【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2軸向串動(dòng)間隙II軸IIII軸IIIIII軸IVIV軸3齒嚙合側(cè)間隙III級(jí)壓鉛法IIIII軸壓鉛法IIIIV軸壓鉛法4齒嚙合頂間隙III級(jí)壓鉛法IIIII軸壓鉛法IIIIV軸壓鉛法5接觸面積著色法沿齒長(zhǎng)： III級(jí)%著色法IIIII級(jí)%著色法IIIIV級(jí)%著色法沿齒高： III級(jí)%著色法IIIII級(jí)%著色法IIIIV級(jí)%著色法簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 電機(jī) 型號(hào)： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配檢查記錄機(jī)—20工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動(dòng)間隙I—I軸II—I軸3嚙合齒側(cè)間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長(zhǎng)%著色法 沿齒高%著色法67簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 型號(hào)： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：園錐齒輪減速機(jī)裝配檢查記錄機(jī)—21工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動(dòng)間隙I軸II軸3嚙合齒側(cè)間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長(zhǎng)%著色法沿齒高%著色法6簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：空氣壓縮機(jī)安裝檢查記錄（一）機(jī)—22工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注一整體出廠的壓縮機(jī)安裝1往復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)對(duì)活塞、連桿、氣閥及填料進(jìn)行清洗檢查2隔膜式壓縮機(jī)應(yīng)拆洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥3壓縮機(jī)安裝水平度偏差：≤4壓縮機(jī)安裝中心線偏差：177。5壓縮機(jī)安裝標(biāo)高偏差177。簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：空氣壓縮機(jī)安裝檢查記錄（二）機(jī)—23工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求檢查結(jié)果二壓縮機(jī)附屬設(shè)備安裝中心線偏差水平度(鉛垂度)標(biāo)高偏差技術(shù)要求177?！?/1000177。1冷卻器安裝2氣液分離器安裝3緩沖器安裝4干燥器安裝5儲(chǔ)氣罐安裝6濾清器安裝7放空罐安裝簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（一）機(jī)—24工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注解體出廠的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝圖一1機(jī)身和中體組裝(1)機(jī)身內(nèi)注入煤油4h，應(yīng)無(wú)滲漏(2)機(jī)身安裝水平度偏差≤縱向： 橫向： (3)兩機(jī)身主軸孔軸線同軸度≤2曲軸和軸承組裝(1)油路應(yīng)潔凈、暢通(2)軸瓦應(yīng)粘合牢固，無(wú)脫殼和啞音現(xiàn)象(3)軸瓦背面與軸瓦座接觸面積≥70%(4)軸瓦與主軸頸徑向間隙： 軸向間隙：(5)對(duì)開(kāi)式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸接觸角≥90176。簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 圖一 測(cè)量機(jī)身縱、橫向安裝水平1—軸承孔； 2—水平儀； 3—下滑道自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（二）機(jī)—25工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注接觸面積：≥70%四開(kāi)式軸瓦的下瓦、側(cè)瓦與軸頸接觸面積：≥70%（每塊）(6)薄壁瓦的瓦背與瓦座接觸面積：當(dāng)軸瓦外徑≤200時(shí)：≥85%當(dāng)軸瓦外徑200時(shí)：≥70%裝配間隙：(7)曲軸安裝水平度偏差≤每90176。測(cè)量一次(8)曲軸軸線對(duì)滑道軸線垂直度≤圖二(9)各曲軸之間上下左右四個(gè)位置的距離偏差小于行程的：圖三簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 圖三 測(cè)量曲柄間距離 1—主軸頸； 2—曲軸； 3—百分表圖二 測(cè)量曲軸軸線對(duì)滑道軸線的垂直度1—曲柄銷軸線； 2—曲軸軸線； 3—軸身；4—測(cè)量托架； 5—機(jī)身滑道軸線； 6—鋼絲線支架； 7—拉緊重錘自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（三）機(jī)—26工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注3氣缸組裝(1)氣缸組裝后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏(2)臥式氣缸軸線對(duì)滑道軸線同軸度：傾斜方向應(yīng)相一致表一(3)立式氣缸找正時(shí)氣缸四周應(yīng)間隙均勻，最大與最小值之差應(yīng)小于平均值的：1/24連桿組裝(1)厚壁連桿大頭瓦與曲軸頸接觸面積：≥70%薄壁連桿頭軸瓦與十字銷接觸面積：≥70%(2)連桿大頭瓦與曲軸頸徑向間隙：軸向間隙：簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 氣缸軸線對(duì)滑道軸線的同軸度允許偏差（mm） 表一氣缸直徑徑向位移解體傾斜100且≤30030050050010001000 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（四）機(jī)—27工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注5十字頭組裝(1)滑履與滑道接觸面積：≥60%(2)滑履與滑道之間間隙(3)活塞桿軸線應(yīng)與滑道軸線重合6活塞和活塞桿組裝(1)活塞環(huán)表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、雜物等缺陷(2)活塞環(huán)在氣缸內(nèi)作漏光檢查在整個(gè)圓周上漏光≤2處每處漏光弧長(zhǎng)≤36176。且與活塞環(huán)開(kāi)口的距離15176?；￠L(zhǎng)非金屬環(huán)除外(3)活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面間隙活塞環(huán)放入氣缸的開(kāi)口間隙(4)相鄰活塞環(huán)開(kāi)口位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)(5)活塞與氣缸鏡面的間隙活塞在氣缸內(nèi)的內(nèi)、外止點(diǎn)間隙(6)活塞支承面與氣缸鏡面接觸面積≥60%簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（五）機(jī)—28工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注7填料和刮油器組裝(1)油、水、氣孔道應(yīng)潔凈、暢通(2)填料與各填料環(huán)端面接觸面積≥70%(3)填料、刮油器與活塞桿接觸面積≥70%(4)刮油刃口應(yīng)朝向來(lái)油方向8氣閥組裝(1)氣閥彈簧自由長(zhǎng)度應(yīng)一致(2)注入煤油嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)滲漏簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 自檢：班組長(zhǎng)：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見(jiàn)：質(zhì)檢員：螺桿壓縮機(jī)、無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)安裝檢查記錄機(jī)—29工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注一螺桿式壓縮機(jī)安裝中心線偏差177?？v向： 橫向：1水平度偏差≤縱向： 橫向：2標(biāo)高偏差3聯(lián)軸器端面間隙：徑向位移：軸向傾斜：4潤(rùn)滑、冷卻水系統(tǒng)管路應(yīng)潔凈、暢通、無(wú)滲漏5油壓、溫度、斷水、過(guò)電流、欠電壓、旁通閥等安裝聯(lián)鎖裝置可靠二無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)安裝1中心線偏差：177?？v向： 橫向：2水平度偏差：≤縱向： 橫向：3標(biāo)高偏差：177。4對(duì)防銹油封的零件進(jìn)行脫脂5冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)滲漏6支承環(huán)與氣缸鏡面間隙：