機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)第四章課后習(xí)題答案(編輯修改稿)
2025-06-26 22:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度產(chǎn)生的定位誤差為：mm；所以，該工序工位誤差為：mm。412 習(xí)題412圖所示工件采用V形塊（夾角）定位，加工兩個(gè)直徑為φ10mm的小孔。已知：外圓直徑尺寸mm，內(nèi)孔尺寸mm，內(nèi)孔與外圓的同軸度誤差t =，內(nèi)孔中心線是工序尺寸R的工序基準(zhǔn)。試分析計(jì)算加工O1孔的定位誤差。 習(xí)題412圖解：根據(jù)題意，Td=，TD=。定位誤差分為幾個(gè)部分。外圓引起的定位誤差按教材p160公式(417)計(jì)算：mm同軸度引起的定位誤差為：mm。考慮到R和β沒有誤差，所以O(shè)1的定位誤差與O相同；定位誤差為mm。413 在三臺(tái)車床上分別加工三批工件的外圓表面，加工后經(jīng)測(cè)量，三批工件分別產(chǎn)生了如習(xí)題413圖所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。習(xí)題413圖解：產(chǎn)生圖a)的原因主要是：工件剛性差，而機(jī)床剛性很好；產(chǎn)生圖b)的原因主要是：工件剛性好，但機(jī)床主軸、尾座剛性均較差；產(chǎn)生圖c)的原因主要是：工件和機(jī)床主軸剛性都很好，但機(jī)床尾座剛性較差。刀具磨損有一定的影響，但磨不了這么快；磨損影響在切削多個(gè)工件才能反映出來。414 在外圓磨床上磨削習(xí)題414圖所示軸類工件的外圓，若機(jī)床幾何精度良好，試分析磨外圓后AA截面的形狀誤差，要求畫出AA截面的形狀，并提出減小上述誤差的措施。習(xí)題414圖解：若工件剛性差，機(jī)床剛度好，AA截面尺寸會(huì)增大；若工件剛性好，機(jī)床主軸、尾座剛性差，則AA截面尺寸也會(huì)變大；若上述兩種情況都發(fā)生，則AA截面尺寸還是會(huì)直徑增大，形狀誤差不明顯。改進(jìn)措施是增大機(jī)床主軸、尾座的剛度，增加工件的剛度。415 知某車床的部件剛度分別為：k主軸=5000N/mm；k刀架=23330 N/mm，k尾座=34500N/mm。今在該車床上采用前、后頂尖定位車一直徑為mm的光軸，其徑向力Fp=3000N，假設(shè)刀具和工件的剛度都很大，試求：1）車刀位于主軸箱端處工藝系統(tǒng)的變形量；2）車刀處在距主軸箱1/4工件長(zhǎng)度處工藝系統(tǒng)的變形量；3）車刀處在工件中點(diǎn)處工藝系統(tǒng)的變形量；4）車刀處在距主軸箱3/4工件長(zhǎng)度處工藝系統(tǒng)變形量；5）車刀處在尾架處工藝系統(tǒng)的變形量。完成計(jì)算后，再徒手畫出該軸加工后的縱向截面的狀。解：416 按習(xí)題416a)圖的裝夾方式在外圓磨床上磨削薄壁套筒A，卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件呈鞍形，如習(xí)題416b)圖所示，試分析產(chǎn)生該形狀誤差的原因。習(xí)題416圖解：產(chǎn)生上述圖b)形狀誤差的主要原因是：磨床主軸和尾座剛度不足，當(dāng)砂輪移動(dòng)到主軸或者尾座處時(shí)，出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，所以造成在工件兩端直徑增大。417 在臥式銑床上按習(xí)題417圖所示裝夾方式
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