【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00噸，日排沖洗污水2500m3/d。本項(xiàng)目實(shí)施后，在項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)推進(jìn)清潔生產(chǎn)，采用科學(xué)合理的飼料配方和飼養(yǎng)技術(shù)，大幅度降低污染物的產(chǎn)生量；采用先進(jìn)的清糞工藝——干清糞工藝，干分離、干運(yùn)輸，減少用水量，使干糞與尿污水分流，這樣最大限度地保存了糞的肥效，也減少了污水中污染物的濃度和污水量。由此可以確定在項(xiàng)目實(shí)施后，由養(yǎng)豬場(chǎng)排向綜合污水處理站的設(shè)計(jì)污水量定為：2500 m3/d。根據(jù)河南省XX日屠宰3000頭、分割1000頭生產(chǎn)線項(xiàng)目的環(huán)評(píng)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)考察、國(guó)內(nèi)外的同類行業(yè)生產(chǎn)用水和排水情況的了解和研究，在加工工藝、生產(chǎn)管理水平等有關(guān)條件一定的情況下，畜類加工生產(chǎn)的用水和排水定額隨加工的規(guī)模增大而變小。根據(jù)國(guó)內(nèi)一些單位根據(jù)國(guó)內(nèi)某肉聯(lián)廠廢水量的實(shí)測(cè)結(jié)果，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析的經(jīng)驗(yàn)排水定額方程（y=）可以計(jì)算出XX屠宰的排水定額為：，則生產(chǎn)排水量為2440噸/天。本項(xiàng)目投產(chǎn)后，充分利用清潔生產(chǎn)工藝，先干清，后水沖，可以減少用水量20％以上，則設(shè)計(jì)排水量約為1900噸/天左右。生活用水按180升/人日，職工人數(shù)按2400人計(jì)，則生活用水量為：315噸/天。 綜合污水處理站設(shè)計(jì)水量確定根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)綜合污水處理站設(shè)計(jì)水量為：2500+1900+300＝4700 m3/d。該工程綜合污水處理站的建設(shè)規(guī)模確定為5000m3/d。 排水出路該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，處理后的水在項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)可以循環(huán)利用，基本可實(shí)現(xiàn)廢水零排放。如果本場(chǎng)區(qū)利用不完，有少量多余的達(dá)標(biāo)污水需要排放，則直接通過(guò)管路排入城市排水管網(wǎng)，進(jìn)入縣城市污水處理廠。 水質(zhì)目標(biāo)全廠廢水經(jīng)污水處理站處理后，出水達(dá)到執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB134571992中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。即：CODcr:120 mg/l BOD5:60 mg/lSS: 200 mg/l 動(dòng)植物油：20 mg/l PH: ～ 氨氮：25mg/l 第六章 工程設(shè)計(jì)規(guī)模及范圍、工程設(shè)計(jì)規(guī)模根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)資料及河南省XX提供的生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)資料，本污水處理工程設(shè)計(jì)規(guī)模為5000m3/d，每天連續(xù)運(yùn)行，處理能力為210m3/h。、工程治理方案范圍、河南省XX日屠宰3000頭生豬，分割 1000頭冷卻肉項(xiàng)目和年出欄30萬(wàn)頭豬的養(yǎng)豬場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水，根據(jù)水質(zhì)、水量和治理目標(biāo)，確定治理的工藝技術(shù)方案、規(guī)模、投資、規(guī)劃。 、提供工程配套的動(dòng)力、水、電及其它設(shè)施的供需數(shù)據(jù)，確定配套公用工程及輔助設(shè)施。 、估算項(xiàng)目總投資；提出資金來(lái)源與籌措方式。 、對(duì)工程進(jìn)行社會(huì)效益分析。 、確定工程運(yùn)行的組織管理機(jī)構(gòu)及人員編制。、對(duì)存在的問(wèn)題提出改進(jìn)和解決辦法。第七章 污水站選址XX位于XX縣縣城西部，近靠省道逍襄公路，規(guī)劃占地面積2000畝，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。污水站站址選擇依據(jù)河南省XX縣及XX的總體規(guī)劃，但應(yīng)充分考慮以下因素: 工程因素（1）盡量靠近污染源。（2）盡量利用地形高程，降低提升費(fèi)用。（3）避開地震區(qū)、滑塌區(qū)、斷層斷裂帶和地下蘊(yùn)藏有礦藏的地方。（4）距離高壓電源近或高壓電源便于接入的地方。（5）盡量縮短出水輸水管道長(zhǎng)度。（1）避開居住區(qū)、公園風(fēng)景區(qū)或居民居住地500米以上。（2）避開重要軍事及文物區(qū)。（3）盡量選擇在主風(fēng)向的下風(fēng)向。（4）盡量選擇在夏季主風(fēng)向的下風(fēng)向。（1）盡量征用非耕地或閑置空地。（2）考慮開挖工藝流程高程布置，盡量利用天然地形。（1）盡量布置在交通便利地方，便于物流的出入。（2）或便于修筑道路的地方。 法律因素（1）符合相關(guān)法律規(guī)定。（2）必須取得地方主管部門的允許。（3）符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃。 站址選定本項(xiàng)目為XX有限公司技改處理5000噸/天生產(chǎn)廢水及循環(huán)利用工程，公司現(xiàn)有部分預(yù)留空地，能夠滿足本次工程的用地需求。為了充分利用公司內(nèi)現(xiàn)有的公用工程設(shè)施和便于管理，本次工程的廠址就選在場(chǎng)內(nèi)離原有污水處理設(shè)施較近的空閑的場(chǎng)地內(nèi)，不需新征土地。建議污水處理站建成后，在站內(nèi)搞好綠化，站外設(shè)有一定的防護(hù)距離，運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)管理，防止事故發(fā)生，臭味不會(huì)太大。第八章 污水處理工藝技術(shù)方案 處理工藝的選擇 糞便處理工藝糞便處理采用干清糞工藝，每天定時(shí)定點(diǎn)清理干糞，運(yùn)至堆糞場(chǎng)統(tǒng)一堆漚處理，堆漚好的糞便經(jīng)干燥后可制成顆粒有機(jī)肥料，或根據(jù)作物需要加入微量元素制成復(fù)合肥，既減少了廢水量，又可在有機(jī)肥料銷售中獲得一定的經(jīng)濟(jì)利益，在有機(jī)農(nóng)業(yè)或經(jīng)濟(jì)作物，如花卉種植較集中的地區(qū)，每噸顆粒有機(jī)肥售價(jià)400800元。 沖洗廢水進(jìn)站前處理工藝技術(shù)比較 預(yù)處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水含有大量的固體懸浮物，它是COD的主要來(lái)源之一，在反應(yīng)器中可能會(huì)導(dǎo)致顆粒污泥的解體，降低厭氧污泥的活性與含量。豬場(chǎng)雖采用干清糞工藝，但干清糞工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率偏低。不可避免沖洗水中會(huì)將較多的懸浮物帶入廢水，因此必須進(jìn)行固液分離。固液分離成為厭氧及整個(gè)工藝成功與否的關(guān)鍵步驟。固液分離機(jī)有振動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)篩和擠壓式分離機(jī)，擠壓式分離機(jī)可以連續(xù)運(yùn)行效率較高。德國(guó)研制的FAN SEPARATOR的擠壓式離心分離機(jī)，具有很好的分離效果。在我國(guó)的應(yīng)用表明懸浮物的去除效率較高，分離出來(lái)的污泥含水率80%左右。農(nóng)業(yè)部結(jié)合國(guó)內(nèi)規(guī)模化豬場(chǎng)情況，開發(fā)研制的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，懸浮物的去除率達(dá)40%左右，擠壓后干物質(zhì)含水率在65%73%，完全可以達(dá)到污水的UASB處理和生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥的工藝要求。由于廢水很容易發(fā)酵，不能采用通常的沉淀方式，否則會(huì)造成污泥上浮。規(guī)?；i場(chǎng)排出的糞便污水量較大，固形物（TS）濃度較高，一般在3%左右。因此要在污水處理工程中應(yīng)用先進(jìn)的發(fā)酵工藝以及開展豬糞便的綜合利用，其重要的前提條件，是必須對(duì)豬糞便污水進(jìn)行前處理固液分離，主要降低污水中SS濃度。固液分離主要有以下幾種作用： ①通過(guò)固液分離方法分離出的固形物，可制成優(yōu)質(zhì)有機(jī)復(fù)合肥。不僅改善豬場(chǎng)環(huán)境、減少臭氣，防止致病微生物的擴(kuò)散，降低污水中COD 、BOD、TS的含量，為農(nóng)田提供有機(jī)肥.、改良土壤和生態(tài)農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)。 ②經(jīng)固液分離后污水中COD可下降40%左右，為高效的厭氧工藝創(chuàng)造了條件，若COD(或SS)過(guò)高，則可能堵塞高效過(guò)濾器或污泥床，不能充分發(fā)揮高效工藝的作用。 ③由于COD的降低，減輕了厭氧處理的負(fù)荷縮小了厭氧處理裝置的容積和占地面積，降低了造價(jià)。因此，固液分離技術(shù)己成為發(fā)展規(guī)?；i場(chǎng)糞污水處理工程及豬糞便綜合處理和利用的關(guān)鍵。養(yǎng)殖廢水水質(zhì)、水量在不同的時(shí)間內(nèi)有較大的波動(dòng)，具有極不均勻性；另固液分離后水中還含有部分易于沉淀的無(wú)機(jī)顆粒物沒(méi)被分離出去。為了均衡水質(zhì)，保證后續(xù)生物處理單元的穩(wěn)定性，在進(jìn)入后續(xù)處理前需要加一個(gè)初沉調(diào)節(jié)池，來(lái)分離多余的無(wú)機(jī)顆粒物和均衡調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。 一級(jí)處理畜禽沖洗廢水有機(jī)物濃度高、含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，并且養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理不同與工業(yè)污水處理，養(yǎng)殖場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，所以對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水的處理，不僅是要達(dá)到治理污染達(dá)標(biāo)排放的目的，還要實(shí)現(xiàn)畜禽廢物的資源綜合利用。國(guó)內(nèi)外畜禽養(yǎng)殖污水處理技術(shù)在近幾年發(fā)展較快，適合我國(guó)實(shí)際情況并得到廣泛應(yīng)用的主要是生化處理技術(shù)，此技術(shù)可分為厭氧工藝、好氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的組合而形成的各種各樣的組合工藝。（1）厭氧生化法與好氧生化法相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：① 應(yīng)用范圍廣好氧法因供氧限制一般只適用于中、低濃度有機(jī)廢水的處理，而厭氧法既適用于高濃度有機(jī)廢水，又適用于中、低濃度有機(jī)廢水。有些有機(jī)物對(duì)好氧生物處理法來(lái)說(shuō)是難降解的，如固體有機(jī)物、著色劑蒽醌和某些偶氮染料等，但厭氧處理就可以降解。② 能耗低好氧法需要消耗大量能量供氧，曝氣費(fèi)用隨著有機(jī)物濃度的增加而增大，而厭氧法不需要充氧，而且產(chǎn)生沼氣可作為能源。廢水有機(jī)物達(dá)一定濃度后，沼氣能量可以抵消消耗能量。③ 負(fù)荷高通常厭氧法的有機(jī)容積負(fù)荷為2～4kgBOD/(m3d)。④ 剩余污泥量少，且其濃縮性、脫水性良好～，～，其剩余污泥量只有5%～20%。同時(shí)，消化污泥在衛(wèi)生學(xué)上和化學(xué)上都是穩(wěn)定的。因此，剩余污泥處理和處置簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低，可作為肥料利用。⑤氨、磷營(yíng)養(yǎng)需要量較少好氧法一般要求BOD:N:P為100：5：1，而厭氧法的BOD:N:P為100：：，對(duì)氨、磷缺乏的工業(yè)廢水所需投加的營(yíng)養(yǎng)鹽量較少。⑥ 厭氧活性污泥可以長(zhǎng)期貯存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間接性運(yùn)轉(zhuǎn)。與好氧反應(yīng)器相比，在停止運(yùn)行一段時(shí)間后，能較迅速啟動(dòng)。⑦厭氧處理一般在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，有機(jī)物分解后的臭味易于控制。（2） 厭氧生物處理法存在下列缺點(diǎn)：① 厭氧微生物增值緩慢，因而厭氧裝置啟動(dòng)周期比好氧裝置長(zhǎng)。② 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜，特別是初次啟動(dòng)操作，需對(duì)操作人員進(jìn)行一定的技術(shù)培訓(xùn)。③厭氧處理出水水質(zhì)差，一般局限于預(yù)處理。為使水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，尚需要進(jìn)行補(bǔ)充處理。④厭氧處理構(gòu)筑物由于缺氧，且產(chǎn)生的沼氣易燃，容易發(fā)生人身事故，必須采取相應(yīng)的安全措施。（3） 厭氧生物法基本原理溶解性有機(jī)物在厭氧條件下的降解過(guò)程可分為兩個(gè)階段，即酸性發(fā)酵階段和堿性發(fā)酵階段，又稱產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段。在酸性發(fā)酵階段，有機(jī)物主要被分解為乙酸、丙酸及丁酸等揮發(fā)性有機(jī)酸和醇類及氫氣和二氧化碳等。在堿性發(fā)酵階段，產(chǎn)甲烷菌把第一階段生成的揮發(fā)酸、醇類等中間產(chǎn)物轉(zhuǎn)化成CHCO2。由于含氮有機(jī)物（如蛋白質(zhì)）被厭氧分解，最后沼氣中會(huì)有少量的H2S和NH3存在。產(chǎn)酸菌有兼性的，也有厭氧的，而產(chǎn)甲烷菌則是嚴(yán)格的厭氧菌。產(chǎn)甲烷菌世代期長(zhǎng)，生產(chǎn)緩慢，對(duì)環(huán)境的變化如pH、溫度、重金屬離子等較產(chǎn)酸菌敏感得多。所以在厭氧發(fā)酵過(guò)程中，要求產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷二階段達(dá)到平衡。由于甲烷形成的速度較慢，所以堿性發(fā)酵控制了整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)速度。因此，整個(gè)厭氧發(fā)酵過(guò)程中必須維持有效的堿性發(fā)酵條件。（4） 影響厭氧消化的因素厭氧法對(duì)環(huán)境條件的要求比好氧法更嚴(yán)格。一般認(rèn)為，控制厭氧處理效率的基本因素有兩類：一類是基礎(chǔ)因素，包括微生物量（污泥濃度）、營(yíng)養(yǎng)比、混合接觸狀況、有機(jī)負(fù)荷等；另一類是環(huán)境因素，如溫度、pH值、氧化還原電位、有毒物質(zhì)等。溫度是影響微生物生存及生物化學(xué)反應(yīng)最重要的因素之一。各類微生物適宜的溫度范圍是不同的，一般認(rèn)為，產(chǎn)甲烷的溫度為5～60℃，在35℃和53℃上下可以分別獲得較高的消化效率，溫度為40～45℃時(shí)，厭氧消化效率較低，由此可見各種產(chǎn)甲烷菌適宜溫度范圍不一致，而且最適宜溫度范圍較小，根據(jù)產(chǎn)甲烷菌適宜溫度條件的不同，厭氧法可分為常溫消化、中溫消化和高溫消化三種類型。① 常溫厭氧消化，指在自然氣溫或水溫下進(jìn)行廢水厭氧處理的工藝，適宜溫度范圍10～30℃。② 中溫消化，適宜溫度范圍35～38℃，若低于32℃或者高于40℃，厭氧消化的效率即趨向明顯地降低。③ 高溫厭氧消化，適宜溫度為50～55℃。（5） 廢水的營(yíng)養(yǎng)比厭氧微生物的生長(zhǎng)繁殖需按一定的比例攝取碳、氮、磷以及其他微量元素。工程上主要控制進(jìn)料的碳、氮、磷比例，因?yàn)槠渌麪I(yíng)養(yǎng)元素不足的情況較少見。不同的微生物、在不同的環(huán)境條件下所需的碳、氮、磷比例不完全一致。一般認(rèn)為，厭氧法中碳：氮：磷控制為200～300：5：1為宜。此比值大于好氧法中100：5：1，這與厭氧微生物對(duì)碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物低有關(guān)。在碳、氮、磷比例中，碳氮比例對(duì)厭氧消化的影響更為重要。研究表明，合適的C/N為10～18：1。（6）厭氧生化處理技術(shù)在處理高濃度廢水方面的發(fā)展自1906年德國(guó)學(xué)者殷霍夫（Imhoff）開發(fā)雙沉池（殷霍夫池）以來(lái)，由于生物學(xué)家、水處理學(xué)家、環(huán)境學(xué)家、化學(xué)家等的共同努力，在近一個(gè)世紀(jì)內(nèi)，厭氧生物處理技術(shù)經(jīng)歷了從處理有機(jī)污泥到處理高濃度有機(jī)廢水，以及從常溫條件下到控溫（中溫或高溫）條件下進(jìn)行厭氧生物處理，并回收生物能（沼氣，以甲烷為主）的發(fā)展過(guò)程。至今，對(duì)污泥（包括糞便）進(jìn)行厭氧生物處理技術(shù)，從理論到生產(chǎn)實(shí)踐，均趨成熟而已被廣泛應(yīng)用。厭氧生化處理技術(shù)在處理高濃度廢水方面，應(yīng)首推1929年丹麥Slageles市建成的酵母廢水處理廠，開始了厭氧處理法從污泥到廢水的發(fā)展。至20世紀(jì)70年代初期，（Upflow Anaerobic Sludge Blanket，UASB）,使厭氧生物處理技術(shù)的發(fā)展步伐加快。至今厭氧生化處理技術(shù)，可分為兩大類型：厭氧活性污泥法（Anaerobic Activated Sludge Process）與厭氧生物膜法（Anaerobic Biofilm Process）。① 厭氧活性污泥法的主要特點(diǎn)：厭氧微生物分屬兼性厭氧菌與專性厭氧菌，它們形成絮狀或顆粒狀活性污泥，處于懸浮狀態(tài)存在于反應(yīng)器中與廢水呈完全混合接觸，使有機(jī)物得到降解凈化。該法可分為：傳統(tǒng)消化池、厭氧接觸消化工藝、UASB反應(yīng)器等。微生物懸浮生長(zhǎng)的裝置適用于懸浮物質(zhì)含量高的廢水處理。傳統(tǒng)消化池也叫普通消化池，由于其具有完全混合的流態(tài)，其水力停留時(shí)間等于固體停留時(shí)間，在消化器內(nèi)不能積累起高濃度的微生物污泥；且完全混合的流態(tài)，使產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌相互影響，不能充分發(fā)揮各自的作用。另外，消化池的體積利用率低，經(jīng)測(cè)定發(fā)現(xiàn)死體積占61％～77％。目前該工藝主要用于城市污水污泥消化處理。厭氧接觸消化工藝由于設(shè)置了污泥分離與回流設(shè)備，比普通消化池減少了污泥流失，提高了池中的污泥濃度。但沉淀池中的固液分離效率一直是較難解決的問(wèn)題。UASB反應(yīng)器最大的特點(diǎn)是在反應(yīng)器上部設(shè)置了一個(gè)專用的氣液固分離系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱三相分離器）。由于三相分離器的作用，使混合液中的污泥有沉淀分離與再絮凝的環(huán)境，有利于提高污泥的沉淀性能，在一定的水力負(fù)荷下，絕大部分污泥粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)器具有足夠的污泥量。UASB反應(yīng)器與其它厭氧工藝相比，污泥回流和機(jī)械攪拌一般維持在最低限度，甚至完全取消。② 厭氧生物膜法的主要特點(diǎn)：厭氧微生物分兼性厭氧菌與專性厭氧菌，它們生長(zhǎng)在載體上形成生物膜。載體有天然材料（如沙、礫