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正文內(nèi)容

動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)硬件維護手冊(全)(編輯修改稿)

2025-06-27 05:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)置為0時,表示繼電器的工作方式為電平方式,即自鎖或自保持;設(shè)置為1時,表示繼電器的工作方式為脈沖方式。即非自鎖。對觸點控制類型的設(shè)備可實現(xiàn)遠程控制,例如:機房空調(diào)、帶電控或機械觸點控制的開關(guān)、動力設(shè)備等,均可以實現(xiàn)遠程控制。一般情況下,遙控設(shè)備開機時,應(yīng)將監(jiān)控儀相應(yīng)繼電器常開觸點與設(shè)備上相應(yīng)控制鍵(開關(guān))并聯(lián);遙控設(shè)備關(guān)機時,應(yīng)將監(jiān)控儀相應(yīng)繼電器常閉觸點與設(shè)備上相應(yīng)控制鍵(開關(guān))串聯(lián);對于單鍵控制設(shè)備的開、關(guān)控制,則應(yīng)將監(jiān)控儀相應(yīng)繼電器常開觸點(不自鎖)與該設(shè)備的控制鍵(開關(guān))并聯(lián)。1.一般空調(diào)接線圖 空調(diào)控制接線圖:設(shè)備端 模塊端 NO、空調(diào)控制按鈕 (OUTS0) COM采樣線并接在空調(diào)操作面板的控制按鈕兩端,通常設(shè)置為脈沖控制方式,可在本地的“控制測試”菜單對相應(yīng)繼電器進行控制測試。如不能進行遠程控制,從以下方面進行檢查:現(xiàn)場檢查空調(diào)是否能正常工作;通過本地的“控制測試”菜單對相應(yīng)繼電器進行控制測試??磳?yīng)繼電器是否動作,不動作,更換I/O板;如繼電器動作,且空調(diào)能手動控制,檢查控制采樣線是否開路,接觸是否良好,將一端短接,如果測試為開路,找出斷點或重新布線。 如果設(shè)置的方式不對,也可能出現(xiàn)能開不能關(guān)的情況,重新進行控制方式設(shè)置。2.三洋空調(diào)接線圖對于三洋空調(diào)而言,空調(diào)的室內(nèi)機內(nèi)有一塊主控制板,其T10端子為監(jiān)控采樣點,接線說明如下:面對此板,從右往左數(shù)為1~6腳,腳定義為:1—告警、2—工作、3—地、4—懸空、6—控制。具體接線方式如上圖:第四節(jié) 智能設(shè)備接線及維護說明1.CPEM8581模塊接線基站內(nèi)的設(shè)備如果提供對外數(shù)據(jù)接口,將其作為智能設(shè)備處理,采用CPEM8581與單臺設(shè)備一一對應(yīng)接入,CPEM8581模塊與PESM2000S的數(shù)據(jù)接口采用RS485的通訊方式,如采用RS232方式時,需進行RD、TD的交叉連接。同時,需要在本地對集中監(jiān)控儀PESM2000S的智能設(shè)備選項進行設(shè)置,包括接入臺數(shù)和每臺智能設(shè)備的包長。CPEM8581模塊與智能設(shè)備通訊時,也可采用RS485的通訊方式,如采用RS232方式時,需進行RD、TD的交叉連接。具體連線說明如下:CPEM8581模塊主板接口示意圖如下: 2.智能設(shè)備通訊的維護在運行的過程中,由于監(jiān)控器或監(jiān)控模塊的原因,在監(jiān)控中心的監(jiān)控平臺上產(chǎn)生智能設(shè)備通訊故障,看不到監(jiān)控數(shù)據(jù),需在現(xiàn)場進行判斷: 正常情況下PESM2000S與CPEM8581連接的數(shù)據(jù)接口的通訊指示燈RD和TD燈應(yīng)交替閃爍,協(xié)議轉(zhuǎn)換器CPEM8581與上位機通訊指示燈RD和TD燈也相應(yīng)交替閃爍,閃爍頻率大約6秒左右。處理:如果無閃爍則應(yīng)檢查PESM2000S智能設(shè)備選項的設(shè)置及CPEM8581和PESM2000S之間的通訊連線是否正確,CPEM8581的地址是否正確,通常我們按接入的順序設(shè)置CPEM8581的地址,如第一臺設(shè)置為地址1。 正常情況下CPEM8581模塊與上位機的通訊指示燈RD和TD燈閃爍正常, CPEM8581模塊與智能設(shè)備通訊指示燈RD和TD也交替閃爍。處理:如無閃爍則應(yīng)檢查CPEM8581與設(shè)備的連線是否正確及智能設(shè)備的通訊設(shè)置是否正確。 第五節(jié) 電池組接線及維護說明基站一般均有一組或兩組蓄電池,在正常情況下,由開關(guān)電源對蓄電池進行浮充,在基站停電時,蓄電池進行放電,供給基站BTS設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。PESM2000S集中監(jiān)控儀能夠接入兩組電池的總電壓和單體電池電壓,對于重要基站,采用這種方式,可以檢測電池組的性能和停電情況下的放電情況。判斷電池性能的好壞,有兩種方法:通過遠程控制開關(guān)電源對蓄電池進行均充,經(jīng)過一段時間后,如果發(fā)現(xiàn)某個電池數(shù)據(jù)偏大,出現(xiàn)告警,可以判斷為此電池內(nèi)阻增大,性能下降,容量減小。當基站停電時,蓄電池總電壓開始下降,單體電壓隨著時間推移,以毫伏級的數(shù)據(jù)變動下降,如發(fā)現(xiàn)總體電壓下降太快或某些電池數(shù)據(jù)過低,說明電池容量下降,影響放電性能。1.電池組接線圖基站電池組的采樣線的接入方式有兩種,一種是采用專用電池取樣夾。電池取樣夾一般應(yīng)固定在電池正負極之間的連接銅排上。接線方式分為兩種,具體接線如下:方式一:1) 電池組總電壓:將取樣信號直接接入P301插座(1腳為總電壓測量輸入正端,2腳為總電壓測量輸入負端)即可,電池取樣夾的限流電阻為100Ω,固定在電池組的正負兩端,如下圖所示:2)單體電池電壓:單體電池電壓取樣夾的限流電阻為1000Ω,將第一節(jié)電池的正極,直接接入P302插座的第1腳(DC0)。再將第二節(jié)電池的正極(即第一節(jié)電池的負極)接入P302插座的第2腳(DC1)。以此類推至最后一節(jié)電池的負極(最多為25節(jié)),如上圖所示。方式二:因電池組的各電池之間,不是采用連接排,而是采用電纜連接,這時電池夾已不適應(yīng)采樣點,通常采用在采樣線上直接焊接電阻,使用熱縮管絕緣隔離,然后通過φ8接線片與電池連接,在施工時,因為要擰松電池的緊固螺釘,所以應(yīng)選在電池浮充狀態(tài)時接入采樣線,不可在局站停電,電池放電時施工,以免造成事故。具體做法如下:限流電阻φ8接線片外套熱縮管 10CM備注:電池組總電壓測量輸入線,不可共用測量單體電池端電壓的輸入線,應(yīng)從電池組正負排單獨引線。電池組的每根采樣線,均需貼上號碼標簽。具體號碼順序見上圖,平時在維護和檢查時,可依據(jù)標簽號碼判斷電池位置,例如標簽號碼為DC3,表示為該組電池的第三節(jié)電池。2.電池電壓數(shù)據(jù)異常維護數(shù)據(jù)偏低時:檢測模塊接線端子上電壓是否正常;采樣線上的限流電阻接觸是否良好,電阻值是否正確(總電壓100Ω /,單體電壓1KΩ /)與電池是否接觸良好;模塊至電池的連線是否良好;告?zhèn)鞲衅鞴收蠒r:只有一節(jié)電池數(shù)據(jù)提示傳感器故障,原因有二:1)此節(jié)電池性能下降,已低于電池數(shù)據(jù)的下下限,需對電池進行更換;2)電池板輸入通道出現(xiàn)異常。出現(xiàn)連續(xù)兩節(jié)或更多電池數(shù)據(jù)提示傳感器故障,故障現(xiàn)象分為兩種情況:a、電池取樣點故障,電池取樣線斷線或電池取樣線與電池接觸不良;一根采樣線故障,將導致此采樣線的前后兩個單體電池提示傳感器故障,例如提示第六節(jié)、第七節(jié)電池傳感器故障,原因標號為DC6的采樣線故障;b、電池板輸入通道采樣線接觸不良。以上故障的判斷均可采用萬用表進行電壓數(shù)據(jù)的測量,先測模塊端,再測電池端,即可分析出問題。第六節(jié) 集中監(jiān)控儀與時隙插入器之間接線及維護1.集中監(jiān)控儀與時隙插入器之間接線基站時隙插入設(shè)備YTD2000ETIB位于BTS設(shè)備的后端,其LINE端與BTS設(shè)備的端口板的接口連接,其LINE IN與奇數(shù)端子連接,LINE OUT 與偶數(shù)端子連接,TERMINAL端采用一對短接線進行連接,RS232的DB9通訊端口與集中監(jiān)控儀的E1通訊端口連接,要求進行收、發(fā)交叉連接,時隙設(shè)備時鐘設(shè)置為LINE從時鐘,TERMINA端為自由時鐘,撥碼開關(guān)設(shè)置為1101,通信方式為RS232,線路阻抗為75歐姆。時隙插入器的后端的撥碼開關(guān)的15位為復接前的監(jiān)控時隙。ON為0,OFF為1,如設(shè)置為00001即為1時隙,68正常設(shè)置為OFF位置。 具體參見第三章《E1設(shè)備設(shè)置、鏈路調(diào)試檢測方法》。2.E1設(shè)備設(shè)置、鏈路調(diào)試檢測方法在移動基站的動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)中,充分利用移動基站E1傳輸鏈路的2M資源,采用抽時隙的方法,利用其線路中的空閑時隙,來傳送動力環(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù),因此,在工程施工安裝前,就必須進行傳輸鏈路的復接工作,保證傳輸鏈路的開通,使工程安裝調(diào)試與中心聯(lián)調(diào)同步進行,提高工程效率和準確性。在工程施工前,要對一個地區(qū)的監(jiān)控基站的BTS設(shè)備和BSC設(shè)備的型號、性能、歸屬等進行確認工作,即各基站分屬哪一個BSC,BSC設(shè)備是否具備交叉復接功能,從而確定傳輸鏈路的數(shù)據(jù)接入、輸出的方式,是采用時隙設(shè)備前端插入還是后端插入,在做傳輸鏈路的數(shù)據(jù)和調(diào)試的方法上,兩者略有區(qū)別。2.1 BTS、BSC具備數(shù)據(jù)交叉連接功能,時隙設(shè)備采用后插方式:當采用后插方式時,數(shù)據(jù)的交叉連接需采用二級交叉連接結(jié)構(gòu),第一步由局方確定基站時隙插入設(shè)備YTD2000ETIB與BTS設(shè)備的端口板的接口位置,將基站時隙插入設(shè)備的監(jiān)控時隙(通常設(shè)為1時隙),交叉連接到BTS與BSC的E1線路中的空閑時隙中,完成基站BTS層的數(shù)據(jù)交叉連接,第二步將各個BSC下所掛BTS的確定用于傳輸動環(huán)監(jiān)控數(shù)據(jù)的時隙,在OMC平臺進行數(shù)據(jù)交叉連接工作,將該時隙復用到BSC設(shè)備MS0—MS7中的某一個端口板的接口位置,形成一條或幾條傳輸動環(huán)監(jiān)控數(shù)據(jù)的2M線路。將這些E1線路送至監(jiān)控中心的時隙插入設(shè)備YTD2000ETIA,當復用后的E1線路中的動環(huán)監(jiān)控時隙數(shù)大于8時,需要采用兩個或兩個以上的時隙插入設(shè)備,第一個時隙插入設(shè)備的LINE IN端與BSC設(shè)備的接口板奇數(shù)端連接,LINE OUT與BSC設(shè)備接口板的偶數(shù)端連接,很多情況下,局方已將E1線將BSC設(shè)備的接口連至DDF架,由局方指定DDF架的排、列的位置,時隙插入設(shè)備直接與DDF架連接,這時不能準確判斷E1線路的收、發(fā)端,可通過E1設(shè)備面板的線路端失步告警指示燈的狀態(tài)判斷,如該指示燈亮,可通過在設(shè)備端進行交叉連接,如仍不能排除,可通過檢查線路連接是否接觸良好,BNC頭焊接是否可靠,線路是否有斷路或短路等情況。第一個時隙插入器的TERMINAL OUT與第二個時隙插入器的LINE IN連接,第一個時隙插入器的TERMINAL IN與第二個時隙插入器的LINE OUT連接,依次類推,最后一個時隙插入器的TERMINAL IN和TERMINAL OUT采用一對BNC短接頭短接。時隙插入設(shè)備時鐘設(shè)置為LINE端為從時鐘,TERMINA端為自由時鐘,即將時隙插入器板內(nèi)開關(guān)SW201的4位撥碼開關(guān)設(shè)置為1101,在OFF位為1。時隙插入器后端的撥碼開關(guān)的15位為串口A的時隙設(shè)置,第6位為串口A通訊方式設(shè)置,在ON時為RS232方式,在正常設(shè)置時將68位設(shè)置為ON。例如第一個時隙插入器的串口A時隙撥碼開關(guān)設(shè)置為00001,那么第二個時隙插入器的串口A的時隙撥碼開關(guān)設(shè)置為01001,依次類推,每個加8,每條E1線最多31時隙?;緯r隙設(shè)備YTD2000ETIB位于BTS設(shè)備的后端,其LINE端與BTS設(shè)備的端口板的接口連接,其LINE IN與奇數(shù)端子連接,LINE OUT 與偶數(shù)端子連接,TERMINAL端采用一對短接線進行連接,RS232的DB9通訊端口與集中監(jiān)控儀的E1通訊端口連接,要求進行收、發(fā)交叉連接,時隙設(shè)備時鐘設(shè)置為LINE從時鐘,TERMINA端為自由時鐘,通信方式為RS232,線路阻抗為75歐姆。時隙插入器的后端的撥碼開關(guān)的15位為復接前的監(jiān)控時隙。ON為0,OFF為1,如設(shè)置為00001即為1時隙,68正常設(shè)置為OFF位置。2.2 后插方式傳輸鏈路的測試方法分兩種:方式之一:可借助基站傳輸?shù)腛MC平臺,進行鏈路的檢測,一般情況下,基站傳輸人員可協(xié)助檢測做數(shù)據(jù)交叉的時隙的正確性和鏈路是否中斷,以及對應(yīng)基站的BTS設(shè)備的端口板接口是否連接有設(shè)備。通過基站傳輸人員檢測鏈路無誤后,均能實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)的上傳工作。方式之二:不通過基站傳輸?shù)腛MC,而是通過監(jiān)控中心建立的傳輸鏈路設(shè)備進行檢測,在監(jiān)控中心通過對應(yīng)的前置機,運行超級終端或串口通訊測試程序(如多串口卡的串口測試程序,公司自身開發(fā)的2M設(shè)備測試程序PESM—COMMTEST)或在配置做好時,還可通過運行采集程序,通過觀察采集程序中的查看數(shù)據(jù)菜單欄的察看原始數(shù)據(jù)功能,進行匹配模塊地址方式,觀察發(fā)送和接收的字節(jié)數(shù),來判斷傳輸鏈路是否暢通。方式之二必須借助下層基站BTS的工作人員進行配合,工作人員可事先準備一對BTS設(shè)備端口的接口BNC短接頭和1個DB9針的公頭,將其中的3腳短接焊好,可事先將短接頭接在局方分配的端口板的兩個收發(fā)的接口上,如在中心測試時看到收發(fā)正常,說明傳輸鏈路從BTS至BSC正常。將短接的DB9頭接入到時隙設(shè)備的RS232通信口,如在中心測試時看到收發(fā)數(shù)據(jù),不僅說明BTS至BSC傳輸鏈路正常,而且時隙設(shè)備正常,時隙設(shè)備至BTS設(shè)備接口板的收發(fā)E1線連接正常,如在集中監(jiān)控儀的E1的RS232通訊接口實行收發(fā)短接,在中心測試可看到收發(fā)正常,基站的時隙設(shè)備的收發(fā)指示燈也正常交替閃爍,說明從模塊的通訊口至前置采集機的傳輸鏈路正常。在監(jiān)控數(shù)據(jù)不能傳輸?shù)奖O(jiān)控中心的前置機時,選擇不同的測試點,可準確的判斷故障所在段,從而有效的將故障排除。2.3 模塊通信故障維護方法系統(tǒng)投入正常運行后,因某某原因引起站點通信采集故障,可能有如下情況提供參考: 現(xiàn)場檢查監(jiān)控模塊及時隙插入器ETIB設(shè)備供電是否正常。(檢查的方法:打開模塊檢查電源指示燈是否常亮、用萬用表測量電源板的輸入輸出是否正常) 傳輸鏈路中斷,通過局方的OMC平臺進行檢查和恢復工作。(現(xiàn)場ETIB設(shè)備第三個紅燈LS2(LLS)燈常亮、中心ETIA所對應(yīng)該站的時隙燈RX燈常亮) 傳輸鏈路正常,時隙設(shè)備或模塊供電中斷,恢復電源。如仍燒保險,可通過更換設(shè)備再檢查。 傳輸鏈路正常,模塊工作異常,找出原因或更換設(shè)備,確認模塊工作正常。 傳輸鏈路正常,時隙設(shè)備失步告警,檢查時隙設(shè)備與BTS接口的LINE IN的連接線。 傳輸鏈路正常,模
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