甲醇車間20xx年度班組建設工作總結(編輯修改稿)
2024-12-10 00:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制度》及《安全操作規(guī)程》，將安全管理、安全工作規(guī)范化、制度化。（2） 每周四車間工段長、技術員、班組長進行“自查自糾”，其目的在于將不安全因素及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。在檢查中所發(fā)現(xiàn)的安全隱患落實到人，必須在規(guī)定期限內(nèi)完成。（3） 公司實施每周星期五“5S”活動，由不同工序、不同車間人員組成的“5S”檢查領導小組，對車間所有設備、工藝指標、衛(wèi)生等影響安全生產(chǎn)的因素逐一排查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書，將責任落實到人，規(guī)定時間消除隱患。（4） 為預防在正常生產(chǎn)過程中，發(fā)生意外事故，車間嚴格按《安全管理制度》進行操作，嚴格執(zhí)行作業(yè)票管理制度、登高管理制度、動火管理制度、進入壓力容器管理制度。（5） 車間十分注重員工安全知識學習，在年初就制定了詳細的安全培訓計劃及安全活動計劃，同時車間注重培養(yǎng)員工日常安全意識，將員工日常安全意識作為考核內(nèi)容。（6） 近一年的生產(chǎn)中車間未發(fā)生一起安全事故，保證了系統(tǒng)的安全運行。3. 努力達到清潔型班組要求（1） 嚴抓泵房設備、現(xiàn)場管線跑冒滴漏現(xiàn)象，做到生產(chǎn)設備、管線無一處跑冒滴漏現(xiàn)象。（2） 嚴抓車間工具室及庫房物品的定位擺放，做到工具物品一目了然、清潔整齊。（3） 嚴抓中控室及操作室衛(wèi)生，要求工作現(xiàn)場不得擺放生活用品，始終保持地面凈、桌面整潔、窗戶明亮。（4） 把現(xiàn)場清潔管理融入“5S”檢查中
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