【文章內容簡介】 南水北調東線工程能否順利實施關鍵在于治污，山東段水污染防治作為東線治污工作的重要組成部分，是促進南水北調東線工程建設的一項至關重要的工作。核心保護區(qū)域指：山東省南水北調東線工程干渠大堤和所流經湖泊大堤(這兩種大堤以下簡稱“沿線大堤”)內的全部區(qū)域。重點保護區(qū)域指：核心保護區(qū)域向外延伸15km的匯水區(qū)域。一般保護區(qū)域指：除以上核心保護區(qū)域和重點保護區(qū)域以外的其他調水沿線匯水區(qū)域。該項目位于山東省某市經濟開發(fā)區(qū)嘉城路東，瑞祥路南（景苑車業(yè)內），屬于一般保護區(qū)域。，為重點保護區(qū)，項目廢水循環(huán)使用不外排，本項目的建設對南水北調工程影響很小。環(huán)境質量狀況建設項目所在地區(qū)域環(huán)境質量現狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等)：一、環(huán)境空氣依據2016年10月份某市環(huán)保局空氣質量綜合月報顯示，179。、179。，179。，可以滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB30952012）二級標準。二、地表水本項目所在地地表水水域主要是老趙王河，其水環(huán)境質量功能區(qū)屬四類區(qū)，執(zhí)行國家《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838－2002）Ⅳ類標準。依據某市環(huán)境監(jiān)測站對老趙王河的例行監(jiān)測結果，可以滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838－2002）Ⅳ類標準。三、地下水依據2016年9月份的某市區(qū)集中式生活飲用水水源水質狀況報告，項目區(qū)域地下水滿足《地下水質量標準》（GB/T14848－93）Ⅲ類標準的要求。 四、聲環(huán)境根據濟開環(huán)驗[2017]75號，2017年6月11日和12日監(jiān)測期間，～（A）之間，～（A）之間，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 123482008）3類標準要求。因此，廠區(qū)所在地聲環(huán)境質量較好，區(qū)域聲環(huán)境質量可以滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB30962008)3類功能區(qū)標準。五、生態(tài)環(huán)境評價區(qū)為平原區(qū)，植被以綠化和農作物為主，生物多樣性較差。近年來由于工業(yè)企業(yè)迅速發(fā)展，工業(yè)生產交通對當地農業(yè)生態(tài)環(huán)境已造成不利影響，主要表現在地表植被系統的破壞和大氣環(huán)境的污染對農作物和生態(tài)群落的不利影響。主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)：根據現場勘察，、名勝古跡等，主要保護目標及保護級別見表14。表14 項目主要保護目標及保護級別一覽表環(huán)境要素環(huán)境保護對象方位距廠界距離 (m)環(huán)境功能大氣環(huán)境聲環(huán)境開發(fā)區(qū)生活區(qū)西南300《環(huán)境空氣質量標準》（GB30952012）中二級；《聲環(huán)境質量標準》（GB30962008）中3類杠子劉村東500東湯村東南600謝家村西南800地表水老趙王河東3000《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中Ⅳ類地下水項目區(qū)域————《地下水質量標準》（GB/T1484893）中Ⅲ類評價適用標準環(huán)境質量標準大氣環(huán)境項目區(qū)域大氣環(huán)境質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB30952012）的二級標準，具體標準值見表15。表15 環(huán)境空氣質量標準 單位：mg/m3污染物名稱取值時間濃
限值標準來源SO2日平均《環(huán)境空氣質量標準》（GB30952012）中二級標準1小時平均NO2日平均1小時平均TSP日均值PM10日平均地表水項目區(qū)域主要地表水體老趙王河為Ⅳ類水體，其水質標準執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中Ⅳ類。標準值見下表16。表16 地表水環(huán)境質量標準 單位： mg/L指標名稱pHCODcrBOD5氨氮標準數值6～9306地下水標準《地下水質量標準》(GB/T148481993)中的Ⅲ類水質標準：單位：mg/L 表17 地下水質量標準水質參數標準值水質參數標準值pH～氟化物總硬度450硫酸鹽250高錳酸鹽指數氨氮硝酸鹽氮20亞硝酸鹽氮聲環(huán)境項目所在區(qū)域聲環(huán)境質量執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB30962008）3類區(qū)標準執(zhí)行具體標準值見表18。表18 聲環(huán)境質量標準 單位：dB(A)類別晝間夜間3類6555污染物排放標準廢氣項目VOCs廢氣執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/）表1Ⅱ時段及表2標準。漆霧排放濃度執(zhí)行《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)中表2中一般控制區(qū)標準；排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中標準。表19 廢氣排放執(zhí)行標準污染物排氣筒高度最高允許排放速率(kg/h)排放標準限值(mg/m3)廠界濃度限值(mg/m3)標準限值來源VOCs15m40《揮發(fā)性有機物排放標準：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/）顆粒物15m20排放濃度執(zhí)行《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)中表2中一般控制區(qū)標準；排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中標準廢水項目不新增員工，不新增生活污水。生產廢水主要為水幕循環(huán)水濃縮廢液，定期排放，廢液量約5m3/a。此部分廢液作為危險廢物委托有資質單位處置。噪聲項目運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中3類標準，具體標準值見表20。表20 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 單位：dB(A)類別晝間夜間3類6555固廢一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）及2013年修改單的要求；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB185972001）及2013年修改單的要求?？偭靠刂浦笜丝偭靠刂圃瓌t根據《國務院關于印發(fā)“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)[2011]26號）、《關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》（國發(fā)[2013]37號），目前國家對化學需氧量（COD）、氨氮（NH3N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）等主要污染物實行排污總量控制計劃管理?？偭靠刂平ㄗh值本項目噴漆烘干采用天然氣，不新增天燃氣用量，無需再申請總量指標。項目無廢水外排，無需申請化學需氧量（COD）、氨氮（NH3N）總量指標。工程分析一、工藝流程簡述：項目生產工藝流程及產污環(huán)節(jié) 圖4 金屬門窗生產工藝及產污環(huán)節(jié)圖圖5 本項目技改工藝及產污環(huán)節(jié)圖工藝流程及產污環(huán)節(jié)說明本技改項目主要是對部分金屬門窗的噴粉工藝改為噴漆工藝。噴漆工藝在密閉噴漆房內進行，噴涂方式采用人工噴漆，其基本原理是：當一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環(huán)形孔噴出時在噴嘴前形成負壓，涂料在氣壓作用下，通過中心孔道被抽出，涂料與壓縮空氣相會后，分散成細小涂料顆粒，在被飾表面上形成漆膜。噴漆房：噴漆在水幕式噴漆室內進行，其作用是將噴漆過程中的漆霧限制在一定區(qū)域內進行過濾處理。水幕噴漆室主要由室體、作業(yè)區(qū)、水循環(huán)系統、通風系統、升降系統以及水幕式過濾系統組成。送風采用送風風機，排風使用抽風風機。噴漆室抽風量為3000 m3/h。噴漆工藝流程主要是噴一遍底漆，然后在烘干房進行烘干；之后噴一遍面漆，然后在烘干房進行烘干。該過程產污環(huán)節(jié)主要為噴漆過程產生的有機廢氣及固廢，烘干過程產生的廢氣。烘干采用天然氣加熱，利用原有工程，不新增天燃氣用量。二、主要污染工序及污染物排放情況施工期本項目利用現有廠房進行生產，無土建施工，只進行設備的安裝調試，施工期影響已經結束。營運期（1）廢氣本項目的廢氣主要為噴漆過程產生的有機廢氣及烘干過程產生的廢氣。噴漆廢氣經水幕吸收+過濾棉去除濾渣后經活性炭吸附處理后由115m排氣筒排放。烘干過程產生的廢氣經活性炭吸附后通過3兩根相同的排氣筒排放。（2）廢水項目不新增員工，不新增生活污水。生產廢水主要為水幕循環(huán)水濃縮廢液，定期排放，廢液量約5m3/a。此部分廢液作為危險廢物委托有資質單位處置。（3）噪聲噴漆設備風機及循環(huán)水泵等，噪聲源強為75~90dB（A）。在設備安裝時采取減震措施，風機應設置隔聲罩，通過廠房隔聲、設備減震等措施廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標準，對周圍聲環(huán)境質量影響不大。（4）固廢本項目固廢主要是廢活性炭、廢過濾棉、漆渣、濃縮廢液、廢油漆桶等。漆渣及濃縮廢液屬于《國家危險廢物名錄》中HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為90025212，危險廢物特性是毒性和易燃性，；廢油漆桶、廢活性炭及廢過濾棉屬于《國家危險廢物名錄》中HW49其他廢物，廢物代碼為90004149 為含有或直接沾染危險廢物的廢氣包裝物、容器、清洗雜物，廢過濾材料產生量約為3t/a，委托鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司處理。建設項目主要污染物產生及預計排放情況 內容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產生濃度及產生量排放濃度及排放量大氣污染物噴漆廢氣（1排氣筒）漆霧（有組織）130mg/mVOCs（有組織）20mg/m漆霧（無組織）VOCs（無組織）烘干廢氣（2排氣筒）VOCs（有組織） 100mg/mVOCs（無組織）烘干廢氣（3排氣筒）VOCs（有組織） 100mg/mVOCs（無組織）水污染物生活污水COD不新增員工，本項目無生活污水產生NH3N生產廢水水簾循環(huán)濃縮液5m3/a委托有資質單位處理固體廢物噴漆廢活性炭3t/a委托有資質單位處理廢過濾棉漆渣及廢液廢油漆桶噪聲本項目主要噪聲源為設備噪聲，設備噪聲值在75dB(A)~90dB(A)之間。經減震、隔聲降噪、距離衰減和綠化等措施處理后，廠界噪聲低于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準的要求。主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁):本項目租用現有廠房，無建筑施工，不會對生態(tài)景觀造成影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析本項目土建施工已完成，因此施工期影響已結束。運營期環(huán)境影響分析一、大氣環(huán)境影響分析本項目的廢氣主要為噴漆過程產生的廢氣、烘干過程產生的廢氣。（1）噴漆過程產生的廢氣項目噴漆和烘干工序在噴漆室和烘干室內進行，噴涂方式為手工靜電噴涂，噴漆過程揮發(fā)份為VOCs，在噴涂過程中揮發(fā)出的約占40%、烘干過程中揮發(fā)出60%；固體份在噴涂過程中附著在配件表面占總固體份的70%左右，20%形成廢氣，10%落地變?yōu)閺U漆渣。形成的噴涂廢氣中2%左右無組織排放，98%左右進入過濾棉+活性炭凈化裝置處理后經15m排氣筒（1）排放。過濾棉+活性炭凈化裝置廢氣的處理效率約90%；其余10%的噴涂漆霧及有機廢氣無組織排至大氣。過濾棉需一個月更換一次，活性炭需2個月更換一次。本項目的水性漆物料平衡詳見圖圖2。根據建設單位提供的資料，本項目使用的底漆和面漆為同一種水性漆，污染物濃度按總噴涂時間進行計算，總噴涂時間為1667h。根據物料衡算。項目配備一臺5000m3/h的風機，經計算，漆霧的產生濃度為130mg/m3，，滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/23762013）表2中的相關標準；VOCs的產生濃度為20mg/m3，，滿足《揮發(fā)性有機物排放標準：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/）中相關標準要求。（2）烘干過程產生的廢氣產品噴漆后采用天然氣燃燒加熱對其進行烘干，利用原有過程天然氣，不新增天然氣用量，主要廢氣為烘干過程中產生的VOCs。烘干過程中廢氣集氣效率為90%，進入活性炭凈化裝置處理，另10%無組織揮發(fā)；活性炭凈化裝置對VOCs的凈化效率約90%，另10%由屋頂風機分別引至15m高排氣筒（3）排至大氣。根據物料衡算。烘干工序風機風量為1000m3/h，烘干時間按4h/天計，烘干產生的廢氣經活性炭吸附后通過2根相同的排氣筒排放。經計算，單根排氣筒VOCs的產生濃度為100mg/m經活性炭處理后，單根排氣筒VOCs的排放濃度為10mg/mVOCs的排放濃度和排放速率滿足滿足《揮發(fā)性有機物排放標準：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/）相關標準要求。綜上，噴漆室1，；。烘干房3。本項目大氣污染物產排情況匯總表見表21。表21 本項目大氣污染物產排情況匯總表污染源排氣筒排放形式污染物產生情況排放情況備注濃度（mg/m3）速率（kg/h）產生量（t/a）濃度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）噴漆1有組織漆霧130達標VOCs20達標無組織漆霧達標VOCs達標烘干2有組織VOCs100