【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 坡度放坡，以上堰體為正常施工狀態(tài)，實(shí)際斷面以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生為準(zhǔn)。 （二）圍堰防水 嵌入：圍堰底部必須嵌入基底。 清底：筑堰前應(yīng)將堰底河床上的樹根、石塊、雜物等清除，尤其是嵌入部分必須清底。 錯(cuò)縫：草袋碼放平整要錯(cuò)縫、縱橫向壓茬 1/3。 裝土。 ⑴ 草袋裝砂、土量要適中、墩實(shí)，一般裝 1/2~2/3 砂、土。 ⑵ 采用草袋裝砂、土直接圍堰，筑堰的砂、土宜用粘性土或砂。 ⑶ 堰頂填土出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。 堰內(nèi)外坡度。 ⑴ 堰內(nèi)外邊坡為 1： 25。 ⑵ 堰中線與渠墻距離為 5M。 二、砂石墊層 岸渠基礎(chǔ)視地段情況分別采用換填砂石墊層、打攪 拌樁處理。 砂石墊層施工工藝流程：（見附圖五） 換填施工技術(shù)措施 ⑴ 換填材料不含草根垃圾等有機(jī)雜物，含泥量不得大于 5%，砂料最佳含水量為 15~20%。 ⑵ 鋪筑墊層前，應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)槽。浮土清除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌土，基槽兩側(cè)附近如有低于基槽的孔洞深溝等，在未做墊層前填實(shí)。 ⑶ 基槽開挖后做好防排水措施，及時(shí)回填砂石墊層，不應(yīng)暴露過(guò)久或浸水，并防止踐踏坑底。 ⑷ 墊層采用平振法分層施工，每層虛鋪厚度 200~250mm，經(jīng)平板振搗器往復(fù)振搗夯實(shí)，并經(jīng)檢驗(yàn)密實(shí)度合 格后，方可進(jìn)行上層施工。 ⑸ 平板振搗器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一，以防振動(dòng)面積不搭接。 三、水泥土攪拌站樁 （一）、施工工藝流程圖：（見附圖六） （二）成樁試驗(yàn) 施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)下列要求，并取得以下技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。確定攪拌的均勻性，掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍，成樁工藝試驗(yàn)數(shù)按規(guī)范或不宜少于 5 根。攪拌樁水泥滲入比為被加固土重的 15%， 即每米樁滲入水泥 55kg，水灰比設(shè)計(jì)初定為 ，具體針對(duì)場(chǎng)地土質(zhì)，通過(guò)試樁，圍繞攪拌均勻這一目的，對(duì)水灰比，攪拌機(jī)提升速度操作參數(shù)加以調(diào)整。 施工實(shí)際使用的水泥漿必須通過(guò) MA 試驗(yàn)的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方能使用。 材料要求 水泥使用 425 號(hào)普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)是國(guó)家免檢產(chǎn)品，不能使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對(duì)非免檢廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號(hào)、安全性等試驗(yàn)報(bào)告。 水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，不得停置過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2h 的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用，漿液倒入集料時(shí) 應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。 施工方法 ⑴ 鉆機(jī)施工工作面以現(xiàn)有地面標(biāo)高為參考，以盡量減少空鉆長(zhǎng)度、同時(shí)保證鉆機(jī)作業(yè)面為原則，具體工作面標(biāo)高見設(shè)計(jì)圖，現(xiàn)場(chǎng)可作調(diào)整。 ⑵ 岸渠地基深層加固待河床清淤后，將土回填到攪拌樁施工面，再進(jìn)行攪拌樁施工。攪拌樁施工面標(biāo)高等于設(shè)計(jì)河床標(biāo)高加上 130（ 125）厘米。攪拌樁處理面標(biāo)高等于 70（ 75）厘米。 ⑶ 道路路基處理樁基的方法：施工前先將場(chǎng)地平整到攪拌樁施工面再下樁開鉆。攪拌樁處理面標(biāo)高等于攪拌樁施工面標(biāo)高減去空鉆長(zhǎng)度。 ⑷ 施工前應(yīng)丈量鉆桿 長(zhǎng)度，并標(biāo)上顯著標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度，復(fù)攪深度，保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。施工時(shí)采用水泥漿攪拌法，采用回轉(zhuǎn)攪拌葉將軟土內(nèi)的水泥漿與周圍軟土強(qiáng)制拌和形成水泥加固體。 ⑸ 泵送漿前，管路要保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌漿要有專人記錄用量，并記錄泵送開始、結(jié)束時(shí)間。 ⑹ 根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員要記錄每米下沉?xí)r間，提升時(shí)間，記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)的變化。 ⑺ 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機(jī)下沉至停漿面以下 ，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過(guò) 3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路、清洗后備用。 ⑻攪拌機(jī)提升至地面以下 1 米時(shí)宜用慢速，當(dāng)噴口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。 四、管道安裝 （一）施工工藝流程： （見附圖七） （二）探明管線 在施工準(zhǔn)備階段，要完成施工范圍內(nèi)管線特別是地下管線的摸查、遷移工作。與供電、電信、電纜、煤氣、供氣等有關(guān)部門取得聯(lián)系，要求其提供沿路管線圖并按圖現(xiàn)場(chǎng)逐一核實(shí)，有疑問(wèn)處用人工挖探槽探測(cè)。在排水平面圖上繪上原有管線，為施工提供參考。正式排水施工前，沿排水管坑位每隔 20 米 人工挖一縱向探槽，待所有原有管線位置走向確認(rèn)無(wú)疑后開始基坑開挖，并做好與有關(guān)管線搶修部門聯(lián)系的準(zhǔn)備。 為不影響沿線原有管渠的使用，施工中均需駁通，并將舊管進(jìn)行清疏。原有作廢井管施工時(shí)拆除或用磚堵塞。 （三）測(cè)量放線 測(cè)量放樣開挖基坑中線，用木樁定位并編樁號(hào)，樁間距 20~30 米，丈量放槽底及槽面寬度并用白灰線標(biāo)識(shí)，測(cè)量各樁號(hào)原地面標(biāo)高，計(jì)算各樁號(hào)處挖土深度。 （四）管道溝槽開挖技術(shù)措施 開挖以機(jī)械挖土為主，人工清挖為輔。截污管施工時(shí)，要先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)管渠出水口標(biāo)高，看是否符合設(shè) 計(jì)圖要求，若不符合，則及時(shí)回報(bào)設(shè)計(jì)人員，再做處理。在每個(gè)作業(yè)區(qū)中，開挖的方向由基槽的一端向另一端進(jìn)行，預(yù)留回填土后余土裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)挖土?xí)r要邊挖邊用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，同時(shí)邊坡及槽底要預(yù)留不小于 20 厘米厚土待人工清挖，人工開挖要跟隨機(jī)械同時(shí)作業(yè)。 開挖的基槽始終保持良好的排水，槽底設(shè)排水明溝，每一井段設(shè)一集水井，由抽水機(jī)抽水。集水井底部設(shè)反濾層防止抽水時(shí)抽走砂土造成基槽掏空?；坶_挖完成后，槽口設(shè)截水溝，同時(shí)加設(shè)竹防護(hù)圍欄。過(guò)河段截污管管基下地基為淤泥層，需進(jìn)行加固處理，打 D=10 厘米木樁，樁距 米，樁長(zhǎng) 5 米。 （五）基礎(chǔ)墊層及管道安裝技術(shù)措施 具體施工程序：溝槽開挖 校核溝底標(biāo)高 用樁打好基礎(chǔ)標(biāo)高（平基礎(chǔ)面高，安排抽水機(jī)抽水） 鋪設(shè)墊層（用震板震實(shí)） 檢平 澆筑管基砼 裝管（安排抽水） 抹帶 搗制管旁砼（用插入式振搗器振實(shí)，搗筑次序從上游向下游進(jìn)行） 砌井（控制井面標(biāo)高）。 基礎(chǔ)墊層施工 溝槽完成驗(yàn)收后，用經(jīng)緯儀投放管中線，投放中線 控制點(diǎn)可用短木樁加鐵釘控制定位，間距 10 米一個(gè)，同時(shí)分出井位并進(jìn)行井位砼墊層施工，再根據(jù)設(shè)計(jì)管道平基寬度量出平基邊線，打鋼釬控制樁并在樁上測(cè)放平基面高程，上述工序復(fù)查無(wú)誤后即可進(jìn)行模板安裝，然后進(jìn)行管位分倉(cāng)，每個(gè)管承插頭預(yù)留 45 厘米長(zhǎng)后澆段，完成后通知甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行砼澆筑。 砼管道安裝 在砼平基養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可在平基上測(cè)放管中線，并彈成墨線，再沿管中線方向每隔 5~10 米一段復(fù)測(cè)基面標(biāo)高，如不符合要求，用 1： 2 水泥砂漿修補(bǔ)至符合要求為止，檢查合格后才能進(jìn)行 安管。 砼管道分段分批按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)輸?shù)缆凡荒苓_(dá)到的采用人工運(yùn)至溝槽邊，再用吊機(jī)下管。管道鋪設(shè)除排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，兩管接口必須平順，管線平直，檢查合格后才能進(jìn)行后澆段及管座砼澆筑，并同時(shí)施工管接口抹帶。為防止施工期間泥漿灌入管井內(nèi)，每隔 2~3 個(gè)井段就進(jìn)行一處封口。砼平基及砼管座分開澆筑時(shí)，砼平基表面要求做成毛面并沖洗干凈。當(dāng)排水管直徑 D≥ 800 時(shí)，用 1： 2 水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。下管時(shí)應(yīng)以承口在前，澆注管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。 管道接口 雨水管采用 1： 2 水泥砂漿抹帶接口，截污管 及合流管接口采用承插試接口。 ⑴ 水泥砂漿接口做法，抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于 400mm 時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成，當(dāng)管徑大于 400mm 時(shí)，應(yīng)分二層抹成。抹帶完成后，用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。 ⑵ 橡膠圈接頭安裝，使用前逐個(gè)檢查，不得割裂，破損、氣沉、大飛邊等缺陷，安裝時(shí)橡膠圈要均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大于 10mm，就位后應(yīng)在插口工作面上。 （六）養(yǎng)護(hù)及回填 砼灌筑后一小時(shí)，開始養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后才開始回填，由于地下水位較高，截污管溝需回填砂至黃海高程 米處，溝槽土方回填要兩邊同時(shí)對(duì)稱回填，回填前將坑底積水清除，分層壓實(shí)。每層厚度20cm，要分層檢查密實(shí)度，合格后才能進(jìn)行下一層施工。 （七）井座施工 準(zhǔn)備工作 ⑴ 清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制磚，將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)砌面不清潔，灰縫不整。 ⑶ 準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。 除上述準(zhǔn)備工作外，有時(shí)尚需準(zhǔn)備腳手架。各種井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同 時(shí)澆筑。 檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn) ⑴ 在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井磚墻位置。 ⑵ 在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁 24 墻砌筑，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌向隨檢查弧形尺寸。 ⑶ 井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。 ⑷ 排水管管口伸入井室 30mm，當(dāng)管徑大于 300mm 時(shí)，管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于 1000mm 時(shí)，拱圈高應(yīng)為 250mm。 當(dāng)管徑小于是 1000mm 時(shí)，拱圈高應(yīng)為 125mm。 ⑸ 磚砌圓形檢查井時(shí)，隨砌隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，若四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò) 30mm。 若三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過(guò) 50mm。 ⑹ 排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平 。 雨水檢查井流槽的高度為管徑的 1/2。當(dāng)采用磚砌筑時(shí)，表面用 1： 2 水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。 ⑺ 砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)標(biāo)漿砌筑，封口抹平。 抹面、勾縫技術(shù)要求 砌筑檢查井、井室的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用 1： 2 水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿砂子應(yīng)過(guò)篩。 當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂板底 。 雨水井抹至頂以上 200mm。其余部分用 1： 2 水泥砂漿勾縫。 當(dāng)有地下 水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上 500mm。 抹面厚度 20mm。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。 勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。 井口、井蓋的安裝 檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用 1： 2 水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成對(duì) 45 度三角。安裝鑄鐵井口時(shí)，核正標(biāo)高后 ，井口周圍用 C20 細(xì)石混凝土圬牢。 六、閉水試驗(yàn) 合流管及截污管均要通過(guò)閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)井段，當(dāng)管道接口工作結(jié)束 72h 后，接口水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)終凝，并具有一定強(qiáng)度，此時(shí)便可作閉水試驗(yàn)工作。 閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上 2m（一般以一個(gè)井為段），并在填土以前進(jìn)行，在規(guī)定時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合要求。 試驗(yàn)前，用 1： 3 水泥砂漿將試驗(yàn)段兩端井口上游管口砌 24cm的磚堵頭，并用 1： 2 砂漿封面，將管段封閉嚴(yán)密，當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù) 3d 達(dá)到一定強(qiáng)度，進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)宜一段管帶一個(gè)井，不宜只試管不試井。 閉水 試驗(yàn)規(guī)范：《市政排水 管渠工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)》（ CJJ390）。 七、河道施工 河道平面按兩岸渠道外墻（靠道路側(cè)）邊線座標(biāo)放線，北橋河需進(jìn)行約 400 米的截彎取直，河道土方一次性開挖至岸渠外墻。 八、箱涵施工 岸渠斷面為方形箱涵，采用全封閉框架式 C25S6 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中北橋河兩岸渠斷面為 B H= 米，南橋河兩岸渠斷面為 BH= 米。 （一）箱涵 施工工藝流程 ：（見附圖八） （二）主要工序施工方法 砼墊層施工 墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和，搭設(shè)下料臺(tái)用串筒下入溝底，以免混凝土離析。墊層鋪筑時(shí)應(yīng)攤平、振實(shí)，墊層寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層標(biāo)高應(yīng)控制在 +0~－ 15mm 之間。 鋼筋工程 ⑴ 在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。 ⑵