【文章內(nèi)容簡介】 配合。（ F）34．當組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（ F ）35．零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（ T ）36．封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（ F ）37．圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。（ T ）38．端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ T ）39．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。（ T ）40．未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（ F）四、計算題1．如圖所示零件，若加工時以I面為基準加工尺寸A1和A2，則A3的尺寸為多少？解：根據(jù)題意，A3為封閉環(huán)，A1為增環(huán)，A2為減環(huán)。A3=A1A2=（5020）mm=30mmES3=ES1ES2=｛（）｝mm=+EI3=EI1EI2=（）mm=故A3=30 + 2．如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸A1和A3加工時不易測量，現(xiàn)改為按尺寸A1和A3加工，為了保證原設計要求，試計算A2的基本尺寸和偏差。 解：據(jù)題意，按尺寸AA2加工，則A3必須為封閉環(huán)，A2則為工序尺寸。 A3=A1A2 A2=A1A3=（5010）mm=40mm ES3=ES1EI2 EI2=ES1ES3=00=0 EI3=EI1ES2 ES2=EI1EI3=｛（）｝mm=+故A2尺寸為40 + 0mm。3. 設某配合的孔徑為φ45 + +，軸徑為φ45 0 ，試分別計算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。 解：本配合為間隙配合，Xmax=()=,Xmin==,配合公差Tf==.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示： 4．如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為N=~ mm,而圖樣設計時A1=150 0+0。016 mm,A2=A3=75 mm,試驗算設計圖樣給定零件的極限尺寸是否合理？ 解：根據(jù)公式校核 N=A1A2A3=1507575=0 ESN=ES1EI2EI3=｛（）｝mm=+ EIN=EI1ES2ES3=｛02（）｝mm=+～，～，故合理。密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題5. 如圖所示為機床部件裝配圖，求保證間隙N=,若給定尺寸A1=250+ mm，A2=25177。，A3=0177。，試校核這幾項的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采取的對策。 密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題解 TN=T1+T2+T3=（++）=＞組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差，故公差不能滿足裝配要求，可適當提高組成環(huán)精度，并調(diào)整其偏差以滿足裝配要求。6. 圖所示某齒輪機構，已知A1=，A2=，A3=38 + + mm，A4=，試計算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙A0的變動范圍。解：根據(jù)公式 A0=A3A1A2A4=383053=0 ES0=ES3（EI1+EI2+EI4）=（+++）mm=+ EI0=EI3（ES1+ES2+ES4）=（）mm=+～。7. 如圖所示花鍵套筒，其加工工藝過程為：先粗，再按工序尺寸A2銑鍵槽，熱處理，最后粗、精磨外圓至尺寸Ф2400。013mm，試畫出尺寸鏈簡圖，并區(qū)分封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)，計算工序尺寸A2及其極限偏差。解:根據(jù)題意, 0 mm為封閉環(huán),根據(jù)加工順序畫尺寸鏈圖。 24/2 A2（增環(huán)） 根據(jù)公式計算A2尺寸及偏差A2=（+）mm=ES2=｛00+（）｝mm=EI2=[()+0]mm = mm 8．設某配合的孔徑為φ45 + +，軸徑為φ45 0 ，試分別計算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。（答案同第三題）9．在圖所示的對開齒輪傳動箱中，為了保證軸的順利轉動，要求裝配以后的軸向間隙X=1～1．75 mm。若已知A1=101mm A2=50 mm，A3＝A5＝5 mm，A4=140 mm,試計算 A1，A2，A3，A4和A5各尺寸的極限偏差和公差。解：畫尺寸鏈圖A3 A4 A0 A5 A1 A2 AA2為增環(huán)，AAA5為減環(huán)，間隙A0在裝配后形成為封閉環(huán)。A0=A1+A2（A3+A4+A5） =｛101+50（5+140+5）｝mm=1mm由題T0=（）mm=則A0=1 + 0mm封閉環(huán)公差為各組成環(huán)公差之和。求各環(huán)公差時，可采用等精度法，先初步估算公差值，然后根據(jù)實際情況合理確定各環(huán)公差值。因為 T0=aav式中AI為各組成環(huán)尺寸，aav為平均公差等級系數(shù)。 aav=T0/=750/++++ =根據(jù)標準公差計算式，aav=。由標準公差表可知：T1= T2= T3=T5=，則T4=T0（T1+T2+T3+T5）==查表知：可取T4=（IT10）。故A1=101+ 0mm A2=50 + 0mm A3=A5=5 0 mm A4=140 0 mm驗算ES0=㎜，EI0=0，滿足A0=1 + 0mm要求。10. 如圖所示，兩個孔均以底面為定位和測量基準，求孔1對底面的尺寸A應控制在多大范圍內(nèi)才能保證尺寸60177。？解:根據(jù)題意,60177。.A=（60+40）mm=100mmESA=｛+（）｝mm=+EIA=（+）mm=故A=100177。第一部份 課程考核說明1．考核目的考核學生對互換性與測量技術基礎的基本理論、基本計算方法的理解和實際的計算分析能力。2．考核方式閉卷，筆試，90分鐘3．命題依據(jù) 本課程的命題依據(jù)是《互換性與測量技術基礎》課程的教學大綱、教材、實施意見。4．考試要求本課程的考試重點包括基本知識和應用能力兩個方面，主要考核學生對互換性與測量技術基礎的基本理論、基本計算方法的理解和對實際問題的計算分析能力。5．考題類型及比重考題類型及分數(shù)比重大致為：選擇題(30%)；填空題(30%)；判斷題(10%)；計算題（20%），標注題（10％）。適用范圍、教材本課程期末復習指導適用范圍為成人專科機械制造專業(yè)的必修課程?？荚嚸}的主教材：，《互換性原理與測量技術基礎》，劉巽爾主編，中央廣播電視大學出版社出版。第二部份 期末復習重點范圍第一章：緒論一、重點名詞完全互換 不完全互換二、重點掌握/熟練掌握（裝配前、裝配時、裝配后）的要求全面理解換性的含義。三、一般掌握。第二章：基本術語和定義一、重點名詞孔 軸二、重點掌握/熟練掌握；“尺寸”的素語；“偏差”的術語；“公差”的概念，分清它與極限偏的區(qū)別與聯(lián)系。（尺寸公差帶）的概念，熟悉掌握公差帶的畫法；“配合”的概念；⑺孔、軸的尺寸合格與結合的合用是兩個不同的概念，應注意區(qū)分。三、一般掌握無第三章：測量技術基礎一、重點名詞測量誤差 隨機誤差二、重點掌握/熟練掌握；；。；；；。三、一般掌握；；第四章：公差與互換一、重點名詞公差 配合二、重點掌握/熟練掌握；；；；。三、一般掌握無第五章：表面粗糙度一、重點名詞表面粗糙度二、重點掌握/熟練掌握；；（符）號及其標注方法。三、一般掌握無第六章：形狀和位置公差一、重點名詞形位公差 位置公差 公差原則二、重點掌握/熟練掌握；；。三、一般掌握、名稱和含義；； 第七章：螺紋公差與配合一、重點名詞無二、重點掌握/熟練掌握無三、一般掌握；；。第八章：鍵、花鍵的公差與配合一、重點名詞無二、重點掌握/熟練掌握無三、一般掌握1．鍵、花鍵結合的種類；2．平鍵結合的公差與配合；3．漸開線花鍵結合的公差與配合。第九章：圓柱齒輪公差一、重點名詞無二、重點掌握/熟練掌握無三、一般掌握；；；。第三部分 綜合練習題一、填空題1．公差標準是對 幾何量誤差 的限制性措施，采用相應的技術措施 是貫徹公差與配合制的技術保證。2．軸φ50js8，其上偏差為 + mm，下偏差為 mm。3．由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當 徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。4．徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同 ，但前者公差帶圓心的位置是 固定的 而后者公差帶圓心的位置是 浮動的 。5．φ30 + ，屬于 基孔 制 間隙 配合。6．φ50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0．05，則軸的上偏差是 。7．當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。8．孔、軸的ES＜ei的配合屬于過盈 配合，EI＞es的配合屬于 間隙 配合。9． mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。當軸實際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 mm。 10．孔、軸配合的最大過盈為60μm，配合公差為40μm，可以判斷該配合屬于 過渡 配合。11．在產(chǎn)品設計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確定有關尺寸的公差和極限偏差 。12．選擇基準制時，應優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。13．配合公差是指 允許間隙或 過盈的變動量 ，它表示 配合精度 的高低。14．國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有 Re 、 Ry 、 Rz 三項。15． ┻ A 含義是 給定方向上元素相對基準元素A的垂直度公差是 ，且遵循最小實體要求 。16．φ45+ 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ， mm。17．完全互換是指 零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時不做調(diào)整或修配；裝配后能滿足預定的使用性能要求。 。18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是 17 μm，最小極限尺寸是Φ mm。19．φ50H10的孔和φ50js10的軸，已知IT10=，其ES= + mm，EI= 0 mm，es= + mm，ei= mm。20．圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是 公差帶形狀相同 ，不同點是 前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的 。21．圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值 t的兩個同心圓之間的區(qū)域 ，圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域 。22．齒輪公法線長度變動（ΔFw）是控制 傳遞運動準確性 的指標，公法線平均長度偏差（ΔEw）是控制齒輪副 側隙 的指標。23．當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。24．孔、軸的ES＜ei的配合屬于 過盈 配合，EI＞es的配合屬于 間隙 配合。25．齒輪標記6DF GB1