【文章內容簡介】 00噸，日排沖洗污水2500m3/d。本項目實施后，在項目場區(qū)內推進清潔生產，采用科學合理的飼料配方和飼養(yǎng)技術，大幅度降低污染物的產生量；采用先進的清糞工藝——干清糞工藝，干分離、干運輸，減少用水量，使干糞與尿污水分流，這樣最大限度地保存了糞的肥效，也減少了污水中污染物的濃度和污水量。由此可以確定在項目實施后，由養(yǎng)豬場排向綜合污水處理站的設計污水量定為：2500 m3/d。根據河南省XX日屠宰3000頭、分割1000頭生產線項目的環(huán)評報告、現(xiàn)場考察、國內外的同類行業(yè)生產用水和排水情況的了解和研究，在加工工藝、生產管理水平等有關條件一定的情況下，畜類加工生產的用水和排水定額隨加工的規(guī)模增大而變小。根據國內一些單位根據國內某肉聯(lián)廠廢水量的實測結果，經統(tǒng)計分析的經驗排水定額方程（y=）可以計算出XX屠宰的排水定額為：，則生產排水量為2440噸/天。本項目投產后，充分利用清潔生產工藝，先干清，后水沖，可以減少用水量20％以上，則設計排水量約為1900噸/天左右。生活用水按180升/人日，職工人數(shù)按2400人計，則生活用水量為：315噸/天。 綜合污水處理站設計水量確定根據以上統(tǒng)計綜合污水處理站設計水量為：2500+1900+300＝4700 m3/d。該工程綜合污水處理站的建設規(guī)模確定為5000m3/d。 排水出路該項目建成投產后，處理后的水在項目場區(qū)內可以循環(huán)利用，基本可實現(xiàn)廢水零排放。如果本場區(qū)利用不完，有少量多余的達標污水需要排放，則直接通過管路排入城市排水管網，進入縣城市污水處理廠。 水質目標全廠廢水經污水處理站處理后，出水達到執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染排放標準》GB134571992中的二級標準。即：CODcr:120 mg/l BOD5:60 mg/lSS: 200 mg/l 動植物油：20 mg/l PH: ～ 氨氮：25mg/l 第六章 工程設計規(guī)模及范圍、工程設計規(guī)模根據國內外相關企業(yè)的經驗資料及河南省XX提供的生產、生活污水水質資料，本污水處理工程設計規(guī)模為5000m3/d，每天連續(xù)運行，處理能力為210m3/h。、工程治理方案范圍、河南省XX日屠宰3000頭生豬，分割 1000頭冷卻肉項目和年出欄30萬頭豬的養(yǎng)豬場生產過程中所產生的廢水，根據水質、水量和治理目標，確定治理的工藝技術方案、規(guī)模、投資、規(guī)劃。 、提供工程配套的動力、水、電及其它設施的供需數(shù)據，確定配套公用工程及輔助設施。 、估算項目總投資；提出資金來源與籌措方式。 、對工程進行社會效益分析。 、確定工程運行的組織管理機構及人員編制。、對存在的問題提出改進和解決辦法。第七章 污水站選址XX位于XX縣縣城西部，近靠省道逍襄公路，規(guī)劃占地面積2000畝，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。污水站站址選擇依據河南省XX縣及XX的總體規(guī)劃，但應充分考慮以下因素: 工程因素（1）盡量靠近污染源。（2）盡量利用地形高程，降低提升費用。（3）避開地震區(qū)、滑塌區(qū)、斷層斷裂帶和地下蘊藏有礦藏的地方。（4）距離高壓電源近或高壓電源便于接入的地方。（5）盡量縮短出水輸水管道長度。（1）避開居住區(qū)、公園風景區(qū)或居民居住地500米以上。（2）避開重要軍事及文物區(qū)。（3）盡量選擇在主風向的下風向。（4）盡量選擇在夏季主風向的下風向。（1）盡量征用非耕地或閑置空地。（2）考慮開挖工藝流程高程布置，盡量利用天然地形。（1）盡量布置在交通便利地方，便于物流的出入。（2）或便于修筑道路的地方。 法律因素（1）符合相關法律規(guī)定。（2）必須取得地方主管部門的允許。（3）符合當?shù)匾?guī)劃。 站址選定本項目為XX有限公司技改處理5000噸/天生產廢水及循環(huán)利用工程，公司現(xiàn)有部分預留空地，能夠滿足本次工程的用地需求。為了充分利用公司內現(xiàn)有的公用工程設施和便于管理，本次工程的廠址就選在場內離原有污水處理設施較近的空閑的場地內，不需新征土地。建議污水處理站建成后，在站內搞好綠化，站外設有一定的防護距離，運行過程中加強管理，防止事故發(fā)生，臭味不會太大。第八章 污水處理工藝技術方案 處理工藝的選擇 糞便處理工藝糞便處理采用干清糞工藝，每天定時定點清理干糞，運至堆糞場統(tǒng)一堆漚處理，堆漚好的糞便經干燥后可制成顆粒有機肥料，或根據作物需要加入微量元素制成復合肥，既減少了廢水量，又可在有機肥料銷售中獲得一定的經濟利益，在有機農業(yè)或經濟作物，如花卉種植較集中的地區(qū)，每噸顆粒有機肥售價400800元。 沖洗廢水進站前處理工藝技術比較 預處理養(yǎng)豬場廢水含有大量的固體懸浮物，它是COD的主要來源之一，在反應器中可能會導致顆粒污泥的解體，降低厭氧污泥的活性與含量。豬場雖采用干清糞工藝，但干清糞工藝勞動強度大，效率偏低。不可避免沖洗水中會將較多的懸浮物帶入廢水，因此必須進行固液分離。固液分離成為厭氧及整個工藝成功與否的關鍵步驟。固液分離機有振動篩、回轉篩和擠壓式分離機，擠壓式分離機可以連續(xù)運行效率較高。德國研制的FAN SEPARATOR的擠壓式離心分離機，具有很好的分離效果。在我國的應用表明懸浮物的去除效率較高，分離出來的污泥含水率80%左右。農業(yè)部結合國內規(guī)?；i場情況，開發(fā)研制的螺旋擠壓式固液分離機，懸浮物的去除率達40%左右，擠壓后干物質含水率在65%73%，完全可以達到污水的UASB處理和生產有機復合肥的工藝要求。由于廢水很容易發(fā)酵，不能采用通常的沉淀方式，否則會造成污泥上浮。規(guī)?；i場排出的糞便污水量較大，固形物（TS）濃度較高，一般在3%左右。因此要在污水處理工程中應用先進的發(fā)酵工藝以及開展豬糞便的綜合利用，其重要的前提條件，是必須對豬糞便污水進行前處理固液分離，主要降低污水中SS濃度。固液分離主要有以下幾種作用： ①通過固液分離方法分離出的固形物，可制成優(yōu)質有機復合肥。不僅改善豬場環(huán)境、減少臭氣，防止致病微生物的擴散，降低污水中COD 、BOD、TS的含量，為農田提供有機肥.、改良土壤和生態(tài)農業(yè)的良性循環(huán)。 ②經固液分離后污水中COD可下降40%左右，為高效的厭氧工藝創(chuàng)造了條件，若COD(或SS)過高，則可能堵塞高效過濾器或污泥床，不能充分發(fā)揮高效工藝的作用。 ③由于COD的降低，減輕了厭氧處理的負荷縮小了厭氧處理裝置的容積和占地面積，降低了造價。因此，固液分離技術己成為發(fā)展規(guī)?；i場糞污水處理工程及豬糞便綜合處理和利用的關鍵。養(yǎng)殖廢水水質、水量在不同的時間內有較大的波動，具有極不均勻性；另固液分離后水中還含有部分易于沉淀的無機顆粒物沒被分離出去。為了均衡水質，保證后續(xù)生物處理單元的穩(wěn)定性，在進入后續(xù)處理前需要加一個初沉調節(jié)池，來分離多余的無機顆粒物和均衡調節(jié)水質水量。 一級處理畜禽沖洗廢水有機物濃度高、含有豐富的營養(yǎng)物質，并且養(yǎng)殖場污水處理不同與工業(yè)污水處理，養(yǎng)殖場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，所以對畜禽養(yǎng)殖廢水的處理，不僅是要達到治理污染達標排放的目的，還要實現(xiàn)畜禽廢物的資源綜合利用。國內外畜禽養(yǎng)殖污水處理技術在近幾年發(fā)展較快，適合我國實際情況并得到廣泛應用的主要是生化處理技術，此技術可分為厭氧工藝、好氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的組合而形成的各種各樣的組合工藝。（1）厭氧生化法與好氧生化法相比具有下列優(yōu)點：① 應用范圍廣好氧法因供氧限制一般只適用于中、低濃度有機廢水的處理，而厭氧法既適用于高濃度有機廢水，又適用于中、低濃度有機廢水。有些有機物對好氧生物處理法來說是難降解的，如固體有機物、著色劑蒽醌和某些偶氮染料等，但厭氧處理就可以降解。② 能耗低好氧法需要消耗大量能量供氧，曝氣費用隨著有機物濃度的增加而增大，而厭氧法不需要充氧，而且產生沼氣可作為能源。廢水有機物達一定濃度后，沼氣能量可以抵消消耗能量。③ 負荷高通常厭氧法的有機容積負荷為2～4kgBOD/(m3d)。④ 剩余污泥量少，且其濃縮性、脫水性良好～，～，其剩余污泥量只有5%～20%。同時，消化污泥在衛(wèi)生學上和化學上都是穩(wěn)定的。因此，剩余污泥處理和處置簡單、運行費用低，可作為肥料利用。⑤氨、磷營養(yǎng)需要量較少好氧法一般要求BOD:N:P為100：5：1，而厭氧法的BOD:N:P為100：：，對氨、磷缺乏的工業(yè)廢水所需投加的營養(yǎng)鹽量較少。⑥ 厭氧活性污泥可以長期貯存，厭氧反應器可以季節(jié)性或間接性運轉。與好氧反應器相比，在停止運行一段時間后，能較迅速啟動。⑦厭氧處理一般在密閉系統(tǒng)中進行，有機物分解后的臭味易于控制。（2） 厭氧生物處理法存在下列缺點：① 厭氧微生物增值緩慢，因而厭氧裝置啟動周期比好氧裝置長。② 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復雜，特別是初次啟動操作，需對操作人員進行一定的技術培訓。③厭氧處理出水水質差，一般局限于預處理。為使水質達到國家標準，尚需要進行補充處理。④厭氧處理構筑物由于缺氧，且產生的沼氣易燃，容易發(fā)生人身事故，必須采取相應的安全措施。（3） 厭氧生物法基本原理溶解性有機物在厭氧條件下的降解過程可分為兩個階段，即酸性發(fā)酵階段和堿性發(fā)酵階段，又稱產酸階段和產甲烷階段。在酸性發(fā)酵階段，有機物主要被分解為乙酸、丙酸及丁酸等揮發(fā)性有機酸和醇類及氫氣和二氧化碳等。在堿性發(fā)酵階段，產甲烷菌把第一階段生成的揮發(fā)酸、醇類等中間產物轉化成CHCO2。由于含氮有機物（如蛋白質）被厭氧分解，最后沼氣中會有少量的H2S和NH3存在。產酸菌有兼性的，也有厭氧的，而產甲烷菌則是嚴格的厭氧菌。產甲烷菌世代期長，生產緩慢，對環(huán)境的變化如pH、溫度、重金屬離子等較產酸菌敏感得多。所以在厭氧發(fā)酵過程中，要求產酸和產甲烷二階段達到平衡。由于甲烷形成的速度較慢，所以堿性發(fā)酵控制了整個系統(tǒng)的反應速度。因此，整個厭氧發(fā)酵過程中必須維持有效的堿性發(fā)酵條件。（4） 影響厭氧消化的因素厭氧法對環(huán)境條件的要求比好氧法更嚴格。一般認為，控制厭氧處理效率的基本因素有兩類：一類是基礎因素，包括微生物量（污泥濃度）、營養(yǎng)比、混合接觸狀況、有機負荷等；另一類是環(huán)境因素，如溫度、pH值、氧化還原電位、有毒物質等。溫度是影響微生物生存及生物化學反應最重要的因素之一。各類微生物適宜的溫度范圍是不同的，一般認為，產甲烷的溫度為5～60℃，在35℃和53℃上下可以分別獲得較高的消化效率，溫度為40～45℃時，厭氧消化效率較低，由此可見各種產甲烷菌適宜溫度范圍不一致，而且最適宜溫度范圍較小，根據產甲烷菌適宜溫度條件的不同，厭氧法可分為常溫消化、中溫消化和高溫消化三種類型。① 常溫厭氧消化，指在自然氣溫或水溫下進行廢水厭氧處理的工藝，適宜溫度范圍10～30℃。② 中溫消化，適宜溫度范圍35～38℃，若低于32℃或者高于40℃，厭氧消化的效率即趨向明顯地降低。③ 高溫厭氧消化，適宜溫度為50～55℃。（5） 廢水的營養(yǎng)比厭氧微生物的生長繁殖需按一定的比例攝取碳、氮、磷以及其他微量元素。工程上主要控制進料的碳、氮、磷比例，因為其他營養(yǎng)元素不足的情況較少見。不同的微生物、在不同的環(huán)境條件下所需的碳、氮、磷比例不完全一致。一般認為，厭氧法中碳：氮：磷控制為200～300：5：1為宜。此比值大于好氧法中100：5：1，這與厭氧微生物對碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物低有關。在碳、氮、磷比例中，碳氮比例對厭氧消化的影響更為重要。研究表明，合適的C/N為10～18：1。（6）厭氧生化處理技術在處理高濃度廢水方面的發(fā)展自1906年德國學者殷霍夫（Imhoff）開發(fā)雙沉池（殷霍夫池）以來，由于生物學家、水處理學家、環(huán)境學家、化學家等的共同努力，在近一個世紀內，厭氧生物處理技術經歷了從處理有機污泥到處理高濃度有機廢水，以及從常溫條件下到控溫（中溫或高溫）條件下進行厭氧生物處理，并回收生物能（沼氣，以甲烷為主）的發(fā)展過程。至今，對污泥（包括糞便）進行厭氧生物處理技術，從理論到生產實踐，均趨成熟而已被廣泛應用。厭氧生化處理技術在處理高濃度廢水方面，應首推1929年丹麥Slageles市建成的酵母廢水處理廠，開始了厭氧處理法從污泥到廢水的發(fā)展。至20世紀70年代初期，（Upflow Anaerobic Sludge Blanket，UASB）,使厭氧生物處理技術的發(fā)展步伐加快。至今厭氧生化處理技術，可分為兩大類型：厭氧活性污泥法（Anaerobic Activated Sludge Process）與厭氧生物膜法（Anaerobic Biofilm Process）。① 厭氧活性污泥法的主要特點：厭氧微生物分屬兼性厭氧菌與專性厭氧菌，它們形成絮狀或顆粒狀活性污泥，處于懸浮狀態(tài)存在于反應器中與廢水呈完全混合接觸，使有機物得到降解凈化。該法可分為：傳統(tǒng)消化池、厭氧接觸消化工藝、UASB反應器等。微生物懸浮生長的裝置適用于懸浮物質含量高的廢水處理。傳統(tǒng)消化池也叫普通消化池，由于其具有完全混合的流態(tài)，其水力停留時間等于固體停留時間，在消化器內不能積累起高濃度的微生物污泥；且完全混合的流態(tài)，使產酸菌與產甲烷菌相互影響，不能充分發(fā)揮各自的作用。另外，消化池的體積利用率低，經測定發(fā)現(xiàn)死體積占61％～77％。目前該工藝主要用于城市污水污泥消化處理。厭氧接觸消化工藝由于設置了污泥分離與回流設備，比普通消化池減少了污泥流失，提高了池中的污泥濃度。但沉淀池中的固液分離效率一直是較難解決的問題。UASB反應器最大的特點是在反應器上部設置了一個專用的氣液固分離系統(tǒng)（簡稱三相分離器）。由于三相分離器的作用，使混合液中的污泥有沉淀分離與再絮凝的環(huán)境，有利于提高污泥的沉淀性能，在一定的水力負荷下，絕大部分污泥粒能保留在反應區(qū)內，使反應器具有足夠的污泥量。UASB反應器與其它厭氧工藝相比，污泥回流和機械攪拌一般維持在最低限度，甚至完全取消。② 厭氧生物膜法的主要特點：厭氧微生物分兼性厭氧菌與專性厭氧菌，它們生長在載體上形成生物膜。載體有天然材料（如沙、礫