【文章內(nèi)容簡介】 砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板 3～ 5mm。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用 45176。或 60176。斜釘入內(nèi)。 （四）施工注意事項 （１）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。 （２）所有木墊塊、木擱柵均要做防腐處理，條 形木地板底面要全做防腐處理。 （３）木地板靠墻處要留出 9mm 空隙，以利通風和木地板材料本身的伸縮變形。 在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。 （五）質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1) 實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 (2) 木擱柵安裝應牢固、平直。 (3) 面層鋪設應牢固；粘結無空鼓。 12 2. 一般項目 (1)實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。 (2)面層縫隙應嚴密 ；接頭位置應錯開、表面潔凈。 (3)拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。 (4)踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 實木地板面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 的規(guī)定。 第一節(jié) 地面地毯鋪設 （一）施工準備 1. 材料 （１）地毯：阻燃地毯。 （２）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 （３）地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。 （４）施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。 （二） 操作 工藝 工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。 １ . 清理基層 （１）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。 （２）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。 ２ . 裁剪地毯 （１）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。 （２）每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。 ３ . 釘木卡條和門口壓條 （１）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳 1～ 2cm 處，將卡條固定于基層上。 （２）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。 （３）卡條和壓條可用釘條、螺釘、射釘固定在基層上。 ４ . 接縫處理 （１）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。縫線應較結實，針腳不必太密。 （２）膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩 端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。 （３）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。 ５ . 鋪接工藝 （１）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯 13 在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應逐步進行。 （２）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。 ６ . 修整、清理 地毯 完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。 （三）施工注意事項 （１）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。 （２）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其他突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。 （３）地毯拼縫應晝量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。 （４）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻 邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。 （四）質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1)地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。 (2) 地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。 2. 一般項目 (1)地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。 (2) 地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。 第一節(jié) 大理石墻面 1. 施工工藝 工地收貨 →清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼 絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌 M20 水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板。 2. 施工方法 (1) 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴? (2) 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構 套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 (3) 掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 (4) 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長 14 的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在 同一水平面上。 1）上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 2）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 3）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 4）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。 5）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 3. 成品保護 (1) 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 (2) 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 (3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 (4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護 角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 (5) 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 4. 應注意的質(zhì)量問題 (1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 (2) 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 (3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。 (4) 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員 造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。 5. 質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于 ； 吸水率應小于 %。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于 ，不銹鋼掛件厚度不應小于。 2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。 3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。 4）石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力 必須符合設計要求。 5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。 6）金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。 7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。 8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。 9）各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 15 10） 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。 11） 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、 連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 12） 石材幕墻應無滲漏。 (2) 一般項目 1)石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。 2)石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。 3)石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。 4)石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。 5)石材幕墻上的滴水線、流 水坡向應正確、順直。 6)每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 7) 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 第一節(jié) 磁磚墻面 1. 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。 2. 施工方法： (1) 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷 108 膠水或 界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。 (2) 貼灰餅沖筋，從 +500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。 (3) 鋪貼粘結層厚度以 3～ 4mm 為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。 (4) 選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構 造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 (5) 粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。 擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。 3. 質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技 術標準的規(guī)定。 3） 面磚粘貼必須牢固。 16 4） 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 （ 2）一般項目 1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。 3）墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 4） 磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 5） 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 6） 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 第一節(jié) 木墻裙飾面 （一）施工準備 1. 材料 （１）膠板：表面光滑，紋理清晰，色調(diào)一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。 （２）木方： 30mm179。40 mm 紅松或白松木方條，含水率應小于 15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 （３）襯板： 9～ 15mm 的膠合板，表面平整、光滑。 (４ ) 硬木壓條： 30mm179。50mm 方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。 (５ ) 其他：圓釘、木膠粉、射釘?shù)取? (６ ) 施工工具：電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。 （二） 操作工藝 1. 施工要點： （１）砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。 (２ )木柵格用 30m