【文章內(nèi)容簡介】 ④施工人員及施工設(shè)備荷載 ⑤振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 ⑥新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力 ⑦傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載簡述外加劑的種類和作用。 ①減水劑：能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節(jié)約水泥，有利于砼強(qiáng)度的增長及物理性能的改善。 ②早強(qiáng)劑：加速砼的硬化過程，提高早期強(qiáng)度,加快工程進(jìn)度。 ③速凝劑：加速水泥的凝結(jié)硬化作用。 ④緩凝劑：延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時(shí)間，并對后期強(qiáng)度無影響。 ⑤膨脹劑：使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。 ⑥防水劑：配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,還有很大的粘結(jié)力和速凝作用,用于修補(bǔ)工程和堵塞漏水很有效果。 ⑦抗凍劑：在一定負(fù)溫條件下，保持砼水分不受凍結(jié)，并促使其凝結(jié)、硬化。 ⑧加氣劑：在砼中摻入加氣劑，能產(chǎn)生大量微小、密閉的氣泡，既改善砼的和易性、減小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能，又能減輕自重,增加保溫隔熱性能。試分析水灰比、含砂率對砼質(zhì)量的影響。 當(dāng)水灰比增大時(shí)，混凝土粘聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在混凝土中形成氣泡，或者水分蒸發(fā)而留下氣孔，使混凝土的密實(shí)性差，強(qiáng)度低,收縮大，徐變大，抗?jié)B和抗凍性差若水灰比減少，則混凝土流動性差，甚至影響成型密實(shí)，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩，麻面現(xiàn)象。同樣，含砂率過大時(shí)，在水泥將用量一定的條件下，混凝土流動性差；含砂率減少時(shí)，則砂漿量不足，不僅會降低混凝土的流動性，更嚴(yán)重的是將影響其粘聚性和保水性，產(chǎn)生粗骨料離析，水泥漿流失，甚至潰散等不良現(xiàn)象。砼配料時(shí)為什么要進(jìn)行施工配合比換算？如何換算？ 混凝土設(shè)計(jì)配合比是根據(jù)完全干燥的砂，石骨料制定的，但實(shí)際使用的砂，石骨料一般都含有一些水分，而且含水量亦經(jīng)常隨氣象條件而發(fā)生變化。所以，在拌制時(shí)應(yīng)及時(shí)測定砂，石骨料的含水率，并將設(shè)計(jì)配合比換算為骨料在實(shí)際含水量情況下的施工配合比。如何換算， 水泥的比例不變，砂在施工中的配合比應(yīng)為砂子的量*（1+砂子的含水率），石子的施工配合比為石子的量*（1+石子的含水率），水的施工配合比為水的量砂*砂的含水率石子*石子的含水率。如何使砼攪拌均勻，為何要控制攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間？ 控制攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間控制轉(zhuǎn)速是為了是混凝土充分混合攪拌時(shí)間過短，混凝土拌合不均勻，會降低混凝土的強(qiáng)度及和易性，攪拌時(shí)間過長，不僅會影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率，而且由于水分蒸發(fā)回事混凝土的和易性有重新降低，或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)如何確定攪拌砼時(shí)的投料順序？ 投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)、改善工作環(huán)境。砼運(yùn)輸有何要求？砼在運(yùn)輸和澆筑中如何避免產(chǎn)生分層離析？ 混凝土運(yùn)輸?shù)囊螅孩俦ＷC混凝土的澆筑量。尤其是在不允許留施工縫的前提下，混凝土運(yùn)輸必須保證其澆筑工作能夠連續(xù)進(jìn)行。②應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。為此，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)動次數(shù)和最短的時(shí)間將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場。③在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。 如何避免產(chǎn)生分層離析：在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡可能使運(yùn)輸線路短直、道路平坦、車輛行駛平穩(wěn)，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩；垂直運(yùn)輸?shù)淖杂陕洳畈淮笥?m；溜槽運(yùn)輸?shù)钠露炔淮笥?0度，混凝土移動速度不宜大于1m/s。試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。 施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20~30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。 在施工縫處繼續(xù)澆筑前，為解決新舊混凝土的結(jié)合問題，應(yīng)對以硬化的施工縫表面進(jìn)行處理。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時(shí)還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1大體積砼施工應(yīng)注意哪些問題？如何進(jìn)行水下砼澆筑。 大體積混凝土的結(jié)構(gòu)截面大，水化熱大，由此形成較大溫度差，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧孩龠x用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。②摻緩凝劑或緩凝形減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料。③采用中粗砂和大粒徑，級配良好的石子。④盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。⑤降低混凝土入模溫度，故在氣溫較高時(shí)，可在砂，石堆場和運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡易的遮陽裝著和覆蓋包草等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土。⑥擴(kuò)大澆筑面和撒熱面，減少澆筑層 厚度和澆筑速度，必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度。⑦在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除泌水，必要時(shí)進(jìn)行第二次振搗。⑧加強(qiáng)混凝土保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差。⑨可在施工期間設(shè)置臨時(shí)伸縮縫的“后澆帶”，以控制大體積混凝土裂縫的開展。水下澆筑混凝土，必須控制混凝土中的水泥漿流失到水中。需要控制三個(gè)方面：①配置抗沖散混凝土②泵送混凝土至結(jié)構(gòu)底部開始澆筑，避免混凝土經(jīng)過水沉入底部③宜配置自密實(shí)混凝土1影響砼質(zhì)量有哪些因素？在施工中如何才能保證質(zhì)量？主要因素：①水泥強(qiáng)度②水灰比其他因素：①砼振搗②粗骨料的尺寸與級配③砼養(yǎng)護(hù)④砼的齡期砼攪拌的注意事項(xiàng)：⑴ 砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布，接受監(jiān)督和檢查； ⑵ 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量； ⑶ 砼摻用外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)與水泥同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間相應(yīng)延長50～100%；當(dāng)外加劑為粉狀時(shí)，應(yīng)先用水稀釋，然后與水一同加入；⑷ 攪拌第一盤砼時(shí)，考慮攪拌機(jī)筒壁要吸附一部分水泥漿，只加規(guī)定石子重量的一半，俗稱“減半石砼”。⑸ 攪拌好的砼要基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，嚴(yán)禁采用邊出料邊進(jìn)料的方法。⑹ 當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇時(shí)間超過1h以上時(shí)，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)余料倒出，用清水清理攪拌機(jī)。⑺ 每班至少應(yīng)分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤的用量，確保工程質(zhì)量。第五章 預(yù)應(yīng)力工程簡述預(yù)應(yīng)力砼的概念及特點(diǎn)。 預(yù)應(yīng)力砼是在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的構(gòu)件在外荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，這就推遲了砼裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開展，從而提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。試述先張法、后張法預(yù)應(yīng)力砼的主要施工工藝過程。 先張法：混凝土之前鋪設(shè)，張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉后的預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)到不低于75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土足夠粘結(jié)時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋。 后張法：鋼筋綁扎→留孔→支?！鷿仓B(yǎng)護(hù)→穿筋→張拉→錨固→孔道灌漿→封頭錨具、夾具有哪些種類？其適用范圍如何？ 錨具： ①夾片式：可錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線。也可錨固7Ф7Ф7的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，主要用作張拉端錨具。 ②支承式：（鐓頭錨具）可張拉ФP ФP 7高強(qiáng)鋼絲束，常用鐓頭錨分為A型和B型，A型由錨杯和螺母組成，用于張拉端；B型為錨板，用于固定端。主要用于后張法施工中。