30萬tapvc項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡本(編輯修改稿)
2025-06-26 00:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 雙達(dá)標(biāo)”角度，計(jì)算各排氣筒參數(shù)和配引風(fēng)機(jī)風(fēng)量參數(shù)如上表。B、無組織廢氣無組織廢氣主要包括貯運(yùn)廢氣和生產(chǎn)裝置區(qū)的逸散廢氣。(1)貯存過程的無組織廢氣除工業(yè)鹽、各小宗化學(xué)品及產(chǎn)品燒堿、PVC為袋裝，在貯存過程中可以不考慮無組織廢氣排放外，廠內(nèi)露天堆場（石灰石、焦炭、蘭炭、電煤）、倉庫或堆棚（生石灰、電石、液氯鋼瓶）、液體儲(chǔ)罐（31%鹽酸、32%液堿）均存在不同程度的無組織廢氣排放，主要污染物為粉塵、HCl。氣柜（VCM、乙炔）要求嚴(yán)格的保溫、氣密性和多級水封，因此本次評價(jià)不考慮氣柜在貯存過程的無組織廢氣排放。影響粉塵無組織排放量的因素較多，如生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理水平、氣象天氣等。根據(jù)目前新建工程的設(shè)計(jì)水平，本次粉塵無組織排放源分析中不考慮生產(chǎn)中的物料泄漏、汽車夾帶攜帶揚(yáng)塵排放，僅考慮堆場的物料裝卸作業(yè)揚(yáng)塵和露天堆場的風(fēng)蝕揚(yáng)塵。液體儲(chǔ)罐只考慮鹽酸罐的無組織排放。①裝卸作業(yè)揚(yáng)塵本項(xiàng)目的石灰石、焦炭、蘭炭、電煤、工業(yè)鹽、生石灰、電石等塊、粉狀物料由汽車、火車運(yùn)入廠內(nèi)，裝卸作業(yè)高度在10m以下，參照裝卸起塵公式：Q=∑（i=1→n）式中：Q——物料起塵量，kg/a；H——物料落差，m；W——物料含水率，%；Ui、fi——不同設(shè)計(jì)風(fēng)速及其頻率，m/s、%；G——堆場年總貯量；α——大氣降雨修正系數(shù)；γ——與粉塵粒徑分布相關(guān)的系數(shù)；β——防塵設(shè)施修正系數(shù)。 擬建項(xiàng)目物料裝卸作業(yè)起塵量一覽表項(xiàng)目G（104t/a）H（m）W（%）αβγ起塵量（t/a）石灰石焦炭蘭炭（無煙煤）電煤生石灰電石合計(jì)②風(fēng)蝕揚(yáng)塵本項(xiàng)目露天堆場存放的塊、粉狀物料有石灰石、焦炭、蘭炭、電煤，露天堆場的風(fēng)蝕揚(yáng)塵參照露天料堆粉塵擴(kuò)散規(guī)律的試驗(yàn)研究成果：Q=αβSUλ(W/4)式中：Q——起塵量，mg/s；W——物料含水率，%，；S——堆場的面積，m2；U——堆場的平均風(fēng)速，；α——與粉塵粒徑分布相關(guān)的系數(shù)，；β——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，10_3。λ——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取2~6，本次評價(jià)取3。 擬建項(xiàng)目堆場風(fēng)蝕揚(yáng)塵量一覽表項(xiàng)目堆場參數(shù)粉塵源強(qiáng)長（m）寬（m）面積（m2）mg/st/a石灰石97787566焦炭40642560蘭炭（無煙煤）56724032電煤56724032合計(jì)注：所有堆場均簡化成矩形。③31%鹽酸儲(chǔ)罐的HCl無組織排放量液體儲(chǔ)罐的無組織排放量一般由工作排放和自然排放（俗稱大、小呼吸）兩部分構(gòu)成，排放的氣體均為相對飽和蒸汽。對于固定頂式的儲(chǔ)罐，大、小呼吸量按下式計(jì)算：LW=107MPKNKCLB=M(P/(100910P))△FPCKC式中：LW——固定頂罐的工作損失（kg/m3裝入量）；LB——固定頂罐的小呼吸排放量，kg/a；KN——周轉(zhuǎn)因子（無量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確定：K≤36，KN=1；36＜K≤220，KN=+；K＞220，KN=；KC——產(chǎn)品因子（，）P——在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（Pa）；FP——涂層因子（無量綱），根據(jù)油漆狀況取值在1~；M——?dú)怏w的分子量，g/mol；D——罐的直徑，m；H——平均蒸氣空間高度，m；ΔT——日溫差的多年均值，取15K；C——用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱）：直徑在0~9m之間的罐體，C=(D9)2；罐徑大于9m的C=1。本項(xiàng)目鹽酸產(chǎn)量160792t/a，有3臺(tái)500m3（Φ780010500）固定頂鹽酸儲(chǔ)罐，年周轉(zhuǎn)次數(shù)112次。經(jīng)計(jì)算，、，%。本工程設(shè)計(jì)將鹽酸儲(chǔ)罐的壓力排氣口連接到堿液吸收罐后，再去降膜吸收尾氣處理塔進(jìn)行吸收后變?yōu)橛薪M織排放，HCl的總?cè)コ省?。堿液吸收罐的鹽水回化鹽工段循環(huán)使用。(2)生產(chǎn)裝置區(qū)的逸散廢氣生產(chǎn)裝置區(qū)的逸散廢氣是指由于反應(yīng)器、管道、閥門等連接處不嚴(yán)密產(chǎn)生泄漏。本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置區(qū)可能的無組織逸散排放廢氣有C2HClHCl、VCM等，參照下式計(jì)算：Q=KCV(M/T)式中：Q——為設(shè)備或管道不嚴(yán)密處的散發(fā)量（kg/h）；K——為安全系數(shù)，1~2，視設(shè)備的摩擦程度而定，一般取K＝1；C——設(shè)備內(nèi)壓系數(shù)，或用C=+lnP計(jì)算；V——設(shè)備、管道的內(nèi)部容積（m3），各單元按1m3計(jì)；M——設(shè)備和管道內(nèi)部有害氣體和蒸氣的分子量；T——設(shè)備和管道內(nèi)部有害氣體和蒸氣的絕對溫度（K）。 不同壓力時(shí)的系數(shù)C值壓力（絕對壓力，atm）＜22717411014011001系數(shù)C。 生產(chǎn)裝置區(qū)參數(shù)表裝置區(qū)名稱裝置區(qū)參數(shù)污染物長（m）寬（m）面積（m2）層數(shù)高度（m）乙炔氣發(fā)生1340~20非甲烷總烴（C2H2）乙炔氣清凈451985520~10非甲烷總烴（C2H2）HCl合成261436440~20ClHClVCM聚合50262020~10HCl、非甲烷總烴VCM回收50207520~10VCM、非甲烷總烴電解6424153620~10Cl2氯氣處理4036144020~10Cl2液氯及其包裝601484020~10Cl2VCM合成42409520~10HCl、非甲烷總烴、VCMVCM精餾301854040~20VCM、非甲烷總烴 生產(chǎn)裝置區(qū)無組織廢氣排放情況一覽表污染物MT（K）KCV（m3）Q（kg/h）Qmax（t/a）C2H226293~35311~Cl271293~30311~~HCl303~47311~VCM303~33311~另外，由于乙炔發(fā)生裝置間斷加料操作，有置換氣排放，含C2H2 ~(V%)，排放量680m3/h，經(jīng)計(jì)算，~。C、非正常排放本項(xiàng)目電石、氯堿、PVC生產(chǎn)均為DCS集散
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