塑料模塑成型技術(shù)課程設(shè)計(jì)后蓋注塑模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-27 12:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 厚度工件精度MT5 2 、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 設(shè)計(jì)要求，大批量生產(chǎn)后蓋 繪制塑件注射?？傃b圖（A1圖紙1張）和手繪草圖（1張） 繪制該模具凸模、凹模的零件圖各一套（A3圖紙3張） 編寫(xiě)完善模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（按A4打印紙裝訂）二 、塑件成型工藝分析與設(shè)計(jì) PP材料特性 PP塑料，化學(xué)名稱(chēng)：聚丙烯 ，英文名稱(chēng):Polypropylene（簡(jiǎn)稱(chēng)PP），比重::% 成型溫度：160220℃ ，特點(diǎn)： 無(wú)毒、無(wú)味，密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、,耐腐蝕零件和絕緣零件 。1. 結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。2. 流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔。凹痕，變形。 ，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4. 塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。 主要性能指標(biāo) pp主要性能指標(biāo)名稱(chēng)參數(shù)單位數(shù)值物理特性密度g/ cm3~吸水率%（24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間）~計(jì)算收縮率%~摩擦系數(shù)PP/力學(xué)性能屈服強(qiáng)度MPa37彎曲強(qiáng)度MPa67伸長(zhǎng)率%＞200拉伸彈性模量GPa~彎曲彈性模量GPa熱性能熔點(diǎn)186。C170~176熱變形溫度186。C45MPa為102~115 180MPa為56~67線(xiàn)膨脹系數(shù)105/186。C比熱容J/(KgK)1930熱導(dǎo)率w/mk 、表面質(zhì)量分析（1） 結(jié)構(gòu)分析：從零件圖上分析，零件總體為一個(gè)圓筒， X ，在底圓筒與長(zhǎng)方體垂直的一側(cè)有一個(gè)通孔(2) 尺寸精度：塑件的精度為5級(jí)，精度要求中等。（3）表面質(zhì)量分析：零件的要求表面沒(méi)有缺陷、毛刺，表面要求光滑，最好自然形成圓角。 綜上所述，該塑件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且壁厚均勻，成型工藝性好，可以采用注射成方法生產(chǎn)。 3塑件成型模具設(shè)計(jì) 根據(jù)該塑件的精度要求不高，且形狀簡(jiǎn)單，零件的生產(chǎn)要求為大批量生產(chǎn)，其布置方式如下圖所示： （1）注射量的計(jì)算 通過(guò)Pro/E建模分析，塑件的體積為36559㎜3，塑件的質(zhì)量: m1=，所以注射量 m=(1+)nm=2= v=(1+)236559= （2）鎖模力的計(jì)算流道凝料(包括澆口)在分型面上的的投影面積A，在此時(shí)還是個(gè)未知數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：，（為每個(gè)塑件在分型面上的投影面積)，用進(jìn)行估算：A= nA1+A2 + ==2=11400㎜2式中A1=π (247。2)2 －π(20247。2)2 ＋－π()2 =㎜2查塑件所需的注射壓力60100Mpa，而型腔的平均壓力是注射壓力的30%65%，因塑件為薄壁塑件，且澆口為側(cè)澆口，其壓力損失比較大，所以取 大一些，則 Fm =AP1=1140054=615600N(3) 選擇注塑機(jī)：根據(jù)上面計(jì)算的注射量和鎖模力，可選用國(guó)產(chǎn)SZY300螺桿式注射成型機(jī)，其有關(guān)參數(shù)如下：最大注射量/ cm3 320模板的最大厚度/mm355螺桿直徑/mm60模板的最小厚度/mm130鎖模力/KN 1400模板尺寸520620注射壓力 /MPa125拉桿空間/mm260290注射行程/mm115合模方式液壓機(jī)械螺桿轉(zhuǎn)速/（r/mm）43 注射方式螺桿式模板最大行程/mm340定位圈尺寸/mm100噴嘴球半徑/mm12噴嘴
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1