【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 座水平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻，檢查的方法是用塞尺測(cè)量間隙，再用手動(dòng)盤車，輕松自如，無(wú)卡死或摩擦現(xiàn)象即可。（7）盤車合格后，擰緊水泵組的基礎(chǔ)螺絲。（8）澆注水泵組基礎(chǔ)螺栓三期砼，以及砼表面美觀處理。（9）隨后安裝90176。彎頭、漸縮管、直管等。出水穿墻管下部二期砼澆注要十分注意質(zhì)量，防止在運(yùn)行時(shí)，由于水推力而使機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)后仰，影響運(yùn)行質(zhì)量。（10）接泵組電機(jī)的動(dòng)力線，并在電纜出口處加以整理固定牢靠。管道系統(tǒng)：（1）副機(jī)系統(tǒng)包括道路排水系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)和生活供水系統(tǒng)等。（2）安裝前管道內(nèi)壁清理于凈。所用的閥門，應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，證實(shí)無(wú)滲漏后再進(jìn)行安裝。（3）管子托架及固定按施工規(guī)范要求進(jìn)行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不允許現(xiàn)場(chǎng)用氧氣割孔。（4）所采購(gòu)的管件，如彎頭、束節(jié)、活接頭要經(jīng)篩選后才能使用，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退回供貨單位。（5）管道安裝按規(guī)范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設(shè)，垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。（6）水力機(jī)械輔助設(shè)備及部件，除了廠家已鉛封或標(biāo)注“不準(zhǔn)拆卸”的外，都應(yīng)進(jìn)行全面分解、清掃，按規(guī)范、制造廠提供的圖紙、使用說(shuō)明書進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定逐件進(jìn)行檢查其性能是否達(dá)到制造廠保證的各項(xiàng)指標(biāo)。（7）對(duì)于水力測(cè)量系統(tǒng)，要保證管路系統(tǒng)的通暢，盡量減少水力損失，使測(cè)量值與真值相符。（8）管路在安裝前，先要對(duì)管子進(jìn)行清洗，清除管子里的焊渣、鐵 屑、鐵銹及其它污垢。管路鋪設(shè)安裝要符合規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管道和閥門應(yīng)有水壓試壓 記錄。（9）水壓試驗(yàn)后供水。:鑄鐵閘門安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）、檢查設(shè)備外表如門框、門體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否變形，零部件是否受損變形，零部件是否受損變形，零部件是否全完好。（3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。2鑄鐵閘門設(shè)備安裝（1）、將門框緊貼于土建預(yù)留洞察孔的井壁上（附壁安裝形式），用基礎(chǔ)螺栓將門框緊固，同時(shí)應(yīng)保證門框底槽、二側(cè)導(dǎo)軌的水平度與垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。（2）、將啟閉裝置的連接板與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。（3）、調(diào)整楔緊裝置，使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合。（4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。（1）、鑄鐵閘門調(diào)試前應(yīng)對(duì)所有軸承處加注潤(rùn)滑油（脂），電動(dòng)操作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。 （2）、無(wú)水工況下，手動(dòng)操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無(wú)卡阻等異?，F(xiàn)象。（3）、電動(dòng)操作門體上下應(yīng)位置準(zhǔn)確，上下限位應(yīng)于標(biāo)識(shí)相符。閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體及門框密封面緊密接觸，密封良好。（4）、電動(dòng)裝置的行程和扭矩控制調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性及繼續(xù)下降的余量，以避免閘門關(guān)閉到終點(diǎn)方切斷電源而造成成電機(jī)過(guò)載。（5）、鑄鐵閘門應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下，(密封長(zhǎng)度)。雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）、檢查設(shè)備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全完好。（3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)各部分?jǐn)?shù)據(jù)是否與格柵框架外形尺寸及角度相符，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)設(shè)備安裝（1）、將雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)整體（如制造廠分段拼裝除外）吊入格柵 井內(nèi)，并移至安裝位置初步定位，檢查設(shè)備平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。 （2）、檢查格柵的安裝角度符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其角度偏差小于177。（3）、格柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心線在一直線上。（4）、二側(cè)針齒條跨距（中心線）與導(dǎo)向軌、導(dǎo)軌導(dǎo)向跨距（中心線）的偏差不大于2mm。（5）、安裝后的耙齒與柵條的嚙合間隙均勻、無(wú)卡阻現(xiàn)象，側(cè)隙小于 ，耙齒嚙合與柵條深度大于35mm。（6）上述檢查無(wú)誤后，將設(shè)備上部機(jī)架與平臺(tái)埋件緊固，下部機(jī)架的二側(cè)及柵條背側(cè)分別與土建側(cè)壁牢固連接。（7）、復(fù)測(cè)上述內(nèi)容符合要求，則視雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)安裝工程完畢，然后在土建縫隙處進(jìn)行二次細(xì)石砼的灌漿，至砼保養(yǎng)期滿后進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)調(diào)試（1）、在無(wú)水工況下啟動(dòng)雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，耙齒與柵條嚙合準(zhǔn)確，無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象。（2）、整機(jī)穩(wěn)定性良好，無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。（3）、空載運(yùn)行2h，電機(jī)及軸承溫升正常，測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡。（4）、測(cè)量耙齒與柵條、柵條頂面與擋板的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（5）、在最大設(shè)計(jì)水位條件下，雙轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)應(yīng)效截取進(jìn)水中的垃圾等雜物，耙齒上的垃圾應(yīng)卸污干凈，齒耙回程時(shí)無(wú)垃圾回落。 高、低壓電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝總體要求（1）電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工，屋頂、樓板、室內(nèi)地面施工基本完畢。砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)地清掃干凈，室內(nèi)裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。（2）在施工中要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)于重要項(xiàng)目，應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項(xiàng)目安裝、檢查、試驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后實(shí)施。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝完畢，對(duì)可能造成設(shè)備損壞或污染的不良環(huán)境下施工，在實(shí)際施工中應(yīng)有嚴(yán)密的防范措施。（4）主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺寸、中心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，以保證安裝誤差在規(guī)范內(nèi)。（5）所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家的要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和整定。對(duì)于存在缺陷的產(chǎn)品或部件不得進(jìn)行安裝，并書面通知監(jiān)理工程師，在規(guī)定的期限內(nèi)予以處理或更換。（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和出廠裝箱單對(duì)設(shè)備、備品、備件、缺損件進(jìn)行檢查，如有與裝箱單不符或元件缺損，應(yīng)向監(jiān)理工程師或業(yè)主匯報(bào)。（7）在主變壓器及電氣柜等重要設(shè)備出廠前，項(xiàng)目部擬派技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，對(duì)其加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量進(jìn)行了解及監(jiān)督，拒收不合格的部件裝配到設(shè)備組件中，把設(shè)備的隱患在廠家就處理好，以免影響安裝進(jìn)度或造成質(zhì)量不良的后果。（8）重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)項(xiàng)目部派車前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。（9）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆除。（10）設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)或放在能避雷、雨、雪、風(fēng)沙的干燥場(chǎng)所。（11）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將部件分類存放并做好標(biāo)識(shí)。（12）設(shè)備基