槽罐玻璃鋼防腐防酸襯里施工方案(編輯修改稿)
2025-06-27 18:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 重新結(jié)合，固化后發(fā)現(xiàn)氣泡、白點(diǎn)，用小刀沿氣泡周圍劃開，除去起殼部分，然后補(bǔ)貼玻璃鋼。、在施工中停歇時(shí)間超過膠凝時(shí)間，須留署施工縫，施工縫要留整齊的直槎，繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)將直槎處理干凈，涂刷膠液，然后繼續(xù)施工。、環(huán)氧玻璃鋼的配制一定要按技術(shù)要求配比。、設(shè)備內(nèi)部作好防塵、防毒、缺氧等準(zhǔn)備工作。、設(shè)備通風(fēng)口應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通。襯里施工完畢，用電火花檢漏器檢查襯里質(zhì)量，不得有漏電現(xiàn)象。襯里施工完畢，不得再動(dòng)用明火或進(jìn)行有損襯里質(zhì)量的施工。襯里施工完畢，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行襯耐酸瓷板施工，耐酸瓷板的質(zhì)量應(yīng)符合GB/G84882001《耐酸磚》的規(guī)定，膠泥選用環(huán)氧膠泥，膠泥的配制及施工要求遵照HGJ/T206761990《板磚襯里化工設(shè)備》的規(guī)定進(jìn)行。1瓷板在鋪砌前，必須洗凈、干燥，施工前再加熱到300C～400C。、單層瓷磚采用勾縫法鋪砌，雙層瓷磚的底層采用擠 縫法鋪砌，面層采用勾縫法，底層（與玻璃鋼結(jié)合）膠泥的厚度為3～5，底層磚縫寬度為2～3mm，面層勾縫寬度為7～8mm。、瓷磚鋪砌時(shí)，應(yīng)根據(jù)尺寸誤差進(jìn)行挑選，同圈的磚長度尺寸誤差不得超過2，以保證磚縫的寬度均勻一致。、瓷磚鋪砌時(shí)，應(yīng)試砌排列，調(diào)整磚的大小尺寸和砌縫寬度，磚縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于磚尺寸的1/3，且不小于15mm。、自下而上分段鋪砌，先砌底板、錐段，然后是簡體，每次鋪砌的高度（層數(shù)）為：直段為5層，錐段為6層。、每段鋪砌完成后進(jìn)行質(zhì)量初步檢查，進(jìn)行固化處理，合格后再鋪砌下一段。、錐段鋪砌雙層瓷磚時(shí)，應(yīng)先鋪砌底層瓷磚，瓷磚鋪砌合格，并固化后，再鋪砌面層瓷磚。四、質(zhì)量目標(biāo)將缺陷消除在施工過程中，實(shí)施施工過程全控制，交付優(yōu)質(zhì)工程。五、質(zhì)量體系六、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1