈，涂好防銹油，戴好螺紋保護(hù)器。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒍ 凡是檢查出的有問(wèn)題的鉆具，要與完好鉆具分別存放，避免混入好鉆具中。 并且要用紅漆或黃漆在有問(wèn)題的地方標(biāo)上明顯的記號(hào)。 ⒎在管子站內(nèi)存放，要取掉鉆桿上的膠皮護(hù)箍，否則，它會(huì)在鉆桿本體上 造成環(huán)狀腐蝕槽 鉆具的維護(hù)與管理 二、鉆具在日常使用中的維護(hù) ⒈鉆具上下鉆臺(tái)，公、母螺紋必須戴好螺紋保護(hù)器。 并且要平穩(wěn)起下，不 許碰撞鉆桿兩端的接頭。 ⒉具連接前 !要將公、母螺紋及臺(tái)肩清洗干凈，仔細(xì)檢查 !認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題，方可涂好 合格的螺紋脂 !進(jìn)行連接。特別是方鉆桿保護(hù)接頭更要注意，因?yàn)樗兔總€(gè)鉆桿母接頭連接一次，該接頭若有損傷，會(huì)造成許多鉆桿母接頭的損傷。 ⒊上、卸螺紋時(shí)，絕不允許大鉗咬鉆桿本體。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒋ 當(dāng)鉆具懸重超過(guò) 1100KN 時(shí)，井口不許用短體卡瓦夾持鉆具，以免擠傷 鉆桿 !此時(shí)應(yīng)改用長(zhǎng)體卡瓦或用雙吊卡進(jìn)行起下鉆和接單根等工作。 ⒌空吊卡、鉆具立柱或單根均不許撞擊井口鉆具的母接頭臺(tái)肩。 ⒍上扣時(shí)，公、母接頭必須對(duì)中，當(dāng)有搖擺和阻卡現(xiàn)象時(shí)，不能快速旋扣。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有咬扣現(xiàn)象時(shí)，必須卸開(kāi)重上 !不能用大鉗硬上。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒎ 上扣時(shí)，必須用雙鉗按標(biāo)準(zhǔn)扭矩緊扣，不能松也不能過(guò)緊。 ⒏鼠洞接單根時(shí)也必須用雙鉗緊扣。 ⒐鉆鋌的提升短節(jié)也必須用大鉗緊扣。防止下邊上扣時(shí)，上邊倒扣，使鉆 鋌掉入井中。 ⒑ 卸扣時(shí)，大鉤彈簧要承受一定的拉力，保證被卸開(kāi)的螺紋不受壓力，同 時(shí)也要防止鉆具立柱在彈簧力的作用下撞擊井口的母接頭。 ⑾卸扣時(shí)，不許用轉(zhuǎn)盤(pán)繃扣。 鉆具的維護(hù)與管理 ⑿ 要避免產(chǎn)生刻痕，特別是橫向刻痕，這些刻痕大部分是由大鉗、卡瓦和 井下落物造成。 ⒀除處理事故外，彎鉆桿不許下井，特別是不許使用彎曲的方鉆桿，如發(fā) 現(xiàn)方鉆桿彎曲，應(yīng)立即換掉。 ⒁不能用鉆桿做電焊時(shí)的搭鐵線，因?yàn)槿菀谉蓚獭? ⒂在任何情況下，都不允許超過(guò)鉆具的屈服強(qiáng)度提拉或扭轉(zhuǎn)。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒃ 使用高礦化度鉆井液時(shí)，應(yīng)加防腐劑，以保護(hù)鉆具。 ⒄ 鉆井液的 PH 值應(yīng)維持在 ,這樣可以減少腐蝕和斷裂 . ⒅ 鉆遇硫化氫氣體 ,應(yīng)堅(jiān)決壓死。如必須在硫化環(huán)境中工作不可，應(yīng)使用 E級(jí)鋼以下的鉆桿。這里要特別提醒一點(diǎn)，各種配合接頭也不得用高級(jí)合金 鋼制造。 ⒆ 井下溫度超過(guò) 148℃ 時(shí)，在鉆井液處理劑和螺紋脂中，要避免含有硫的 成分。 ⒇ 進(jìn)行鉆桿測(cè)試時(shí) !鉆桿在硫化氫環(huán)境中暴露的時(shí)間不得超過(guò) 1h ?？梢? 泵入抑制緩沖液，在鉆桿關(guān)閉后，可通過(guò)循環(huán)短節(jié)進(jìn)行鉆柱循環(huán)。 鉆具的維護(hù)與管理 三、鉆具管理方法 為了合理地使用鉆具，延長(zhǎng)其使用壽命，減少鉆具事故發(fā)生率，還須制定 一套合理的鉆具管理制度。 ⒈鉆具應(yīng)分類(lèi)組合，成套使用，實(shí)行租用制度。 把新鉆桿、一級(jí)、二級(jí)、三 級(jí)鉆桿的租金拉開(kāi)檔次，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，次質(zhì)次價(jià)，有償 使 用，損 壞 賠 償， 鼓 勵(lì) 淺 井、中深井使用二、三級(jí)鉆桿，徹底廢除鉆具費(fèi)用攤銷(xiāo)制度。 鉆具的維護(hù)與管理 ② 入井鉆具要詳細(xì)檢查鋼號(hào)（沒(méi)有鋼號(hào)者要補(bǔ)打鋼號(hào)）、壁厚、公母接頭水 眼直徑（注意：有些規(guī)范相同的鉆桿，其接頭水眼并不一樣，更有甚者，一根鉆桿的公、母接頭，其水眼直徑也不一樣），丈量長(zhǎng)度，登記造冊(cè)。 要把接頭臺(tái)肩 及螺紋清洗干凈，檢查有無(wú)致命的損傷，同時(shí)還要檢查鉆桿本體有無(wú)致命的損 傷，不合格者不許下井。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒊ 在井使用鉆具要實(shí)行定期上下倒換制度，抽上加下或抽下加上均可，目 的是改變鉆具的受力狀態(tài)，使整套鉆具的各個(gè)部分的受力趨于一致。 ⒋執(zhí)行錯(cuò)扣檢查制度，每起一趟鉆，錯(cuò)卸一個(gè)單根螺紋，三趟鉆即可錯(cuò)卸完。錯(cuò)扣檢查的目的有二：（ a）檢查接頭 螺紋及臺(tái)肩的完好程度，如發(fā)現(xiàn)螺紋內(nèi)沒(méi)有螺紋脂或者是充滿(mǎn)了鉆井液，肯定 是臺(tái)肩密封失去效用，應(yīng)詳細(xì)檢查螺紋及臺(tái)肩有無(wú)損傷； 鉆具的維護(hù)與管理 （ b）經(jīng)常錯(cuò)卸螺紋可 以防止螺紋緊難卸的問(wèn)題。 ⒌在腐蝕性的作業(yè)環(huán)境中，最好使用有內(nèi)涂層的鉆桿，并要定期檢查內(nèi)涂 層剝蝕情況。 ⒍利用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)涂層是比較麻煩的?？梢杂脺y(cè)厚儀測(cè)量鉆桿不同部位 的壁厚。推知內(nèi)涂層的好壞狀態(tài)。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒎ 各種連接接頭必須定期卸開(kāi)檢查，如有問(wèn)題“ 應(yīng)及時(shí)予以更換。 ⒏要經(jīng)常用肉眼觀察。鉆具表面有無(wú)麻坑、橫向刻痕和裂紋，防腐層是否 損壞，接頭臺(tái)肩是否平整，寬度是否磨薄，螺紋是否磨尖、變形及損傷，鉆具是 否彎曲，接頭是否偏磨，發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)將該鉆具降級(jí)使用，或送管子站進(jìn)行 修理。 ⒐鉆具卸入場(chǎng)地存放時(shí)，應(yīng)用清水清洗鉆具內(nèi)外表面及螺紋，清除腐蝕性 物質(zhì)，并在接買(mǎi)螺紋及臺(tái)肩上涂上防腐油，并戴好螺紋保護(hù)器。 鉆具的維護(hù)與管理 四、鉆具斷落后的井下分析 鉆具斷落應(yīng)該很容易發(fā)現(xiàn)，它的特征是： ⒈懸重下降； ⒉泵壓下降；⒊轉(zhuǎn)盤(pán) 負(fù)荷減輕；⒋ 沒(méi)有進(jìn)尺或者放空。 有時(shí)落魚(yú)很少，如只有一個(gè)鉆 頭 或 一 個(gè) 鉆 鋌，從懸重上很難分辨，但其它各項(xiàng)顯示則是很清楚的。 鉆具的維護(hù)與管理 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)鉆具斷落，應(yīng)立即用原鉆具探魚(yú)頭，只有魚(yú)頭探到了，才可以有的放矢地進(jìn)行打撈。 但同時(shí)也要注意保護(hù)魚(yú)頭，不能在探魚(yú)頭的過(guò)程中損壞 魚(yú)頭，因?yàn)橐粋€(gè)完整的魚(yú)頭是進(jìn)行打撈的必要條件，否則，將會(huì)給打撈工作帶 來(lái)不應(yīng)有的困難。由于各種因素的影響，一般鉆具斷落后，魚(yú)頂 不 在 計(jì) 算 位 臵，在縱向和橫向上都有許多不確定性，因此，探魚(yú)頭往往成為打撈工作中所 遇到的第一個(gè)棘手問(wèn)題。 鉆具的維護(hù)與管理 從縱向上看，魚(yú)頭位臵不確定的因素有： ⒈鉆頭在井底，落魚(yú)魚(yú)頭只是一個(gè)斷口，這是最簡(jiǎn)單的情況。 但是如果斷 口在中和點(diǎn)以上，原來(lái)一部分受拉力的鉆具在斷落后變?yōu)槭軌籂顟B(tài)，而且隨著 井徑的大小變化而呈彎曲形狀，斷口位臵必然下移。斷口以上的鉆具原來(lái)所 受拉力較大， 鉆具的維護(hù)與管理 現(xiàn)在所受拉力變小，上部鉆具的自重伸長(zhǎng)變短，斷口要上移。 這 樣上、下斷口間就形成了一定的距離，這個(gè)距離的大小要視鉆具總長(zhǎng)度和落魚(yú) 長(zhǎng)度而定，即井越深、落魚(yú)長(zhǎng)度越大、斷口間形成的距離也越大。 如果斷口在 中和點(diǎn)以下，可能出現(xiàn)相反的情況，即魚(yú)頭可能有少許的上移。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒉ 鉆頭雖在井底，但落魚(yú)不是一個(gè)斷面，也就是說(shuō)，鉆具同時(shí)斷成了幾截。 如果斷口處井徑大于鉆具接頭直徑的兩倍，落魚(yú)有可能穿插下行，此時(shí)魚(yú)頭已 不是一個(gè)，實(shí)際魚(yú)頂位臵和計(jì)算魚(yú)頂位臵相差就相當(dāng)大了，應(yīng)首先探明最上一 個(gè)魚(yú)頂位臵，打撈以后 “ 再探下一個(gè)魚(yú)頂位臵。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒊ 起下鉆過(guò)程中遇阻遇卡時(shí)，提、壓、扭轉(zhuǎn)用力過(guò)大，或者由于鉆具本身的 缺陷，過(guò)早地破壞，此時(shí)斷落的鉆具可能在原位臵，也可能下行，什么地方有支 撐點(diǎn)，它就留在什么地方，很難確定魚(yú)頂?shù)奈慌Z。在套銑落魚(yú)時(shí)，如果落魚(yú)處 于井眼的中部，一旦卡點(diǎn)套通后，落魚(yú)也會(huì)下行，可能一直落到井底。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒋ 頓鉆造成的事故更為復(fù)雜，由于各種原因造成的頓鉆，鉆具從井口脫落 以后，以加速度向下運(yùn)行，頓入井底。 可能把鉆具頓成幾截，也可能使鉆具嚴(yán) 重彎曲，有幾個(gè)魚(yú)頭和魚(yú)頭在什么位臵很難預(yù)料，只有逐步試探，才能知其大 概。 鉆具的維護(hù)與管理 ⒌ 電測(cè)的方法尋找魚(yú)頂位臵應(yīng)該是比較可靠的，但是由于鉆具的自重伸 長(zhǎng)和電纜的自重伸長(zhǎng)不一 樣，再加上各自丈量的誤差，電測(cè)的魚(yú)頂深度和用鉆 具計(jì)算的魚(yú)頂深度也是不一致的。 鉆具的維護(hù)與管理 基于以上原因，探測(cè)魚(yú)頂時(shí)在縱向上允許有一定的活動(dòng)范圍，可以超過(guò)計(jì) 算魚(yú)頂位臵下探，但下放速度要慢，遇阻時(shí)不能多壓，更不能強(qiáng)轉(zhuǎn)，因?yàn)橄铝袔? 種情況都可能造成遇阻：碰到了魚(yú)頭；從魚(yú)頂旁邊插下去，碰到了下部鉆桿的接頭； 鉆具的維護(hù)與管理 到了小井徑位臵，不論是遇到鉆桿接頭還是鉆桿本體都會(huì)遇阻；如果是 在小壓力（ 5~10KN） 下慢轉(zhuǎn)，壓力不降或者突然消失，可能是遇到了魚(yú)頭或鉆 桿接頭，這時(shí)可以提起鉆具在原處重復(fù)試探，以確定該處是否是魚(yú)頭。如果慢 轉(zhuǎn)時(shí)壓力不降或緩慢下降并發(fā)出輕微的金屬撞擊的 “ 咔嗒、咔嗒 ” 聲，證明已到 了落魚(yú)旁邊，就不應(yīng)繼續(xù)下探了，以防把落