【文章內(nèi)容簡介】 編制專項施工方案和應(yīng)急救援預(yù)案，組織專家進行方案論證，對安全技術(shù)方案內(nèi)容進行技術(shù)交底，組織驗收。對該分部分項工程采用監(jiān)測預(yù)警技術(shù)全過程進行監(jiān)控。Ⅱ級邊坡支護；降水工程；建筑幕墻安裝工程；4；懸挑式腳手架工程；塔吊及施工電梯的安裝與拆卸；吊籃工程；卸料平臺的制作與移動；現(xiàn)場施工臨時用電編制專項施工方案和應(yīng)急救援措施，進行技術(shù)交底，組織驗收。對該分部分項工程進行局部或分段監(jiān)控。Ⅲ級其余分部分項工程制訂安全技術(shù)措施并履行審核、審批手續(xù)，進行安全技術(shù)交底。（一）、基坑開挖開挖前應(yīng)對周邊環(huán)境、土質(zhì)情況進行勘察評估，按照規(guī)定編制施工方案和審批。方案應(yīng)組織專家組進行論證審查。在施工人員進場時按照專項方案中要求對施工人員進行安全技術(shù)交底。施工工序本工作區(qū)域基坑內(nèi)支護及土方開挖按照“開槽支護，先護后挖，邊挖邊護，嚴(yán)禁超挖”的原則進行施工。根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建筑物等情況設(shè)計支護。支護采用噴漿加錨釘和鋼筋網(wǎng)的方式，防止坑壁塌方或相鄰建筑物產(chǎn)生破壞。安全操作規(guī)程（1）、基坑開挖時，相鄰機械間距應(yīng)大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其它作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡角。（2）、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，發(fā)現(xiàn)裂紋及部分坍塌應(yīng)及時支護。（3）、挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機事故。（4）、重物距土坡安全距離：汽車不小于3m，起重機不小于4m，土方堆放不小于1m，材料堆放不小于1m。（5）、所有施工人員必須依據(jù)項目部各項安全文明施工規(guī)定進行施工，進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，并服從項目部管理人員的管理。 （6）、嚴(yán)禁酒后上崗，不得帶病作業(yè)。（7）、施工人員不得在裝載機作業(yè)半徑外擴3米范圍內(nèi)停留。（8）、裝載機、汽車在施工現(xiàn)場運行速度不得超過20千米/小時，且應(yīng)注意避讓行人；不得碰撞土方邊坡，若發(fā)生碰撞造成邊坡土質(zhì)變化，應(yīng)及時通知項目部安全、技術(shù)、現(xiàn)場人員進行處理后，方可在附近區(qū)域施工；施工人員不得在碾壓機行駛路線擴2m范圍內(nèi)逗留。（9）、施工用電應(yīng)由專業(yè)電工進行布設(shè)連接，其他施工人員不得私自亂接亂扯；夜間攪拌現(xiàn)場、施工現(xiàn)場、施工場區(qū)道路應(yīng)有足夠的照明措施。主要機械設(shè)備機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量挖掘機小松2202挖掘機玉柴901挖掘機玉柴602運土車斯太爾20（二）、邊坡支護、降水工程施工工序：土方開挖時進行降水施工，坑壁土釘施工，掛鋼筋網(wǎng)，噴漿。材料要求：1）鋼筋：HPB300、HRB400，鋼筋規(guī)格型號必須符合規(guī)范要求，并進行取樣送檢，力學(xué)性能必須符合國家規(guī)范要求。2）注漿材料為 ，強度不低于20MPa.3)砼面層：C20安全操作規(guī)程1）、所有施工人員必須依據(jù)項目部各項安全文明施工規(guī)定進行施工，進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，并服從項目部管理人員的管理。 2）、嚴(yán)禁酒后上崗，不得帶病作業(yè)。3）、施工人員不得在裝載機作業(yè)半徑外擴3米范圍內(nèi)停留。4）、降水井等洞口必須有剛性覆蓋措施。主要機械設(shè)備機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量攪漿機LG051切斷機GQ402調(diào)直機2錨桿機MG503空壓機LGU55A1噴射機PZ5B1注漿泵HB801潛水泵QY202530（三）、建筑幕墻安裝工程施工工序 安裝預(yù)埋件，焊接龍骨，安裝玻璃，打膠密封 安全操作1）安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前應(yīng)進行嚴(yán)格試驗。手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2） 施工人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、背工具袋等。3） 在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)時、工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。4） 當(dāng)頂、底框與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用焊接固定時，在焊接下方設(shè)接火斗。5） 對高層鋁板幕墻的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行。每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直度進行校核。6） 頂框、底框與預(yù)埋件貨螺栓固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。7） 玻璃幕墻與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密補漏水。8） 玻璃幕墻施工過程中應(yīng)進行抗雨水滲漏性能檢查。（五）、混凝土模板支撐裝拆安全措施施工工序定位放置墊板，安裝立桿，安裝水平桿，安裝掃地桿，安裝可調(diào)頂撐安全操作規(guī)程1）模板工程應(yīng)編制專項施工方案，按規(guī)定程序?qū)徟?，并按照方案組織施工。2)施工人員進場時應(yīng)按照已審批完成的專項施工方案對其進行交底，實行三級安全交底制度。支模作業(yè)前必須對全體作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底，落實安全責(zé)任，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。3）模板體系構(gòu)配件進場必須有出廠合格證或當(dāng)年檢驗報告，安裝前對所用部件進行全面認真檢查，不符合要求者嚴(yán)禁應(yīng)用在工程中。4）模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。5）支模架搭設(shè)完畢后應(yīng)按照要求逐一檢查驗收，合格后方可使用，模板拆除前必須進行拆模申請，達到要求后方可拆除。6）模板支撐體系搭拆時，操作人員必須配備并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查，不合格者棄用。7）對支架所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進行檢查，合格后方可使用。8）支模過程中如遇停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中遇停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 未盡事宜詳見模板專項施工方案。（六）、懸挑式腳手架施工工序結(jié)構(gòu)施工至9層時預(yù)埋壓環(huán)鋼筋、錨固錨栓→鋪設(shè)懸挑鋼梁→鋪設(shè)木架板→豎立桿→設(shè)縱橫掃地桿→安放第一步大橫桿→安放第一步小橫桿→設(shè)連墻件→安放第二步大橫桿→安放第二步小橫桿→設(shè)立桿→設(shè)大橫桿→設(shè)小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪木架板→掛安全網(wǎng)（每十米設(shè)一道兜網(wǎng)）……安裝避雷措施。安全操作規(guī)程材質(zhì)要求1）扣件的緊固程度應(yīng)在4050Nm并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓的保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得不向下，以保證安全。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。5）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1）腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。2）搭設(shè)過程中進出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、操作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4）腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭高級過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子的穩(wěn)定。5）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。腳手架上施工安全技術(shù)措施1）結(jié)構(gòu)外腳手架每搭設(shè)一層，搭設(shè)完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大的安全儲備。3）結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。4）、且其上無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。5）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。6）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。腳手架拆除的安全技術(shù)措施1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路，外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況、凡能提前拆除的盡量拆除掉。3）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄可豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人批揮，禁止非作業(yè)人員進入。4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。5）在拆除時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。7）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。其他未盡事宜詳見腳手架專項施工方案（七）、塔機、物料提升機起重機械設(shè)備拆裝、驗收從事塔機、物料提升機起重機械設(shè)備拆裝的隊伍應(yīng)具有專業(yè)承包資質(zhì)，并按規(guī)定配備了與施工要求相適應(yīng)的作業(yè)人員（塔吊司機、拆裝工、信號指揮、機械工等），作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作上崗證。塔機、物料提升機起重機械設(shè)備拆裝前應(yīng)編制專項拆裝方案，方案應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人和項目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，認真落實相關(guān)人員的安全技術(shù)交底，必須由接底人簽字。塔機、物料提升機起重機械設(shè)備拆裝時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)定“危險區(qū)域”，并進行隔離，嚴(yán)禁安裝、拆卸區(qū)域的其它交叉作業(yè)，安裝、頂升、拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進行，安裝完畢后和每次頂升或降低高度后，都應(yīng)當(dāng)及時自檢，辦理驗收手續(xù)并簽字。塔機、物料提升機起重機械設(shè)備安裝完畢應(yīng)及時報上級主管部門檢查驗收，驗收合格方可使用。對塔機、物料提升機起重機械設(shè)備應(yīng)進行日常維護保養(yǎng)、專人管理操作、定期檢查記錄，配備充足的操作人員，操作人員持證上崗。塔機驗收要求（1）幅度、起升高度、力矩、回轉(zhuǎn)限位等靈敏可靠。（2）吊鉤、繩筒保險完整有效。（3）接地符合規(guī)定要求。（4）固定式及內(nèi)爬式塔機的附墻或錨固符合規(guī)定要求。（5）卷揚機制動靈敏、可靠。（6）鋼絲繩斷絲數(shù)、變形、銹蝕、磨損不超過規(guī)定要求。（7）金屬結(jié)構(gòu)的主要受力部位及焊接部位無裂縫及脫焊現(xiàn)象。 （8）傳動部門潤滑良好。軸承、齒輪箱、開式齒輪圈、黃油嘴、油杯、回轉(zhuǎn)支承滾道、及各接合磨擦面，不允許缺油或潤滑變質(zhì)。沒有漏油現(xiàn)象。（9）零部件齊全。 （10）電線、電纜無破損或外裸，行走范圍內(nèi)的電纜線嚴(yán)禁有接頭，并有卷纜器(如無卷纜器應(yīng)懸空架設(shè))，保險絲符合要求，電器控制箱元件無損壞，內(nèi)部整潔，電動機運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲，無漏電現(xiàn)象。（11）液壓頂升裝置工作正常。（12）塔機技術(shù)性能達到規(guī)定要求，運轉(zhuǎn)正常無異響。（13）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等各聯(lián)接部位螺栓按規(guī)定要求緊固，無松動現(xiàn)象。（14）在用的塔機應(yīng)有驗收合格標(biāo)志，并經(jīng)年檢取得使用許可證。（15）駕駛、指揮人員必須持證上崗，做好每日點檢和使用記錄。室外施工電梯驗收要求(1)架體的基礎(chǔ)應(yīng)按要求采用砼澆筑，并埋設(shè)螺栓和架體基座連接，底座埋入深度不小于架高的1％，同時不小于300毫米，四角用樁固定牢固。架體及其附件材料的選用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (2)附墻體與建筑物之間必須采用硬拉結(jié)，其垂直距離不應(yīng)大于6米。 (3)架體安裝必須保持垂直，無扭曲，其垂直度偏差不得大于架體高度的1/1000，應(yīng)有避雷接地裝置，其電阻≤4Ω。 (4)井字架在使用前必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。(5)井架底層吊籃進出口必須裝設(shè)安全落地門和進口防護棚，吊籃必須裝設(shè)靈敏可靠的斷繩保護裝置及停靠裝置，頂棚和兩側(cè)欄桿。 (6)架體四周(除進出料口處)應(yīng)用密目式安全網(wǎng)圍護。 (7)卷揚機應(yīng)采用前樁、后錨的方式固定，第一導(dǎo)向輪與卷簡間距應(yīng)附合要求，一般15m。鋼絲繩在卷筒上不得少于3匝，鋼絲繩必須有過道防護且鋼絲繩不得拖地。 (8)卷揚機必須裝設(shè)靈敏可靠的超高限位裝置和下限位器，繩筒上應(yīng)設(shè)有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置。 (9)電氣設(shè)備應(yīng)裝漏電保安器或可靠接地或接零，接地電阻≤4Ω。 (10)施工電梯操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 (11)起重鋼絲繩合理配置，嚴(yán)格掌握報廢標(biāo)準(zhǔn)，過道有保護，定期保養(yǎng)、檢查。其他未盡事宜詳見塔吊、施工電梯專項施工方案（八）、卸料平臺卸料平臺搭設(shè)安全措施：1）、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。 (4)卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。 2）、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得施工。 (3)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進行