_瀝青拌和站建設(shè)方案doc12(1)(編輯修改稿)
2025-06-26 23:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。拌和機和基礎(chǔ)各銜接點及支撐點安放預(yù)埋鐵，安裝設(shè)備時與設(shè)備銜接。4）拌和機配置5個集料上料倉、2個可儲100噸的礦粉桶倉，1個200噸成品倉。所有設(shè)備在進場后協(xié)調(diào)統(tǒng)一、同步安裝，確保相互位置準(zhǔn)確。 拌和設(shè)備具體要求1）每個供料倉采用5mm厚鋼板加高50cm，防止串料。2）拌和設(shè)備配有自動計量和打印系統(tǒng)。用水控制采用流量計。3）拌和設(shè)備在使用前邀請有檢測資質(zhì)的單位進行標(biāo)定合格后再投入生產(chǎn)。4）拌和站操作室旁邊設(shè)醒目配合比標(biāo)示牌。標(biāo)示牌內(nèi)容包括配合比類型、設(shè)計配合比、當(dāng)日集料含水量、施工配合比、試驗負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 存料區(qū)的設(shè)置1)材料堆放場區(qū)內(nèi)共設(shè)6個存料區(qū)，總儲料面積8000m2，堆料高度按6m考慮，可存料約3萬噸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，按各種集料配比用量分倉，其中1料倉（～19mm）面積1500m2；2料倉（～）面積1500 m2；3料倉（～）面積500 m2；4料倉（存儲0～ mm）面積1500 m2。5料倉（存儲玄武巖5～10 mm）面積1500 m2。6料倉（存儲玄武巖5～15mm）面積1500 m2。，其上均采用袋裝隔墻，袋裝隔墻隨堆料高度的增加適時增高。倉內(nèi)地面設(shè)置2%坡度，以便排水。各料倉進口一側(cè)設(shè)醒目原材料標(biāo)示牌，注明集料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、計量單位、檢驗狀態(tài)、擬用工程項目、檢驗負責(zé)人及檢驗日期。2）拌和站儲料區(qū)采用20cm厚度的C30水泥混凝土硬化，場區(qū)道路采用25cm厚度水泥混凝土硬化處理，寬度為8米。3）針對0～，防止細集料含水量過大或受雨水沖刷流失。4）堆料場的走向應(yīng)與拌合機料斗排列走向平行，其間應(yīng)相隔一定距離，供裝載機行駛；便于裝載機從堆場一端裝料，另一端堆放新到場集料的操作程序，做到集料先到場先用，滿足到場集料的檢驗要求。5）所有集料分批驗收，驗收合格的材料方可進場，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進行標(biāo)識。1）添加劑庫房采用搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，地面應(yīng)采用混凝土硬化，添加劑存放應(yīng)采用在磚砌體上搭 5cm 木板使其離地不低于30cm。2）不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的添加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進行標(biāo)識。、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置瀝青拌和站試驗室及辦公生活區(qū)占地面積280m2，位于場站東南側(cè)，配置試驗室2間、辦公室1間、休息室4間、門衛(wèi)1間、磅房1間、會議室2間及食堂，詳見平面布置圖。生產(chǎn)過程中瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、礦料間隙率、瀝青用量、礦料級配等試驗，在本瀝青拌和站試驗室完成，瀝青針入度、延度、軟化點、粘附性、瀝青密度配合比設(shè)計、擊實、灰劑量曲線等試驗，瀝青拌和站試驗儀器設(shè)備配置情況詳見《附表1 瀝青拌和站試驗儀器設(shè)備清單》。1）瀝青拌合拌和站出入口分別設(shè)置于拌合站南側(cè)，與S101相接，進出入門口寬度為8米。2）場區(qū)內(nèi)道路總長度為390米，寬度為5米。拌和站用電向供電局申請報裝一臺800KVA變壓器，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。五、標(biāo)識標(biāo)牌1）拌和站站內(nèi)醒目位置布置工程概況牌、管理人員名單、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)
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