【文章內容簡介】 鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 (4) 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構 與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。 (5) 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 3. 成品保護 (1) 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 (2) 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 (3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 (4) 外飾面完活后，易破損部分 的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 (5) 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 4. 應注意的質量問題 (1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 (2) 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 (3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。 (4) 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是 操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。 質量標準 Ⅰ主控項目 石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于 ；吸水率應小于 0。 8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于 ，不銹鋼掛件厚度不應小于 。 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。 石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合 設計要求。 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均 勻、厚度一致。 各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。 1 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計 要求和技術標準的規(guī)定。 1 石材幕墻應無滲漏。 Ⅱ一般項目 石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合 《建筑裝飾 裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 表 的規(guī)定。 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 表 的規(guī)定。 六、墻面磁磚鑲貼工程 1. 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理 2. 施工方法： (1) 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷 107 膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。 (2) 貼灰餅沖筋，從 +500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂 直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。 (3) 鋪貼粘結層厚度以 34mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。 (4) 選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 (5) 粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤， 在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。 擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。 質量標準 Ⅰ主控項目 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。 飾面磚粘貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 Ⅱ一般項目 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。 墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 表 的規(guī)定。 七、 木墻裙飾面 A、施工準備 （一）材料 １、膠板：表面光滑，紋理清晰，色調一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。 ２、木方： 30*40 紅松或白松木方條，含水率應小于 15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 ３、襯板： 9～ 15MM 的膠合板，表面平整、光滑。 ４、硬木壓條： 30*50MM 方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。 ５、其它：圓釘、木膠粉、射釘?shù)取? ６、施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。 B、操作工藝 （一）施工要點： １、砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。 ２、木柵格用 30*40MM 的木方條，分格檔距以 300*300MM 為宜。 ３、木柵格直 接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 ４、裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應按設計進行。 （二）操作方法 １、安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。 ２、墻裙釘上木柵格墻筋時，橫向設標筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉角處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。 ３、用 9～ 15MM 厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中 2MM。 ４、墻裙木柵格在陰陽角轉角處的兩面墻面 300MM 范圍內必須加釘木楞。 ５、裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。 ６、木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部 45度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā? C、 質量標準 Ⅰ主控項目 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。 飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。 飾面板安裝工程的 預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 Ⅱ一般項目 飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。 飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。 采用濕作業(yè)法施工飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。 飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量 驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 八、 木材表面油漆飾面 A、施工工藝 木質表面油漆分混色油漆和清漆。木質表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質表面，以采用調合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。 １、清油、鉛油、調合漆面 （１）施工程序：刷清油224。嵌批膩子224。刷鉛油224。刷調合漆。 （２）涂飾方法：為保證質量，每道工序應按如下操作方法進行。 刷清油 ：清油一般的配合比以 1:（熟桐油：松香水）為好。這 種清油較稀，幫能滲透入木材內部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。 嵌批膩子 ：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。 刷鉛油 ：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意 不能磨掉鉛油而露木質。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。 刷調合漆 ：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過短，漆膜上會產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。 ２、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面） （１）施工程序：潤粉224。嵌膩子224。刷、理漆片224。刷理蠟光224。打蠟。 （２）涂飾方法：為了確保質量，各道工序必 須按如下方法施工。 潤粉 ：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作 方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。 嵌膩子 ：通常，做蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過 2～ 3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損 壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。 刷漆片 ：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是 5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過 24H 后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。 兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。 理漆片 ：先用白布包棉花蘸漆片，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈 揩擦。 刷理臘克 ：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷 4～ 5 遍即可。第 1 遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數(shù)一般為８～１０遍有時更多，根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。 打蠟 ：先上砂蠟。在砂蠟內加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。 B、施工注意事項 １、油漆涂飾前，應 將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。 木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片２～３遍。 ２、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。 ３、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。 ４、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。 C、質量標準 Ⅰ主控項目 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 溶劑型涂料涂飾 工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合