【文章內(nèi)容簡介】 制 5 4． 幾何量公差 公差 5． 大小 位置 公差值 極限偏差 6． 測量 7． 大小 位置 配合公差值 極限間隙或極限過盈 8． 基孔制 基軸制 9． 定向公差 定位公差 跳動(dòng)公差 10．圓跳動(dòng) 全跳動(dòng) 11．Φ50mm 12．實(shí)際 形位誤差 小于 大于 13．形位公差 實(shí)際尺寸 實(shí)際要素的變動(dòng) 14．最大實(shí)體 最大實(shí)體實(shí)效 15．垂直度 平面度 16．測量對象 單位量或標(biāo)準(zhǔn)量 比值 17．直接 絕對 接觸 18．公稱尺寸 檢定尺寸 19．實(shí)際測得值 真值 20．分散程度 位置 21．取樣長度 22．輪廓算術(shù)平均偏差Ra 微觀不平度十點(diǎn)高度Rz 輪廓最大高度Ry 23．5 0 24．松聯(lián)結(jié) 正常聯(lián)結(jié) 緊密聯(lián)結(jié) 25．單一中徑 作用中徑 中徑極限 26．24mm 6g 5g 2mm N 27．M3026HS 28．封閉環(huán) 29．最短尺寸鏈 30．反向 同向 四、簡答題1．答：機(jī)器在裝配或更換零部件時(shí)，從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何選擇、附加調(diào)整或修配，就能夠組裝成部件或整機(jī)，并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)性能和使用要求，這種技術(shù)特性叫做互換性?；Q性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。2．答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3．答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。4．答：測量是將被測幾何量的量值和一個(gè)作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過程。測量過程應(yīng)包括被測對象、計(jì)量單位、測量方法和測量精度四要素。5．答：“示值范圍”指計(jì)量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍；“測量范圍”指在允許的誤差限內(nèi)，計(jì)量器具所能測出的被測量的范圍。6．答：測量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下，多次測量同一值時(shí)，誤差的絕對值和符號均保持不變或按某一規(guī)律變化；隨機(jī)誤差在相同條件下，多次測量同一值時(shí)，誤差的絕對值和符號以不可預(yù)定的方式變化；粗大誤差是超出規(guī)定條件下預(yù)計(jì)的誤差。實(shí)際測量中對系統(tǒng)誤差用修正法消除；對隨機(jī)誤差可通過概率統(tǒng)計(jì)方法尋求和描述規(guī)律，評定其影響程度；對粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。7．答：表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響。8．答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性，應(yīng)測量連續(xù)的幾個(gè)取樣長度上的表面粗糙度輪廓，即規(guī)定“評定長度”。9．答：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因是滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布特點(diǎn)是在零線以下，基本偏差是上偏差，且為零。10．答：（1）對中性好 內(nèi)、外圓錐體的軸線具有較高精度的同軸度，且能快速裝拆。 （2）配合的間隙或過盈可以調(diào)整。 （3）密封性好 內(nèi)、外圓錐的表面經(jīng)過配對研磨后，配合起來具有良好的自鎖性和密封性。11．答：齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求：（1） 齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性（2） 齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性（3） 載荷分布均勻性（4） 合理的齒側(cè)間隙其中前三項(xiàng)要求屬精度要求。12．答：求解尺寸鏈的基本方法有完全互換法（極值法）和大數(shù)互換法。極值法用于尺寸鏈環(huán)數(shù)較少或環(huán)數(shù)較多但精度要求較低的場合；大數(shù)互換法用于精度要求高且環(huán)數(shù)較多的尺寸五．綜合題1．（1）．為基軸制，故：es＝0ei＝－IT7＝－25而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出：EI＝－es＝＋50ES＝EI＋I(xiàn)T8＝＋50＋39＝＋89（2）．的基本偏差可直接查表求得：EI＝0ES＝＋I(xiàn)T8＝＋46ei＝＋11es＝ei＋I(xiàn)T7＝＋11＋30＝＋412．解：該孔的合格條件：Dfe≥Dmin=20mm,Da≤Dmax=,Dfe= Daf==＞ Dmin故該孔合格。3．圖號采用的公差原則的名稱邊界名稱及邊界尺寸（mm）最大實(shí)體狀態(tài)下的位置公差值（mm）允許的最大位置誤差值（mm）實(shí)際尺寸合格范圍（mm）1獨(dú)立原則無特殊邊界Φ40~2最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效邊界，Φ40~4． 5．解：確定封閉環(huán)為A0，確定組成環(huán)并畫尺寸鏈線圖，判斷A1為增環(huán)，A2為減環(huán)。六 計(jì)算題（略）:（選出正確答案，每小題只有一個(gè)正確答案，每小題2分，共30分） 對某一尺寸進(jìn)行系列測量得到一列測得值，測量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響．此溫度誤差為（A）Ａ、系統(tǒng)誤差 Ｂ、隨機(jī)誤差 Ｃ、粗大誤差（A）Ａ、相對誤差 Ｂ、極限誤差 Ｃ、剩余誤差，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為（A）Ａ、系統(tǒng)誤差 Ｂ、隨機(jī)誤差 Ｃ、粗大誤差4. 游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距為（A）。 Ａ、１ｍｍ Ｂ、 Ｃ、２ｍｍ（A） Ａ、零件合格的起始尺寸 Ｂ、零件合格的中止尺寸 Ｃ、最大極限尺寸（B） Ａ、零件合格的起始尺寸 Ｂ、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸Ｃ、最小極限尺寸7. 公稱尺寸為１００ｍｍ的量塊，若其實(shí)際尺寸為１００．００１ｍｍ，用此量塊作為測量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生０．００１ｍｍ的測量誤差，此誤差性質(zhì)是（B）。Ａ、隨機(jī)誤差 Ｂ、系統(tǒng)誤差 Ｃ、粗大誤差（B）影響的程度 Ａ、系統(tǒng)誤差大小 Ｂ、隨機(jī)誤差大小 Ｃ、粗大誤差大小（A）Ａ、松緊程度 Ｂ、精確程度 Ｃ、松緊變化的程度（A）Ａ、配合精度的高低 Ｂ、配合的松緊程度 Ｃ、配合的性質(zhì)（A）尺寸的測得值 Ａ、某一位置的 Ｂ、整個(gè)表面的 Ｃ、部分表面的（A），某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的 Ａ、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù) Ｂ、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù)Ｃ、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù) Ｄ、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)13.（A）最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的 Ａ、孔和軸的 Ｂ、孔的 Ｃ、軸的 D、既不是孔的也不是軸的14.（A）最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的 Ａ、孔和軸的 Ｂ、孔的 Ｃ、軸的15.（A）是表示過渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來規(guī)定這兩個(gè)極限值。 Ａ、最大間隙和最大過盈 Ｂ、最大間隙和最小過盈Ｃ、最大過盈和最小間隙:(正確選T,錯(cuò)誤選F，每小題2分，共20分) ，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（T），一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過修配才有互換性。（F） 3. 圓度的公差帶是個(gè)圓。（F）4. 一般情況下，優(yōu)先選用基軸制。（F） 。（F） ，測量器具的示值范圍，應(yīng)大于被測尺寸的公差。（T ），所以加工誤差實(shí)質(zhì)上就是測量誤差。（F） ，但要把兩個(gè)尺寸做得完全相同是不可能的。（T ），簡稱真值。（F ），測量誤差總是小于加工誤差。（T ）三、填空題(每空1分，共15分)1．實(shí)際偏差是指 實(shí)際尺寸 減去基本尺寸所得的代數(shù)差2．尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，則其最大極限尺寸是 mm，最小極限尺寸是 mm。3．φ50H10的