【文章內(nèi)容簡介】 置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn)，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。第一榀屋架就位和校正后，應(yīng)用纜風(fēng)繩或腳手桿固定在抗風(fēng)柱上臨時固定，以防傾覆，并進行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。屋架臨時固定后，進行最后焊接固定，焊接應(yīng)在屋架兩端對角線同時施焊，當(dāng)焊完全部焊縫的1/2時，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。先安垂直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。屋面板安裝由兩側(cè)檐口開始向屋脊對稱進行，安裝時，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點，焊縫長度不少于60mm）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。 3. 質(zhì)量保證措施技術(shù)力量保證措施①、按施工順序工種不同現(xiàn)場相應(yīng)配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完成該項工程。技術(shù)力量保證：項目經(jīng)理： 徐榮文 工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人： 朱春安 高級工程師施工組： 吳明慶 工程師吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)： 周開公 工程師吊裝隊長： 賴柏華 助理工程師吊裝組： 高煥成 技 師質(zhì)安組： 李 楊 工程師鄔仲源 技術(shù)員后勤組： 林祖烈 政工師現(xiàn)場班長： 劉君貴 技 師②、后勤保證措施：為了保證施工進度，按合同工期完成全部工作量，應(yīng)做好以下后勤工作：a、根據(jù)工程形象進度，構(gòu)件、成品、半成品應(yīng)現(xiàn)場預(yù)制，吊裝前充分檢查質(zhì)量；b、做好機械保養(yǎng)工作。施工過程質(zhì)量控制措施：①、按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及市建三公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、驗收文件進行施工過程質(zhì)量控制。②、堅持各級技術(shù)責(zé)任制和分級技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。③、做好測量工作，做好原始記錄。④、堅持持證上崗。⑤、嚴(yán)格樹立質(zhì)量第一的思想。⑥、工程變更必須有書面通知書。4. 安全保證措施嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。開工前必須進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底工作。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于6m，；設(shè)置專職質(zhì)檢安全員，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標(biāo)志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷；施工現(xiàn)場應(yīng)做好易燃、易爆品堆放保護措施；遇六級以上大風(fēng)或雷雨，必須停止作業(yè)；現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應(yīng)妥善協(xié)商安排，以保證吊裝順利進行；堅持每班班前會議，認(rèn)真落實安全防護措施。下班后必須保管好施工用具，做好防火防盜工作。第七節(jié) 砌體工程本工程砌體采用240標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。1)施工要點:，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。，材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超過177。3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁購進不合格的砌塊。，砌體必須澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。，按設(shè)計要求澆筑細石砼帶。2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收內(nèi)容：。、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。3)注意事項：，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。，也不能作其它施工臨時設(shè)施支撐的支承點。，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。本方案所包含的砌體工程，設(shè)計上采用MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，砂漿為：177。；177。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)本工程屋架的垂直支撐、水平支撐及鋼系桿的制作均在施工現(xiàn)場外進行。鋼材切割采用機械切割，切割前應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。構(gòu)件上的螺栓孔，采用鉆子成型，鉆孔前應(yīng)進行試鉆，螺栓孔的直徑、螺栓的公稱直徑均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。構(gòu)件組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈，并露出金屬光澤。焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢查合格后進行，焊接嚴(yán)格按工藝品規(guī)程實施。焊接時，嚴(yán)禁在焊區(qū)外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑，對接焊于焊完后要磨平，焊縫要求焊透。螺栓連接前對構(gòu)件摩擦面采用砂輪垂直于構(gòu)件受力方向進行打磨處理，處理后不得有毛刺、泥土和濺點，亦不得刷涂料，處理后立即組裝，板面接縫應(yīng)平整。第九節(jié) 地面施工車間內(nèi)地坪施工時，首先將地坪以下地基土夯實平整，將未經(jīng)處理的軟弱土層按設(shè)計要求全部挖除，分層夯實好素土。素土夯實層經(jīng)檢測符合設(shè)計要求后再進行300厚三七灰土的分層碾壓工作。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預(yù)見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：300mm厚三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。其次土料不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于15mm。三七灰土分層夯實的施工要點如下：(1)灰土拌合料應(yīng)保證比例準(zhǔn)確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪設(shè)夯實。(2)灰土拌合料應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過多應(yīng)晾干，水分不足應(yīng)灑水潤濕。(3)灰土拌合料應(yīng)分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度為150~250mm，夯實至100~150mm。(4)上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實。(5)夯實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進行下道工序的施工。三七灰土分層碾壓并符合設(shè)計要求后進行200mm厚C20混凝土層的施工。首先混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為1~3cm。其次，混凝土應(yīng)采用機械攪拌；搗實時采用平板振動器，平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證平板覆蓋已振實部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。第三，混凝土應(yīng)按設(shè)計要求縱橫3m設(shè)縫分倉澆筑，且鋼筋應(yīng)斷開。最后，混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12小時內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜。車間內(nèi)地坪面層采用工業(yè)地面厚涂料，設(shè)計推薦選用PAHL環(huán)氧氰凝高強耐磨地面材料，具體施工方法按產(chǎn)品說明書進行。第十節(jié) 抹灰及飾面抹灰工程應(yīng)在其墻體表面質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提下，經(jīng)檢查無誤后方可施工。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層表面處理→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。涂料施工流程：基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。第十一節(jié) 屋面工程本工程屋面為氯化聚乙烯防水屋面，其作法為：①大型屋面板基層，②水泥聚苯隔熱板100厚，③25mm厚1∶，④氯化聚乙烯橡膠防水層。屋面施工中應(yīng)注意：1)找平層表面應(yīng)壓實平整；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。屋面通風(fēng)器根部以及天溝處均應(yīng)作成圓弧。2）防水施工時，基層表面應(yīng)干燥，否則施工后可能出現(xiàn)起鼓和粘接不良現(xiàn)象；且施工時特別注意水落口、管根和陰陽角等易滲部位的加強處理：先進行上述部位的防水施工，再在基層上作整體大面積防水層。3）屋面防水施工必須按工序、分層次進行檢查驗收，徹底根除防水隱患。屋面施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50207－94執(zhí)行。第六章 主要技術(shù)保證措施本工程作為公司的99重點工程，公司及項目經(jīng)理部將把質(zhì)量和工期作為重要內(nèi)容來抓，并定于在132天將工程任務(wù)優(yōu)質(zhì)完成。為此提出具體保證措施如下：第一節(jié) 保證施工工期的措施公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標(biāo)與個人的經(jīng)濟利益掛鉤。采用先進的科學(xué)管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。本工程施工期間，將會遇到農(nóng)忙等因素，如果正常放假會給工程工期的實現(xiàn)造成困難。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農(nóng)忙時，工地向工人支付農(nóng)忙費，讓他們在家鄉(xiāng)請人幫助收割、插秧等。搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。在施工中努力保證資金和財力供應(yīng)，并建立定期的協(xié)調(diào)會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關(guān)問題。配備足夠的機械運輸設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設(shè)備不足而延誤工期。采用我司一套成功的加快施工速度的經(jīng)驗，使工地運轉(zhuǎn)始終處于忙而不亂，有條不紊的狀況。為保證施工的連續(xù)性，現(xiàn)場設(shè)一臺120kw柴油發(fā)電機。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每天下午下班前由項目經(jīng)理召開工長、技術(shù)、材料、質(zhì)檢人員碰頭會，每周現(xiàn)場指揮部召開一次建設(shè)、施工單位有關(guān)人員參加的協(xié)調(diào)會，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工作順利進行。第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的措施施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達成共識，了解和掌握設(shè)計意圖、工程特點、難點等，組織好圖紙預(yù)審和會審。針對本工程的技術(shù)重點和施工難點，組織調(diào)研和討論，編制詳細施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。應(yīng)力孔道成形采用D=50mm鋼管，在混凝土澆筑后3~5小時轉(zhuǎn)動鋼管，并在混凝土終凝前將鋼管拔出。采用此方法施工，成孔園滑，杜絕了漏漿、變形、孔道堵塞引起穿束困難，確保工期。針對建筑工程質(zhì)量通病，組織不同類型QC小組，對施工中影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全面質(zhì)量管理。目經(jīng)理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質(zhì)量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。周召開一次質(zhì)量工作例會，組織分部分項工程責(zé)任人及各工種班組長對工程質(zhì)量進行考核，簽訂質(zhì)量合同，把質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟利益掛鉤。對工程質(zhì)量堅持班組自查、項目復(fù)查、上級抽查、質(zhì)檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程堅決推倒重來。格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。軸線、標(biāo)高在測量員施測后，應(yīng)由責(zé)任工長、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，才能正式使用。隱蔽工程應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)安、試驗等人員作出重大的綜合技術(shù)交底；內(nèi)業(yè)主辦向工長、班組長作全面的技術(shù)交底；各分部分項工程的施工由專業(yè)工長向班組長作詳細的作業(yè)技術(shù)交底。業(yè)主辦及工長在施工過程中，應(yīng)及時按有關(guān)規(guī)定收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。在施工過程中要嚴(yán)格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計，如有問題，必須辦理設(shè)計變更通知或技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。把好材料進場質(zhì)量關(guān)，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格進行質(zhì)量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。做好成品保護工作。牢固樹立成品保護意識，下道工序應(yīng)對上道工序的成品負(fù)責(zé)，并應(yīng)辦理交接手續(xù)。主動與甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時對工