【文章內(nèi)容簡介】 振幅，以提高路面的初始壓實(shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料表面沒有明顯的離析痕跡。（3）攤鋪過程中攤鋪機(jī)必須緩慢、勻速、連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)，對改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂痕、拖痕時，應(yīng)及時分析原因，予以消除。（4）攤鋪機(jī)采用自動找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪?zhàn)鳛閿備伜穸鹊目刂品绞?，鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。（5）攤鋪瀝青混合料時，混合料的攤鋪溫度尤為重要，一定要有專人檢查并作記錄，方便以后查找。每天施工開始階段宜采用較高溫度的混合料，寒冷季節(jié)施工必須保證混合料的溫度，瀝青混合料的最低攤鋪溫度應(yīng)滿足下表的要求。（6）瀝青混合料的最低攤鋪溫度（下臥層的表面溫度相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度）表71 瀝青混合料的最低攤鋪溫度表℃普通瀝青混合料改性瀝青混合料或SMA瀝青混合料＜50㎜（50～80）㎜＞80㎜＜50㎜（50～80）㎜＞80㎜＜5不允許不允許不允許不允許不允許不允許5～10不允許140135不允許不允許不允許10～1514513813216515515025～3014013513015815014520～2513813212815314714315～20132130126147145141＞30130125124145140139（7）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型由試驗(yàn)路段試鋪試壓確定。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。并按混合料的總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度。（8）用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析時需用人工仔細(xì)找補(bǔ)或跟換混合料。（9）攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能及時碾壓時，應(yīng)立即停止攤鋪，并對已卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。瀝青混合料的壓實(shí) （1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。 （2）壓實(shí)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)以均勻速度行駛，壓路機(jī)的適宜輾壓速度符合下表的規(guī)定。初壓采用鋼輪壓路機(jī)。碾壓時使驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),初壓后檢查平整度和路拱,必要時予以修整。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)。各種壓路機(jī)的碾壓次數(shù)通過試驗(yàn)確定。表72 壓 路 機(jī) 碾 壓 速 度壓路機(jī)類型碾壓階段初壓（km/h)復(fù)壓(km/h)0終壓(km/h)鋼 輪～2～～輪 胎──～4～6振 動 鋼 輪～2振動4～6不振2～3（3）碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行。碾壓溫度控制在110～140℃，低溫施工時為120～150℃，碾壓過程在瀝青混合料溫度降低到100℃之前完成。當(dāng)采用普通重交瀝青時，碾壓的溫度要求為：初壓120℃，復(fù)壓110℃，終壓70℃；當(dāng)采用改性瀝青時，碾壓的溫度要求為：初壓140℃，復(fù)壓130℃，終壓120℃。（4）碾壓縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。（5）在碾壓期間,壓路機(jī)不中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點(diǎn)相距10cm以上,并駛出壓實(shí)起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。（6）在壓實(shí)時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其它原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。（7）沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方，采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不進(jìn)行補(bǔ)料修補(bǔ)表皮。接縫 鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，取得工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同?？v向接縫是熱接縫，并是連續(xù)和平行的，縫邊垂直并形成直線。在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)?？v向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合在15cm以內(nèi)與下臥層接縫的錯位為15cm。 當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天方恢復(fù)工作時，做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均錯開1m。橫縫有一條垂直經(jīng)碾壓良好的邊棱。當(dāng)新鋪瀝青混凝土與原有路面或其它道路裝置連接并配合標(biāo)高時，將原有路面切下足夠的數(shù)量，以保證達(dá)到圖紙規(guī)定的新鋪路面最小層厚。 開放交通及其他 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50度，方可開放交通，鋪筑好的瀝青層應(yīng)該嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工生產(chǎn)的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。㈢工藝流程砂石料的烘干、加熱和混合料的攪拌在一個滾筒內(nèi)連續(xù)進(jìn)行，噴燃器裝在滾筒的進(jìn)料端中央，順料流加熱，熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入，與熱砂石料一起進(jìn)行自落式攪拌后卸出，既簡化了工藝過程，又減少了粉塵飛揚(yáng)。卸出的成品放在成品倉內(nèi)儲存?zhèn)溆谩＿@種攪拌設(shè)備近年來應(yīng)用了電子技術(shù)和新型檢測儀器，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化和嚴(yán)格控制配合比，保證了成品質(zhì)量。見圖71瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程圖。(1)設(shè)備組成：①砂石料的烘干與加熱設(shè)備；②砂石料的篩分與稱量設(shè)備；③相應(yīng)的升運(yùn)設(shè)備；④瀝青的加熱與保溫設(shè)備；⑤瀝青的稱量設(shè)備；⑥拌和設(shè)備；⑦傳動系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)；⑧實(shí)驗(yàn)室設(shè)備；⑨其它配套設(shè)備等。⑵設(shè)備選擇瀝青混凝土攪拌設(shè)備是生產(chǎn)各種瀝青混合料的機(jī)械裝備，適用于公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、停車場等工程部門。它是瀝青混凝土路面施工的關(guān)鍵設(shè)備之一，其性能直接影響到所鋪筑的瀝青路面的質(zhì)量。在選擇設(shè)備時，應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身的需求并把握“技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理”的原則，選擇性價(jià)比高的設(shè)備。不要盲目追求進(jìn)口和價(jià)格高的設(shè)備，也不要選擇品質(zhì)、產(chǎn)量等指標(biāo)不符企業(yè)生產(chǎn)要求的設(shè)備，避免增加后續(xù)投入和造成資金浪費(fèi)。瀝青混凝土攪拌設(shè)備無論是國內(nèi)還是國外都有很成熟的產(chǎn)品可以選擇。國內(nèi)廠家有西安筑路機(jī)械有限公司、徐州工程機(jī)械科技有限公司、無錫華通公路機(jī)械有限公司等。國外廠家有愛司太克、派克、阿曼、瑪連尼等。國產(chǎn)品牌都是各公司引進(jìn)國外品牌先進(jìn)技術(shù)及制造技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，主要部件如燃燒器、振動篩、攪拌鍋、電氣控制系統(tǒng)及所有的傳動部件均采用進(jìn)口件。從設(shè)備性價(jià)比來看，進(jìn)口品牌雖然技術(shù)方面更成熟，但整機(jī)關(guān)稅極高且供貨周期長。以3000型為例，進(jìn)口品牌都要1300萬元左右。國產(chǎn)品牌在主部件采用進(jìn)口件的前提下，把結(jié)構(gòu)件國產(chǎn)化，在不影響生產(chǎn)能力的情況下，一套3000型攪拌設(shè)備800萬元左右。國產(chǎn)新型環(huán)保節(jié)能式攪拌設(shè)備粉塵排放量達(dá)到歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)，配置的燃燒器不但可燃柴油、重油、渣油，還可燃?xì)怏w、煤粉等燃料，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。國產(chǎn)品牌因地域關(guān)系售后服務(wù)及易損件供應(yīng)方面更迅捷更有保障。1冷料系統(tǒng)；2干燥滾筒；3除塵系統(tǒng)；4粉料系統(tǒng)；5熱骨料提升機(jī)；6振動篩；7熱骨料倉；8計(jì)量攪拌系統(tǒng)；9成品料倉圖72瀝青混凝土攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)圖表73 瀝青混凝土攪拌備選設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)名 稱技術(shù)參數(shù)能力CL－(H)3000240t/h含水率5%傾斜皮帶機(jī)寬700㎜最大能力280t/h干燥滾筒Φ22509400 ㎜最大能力280t/h燃燒器低噪音型高壓噴霧式最大燃燒量2000L/h袋式集塵裝置大氣反吹型過濾面積912㎡回收螺旋輸送機(jī)30t/h引風(fēng)機(jī)1580 m3/分 3920Pa煙筒Φ110017m熱料提升機(jī)板鏈提升最大能力280t/h振動篩五層九段或六層 11段式最大能力260t/h熱料倉5區(qū)間式或6區(qū)間式容量(m 3)30或 54計(jì)量裝置電子計(jì)量器型遠(yuǎn)距離顯示骨料：177。%瀝青：177。%石粉：177。%攪拌器二軸強(qiáng)制攪拌型間歇式雙電機(jī)驅(qū)動3000公斤/盤瀝青噴射置螺桿泵噴射式吐出量900L/min粉料提升機(jī)斗式提升最大能力28t/h螺旋輸送機(jī)36t/h操作盤電腦顯示器式動力盤室內(nèi)型620Kw項(xiàng)目單位可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，選定價(jià)格適中、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量滿足要求的生產(chǎn)設(shè)備。表74 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備一覽表類 別儀 器土木工程比重計(jì)、自動擊實(shí)儀、路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀、CBR試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)篩搖篩機(jī)、電子天平、烘箱、光電液塑限測定儀、多功能脫膜器集料標(biāo)準(zhǔn)篩、壓碎值測定儀（水泥及瀝青）、壓力機(jī)、洛杉磯磨耗儀、游標(biāo)卡尺、加速磨光機(jī)、沖擊試驗(yàn)儀、細(xì)集料棱角性測定裝置、電子天平、烘箱石料電動切片機(jī)、砂輪磨平機(jī)、低溫試驗(yàn)箱水泥電子天平、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀、雷氏夾、沸煮箱、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)室、電動抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)、透氣比表面積儀、負(fù)壓篩析儀無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料養(yǎng)護(hù)室、直讀式測鈣儀、滴定設(shè)備、高溫爐、電子天平、烘箱瀝青針入度儀、低溫延度儀、軟化點(diǎn)儀、閃點(diǎn)儀、電爐、薄膜烘箱、秒表、電子天平、動力粘度儀、膠體磨、烘箱瀝青混合料瀝青混合料攪拌機(jī)、馬歇爾自動擊實(shí)儀（進(jìn)口）、浸水天平、烘箱、馬歇爾穩(wěn)定度儀、恒溫水浴、瀝青抽提儀（進(jìn)口）、輪碾成型機(jī)、車轍試驗(yàn)機(jī)、低溫試驗(yàn)箱、最大密度儀道路工程環(huán)刀、灌砂筒、取芯機(jī)、彎沉測試設(shè)備、平整度測試設(shè)備、摩擦系數(shù)測試設(shè)備、承載板、構(gòu)造深度測定儀、路面滲水儀結(jié)構(gòu)混凝土回彈儀、炭化深度測量設(shè)備、鋼筋位置及其保護(hù)層測定儀、非金屬超聲波檢測儀、讀數(shù)顯微鏡地基基礎(chǔ)、基樁靜動力觸探儀、承載板、底應(yīng)變儀公路線性幾何尺寸全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺第八章 環(huán)境保護(hù)（1）主要污染物本項(xiàng)目土建施工主要包括場地平整、基槽開挖、辦公樓、職工宿舍及配套設(shè)施的建設(shè)。其污染物主要包括建筑垃圾、噪音、揚(yáng)塵、廢水及施工人員的生活污水和生活垃圾。項(xiàng)目所在區(qū)遠(yuǎn)離居民區(qū)及以后的商住區(qū)，噪音和揚(yáng)塵等污染對居民的生產(chǎn)、生活不會造成不利的影