【文章內(nèi)容簡介】 屬化學藥品，對人體有傷害其他傷害1開排氣裝置 2 配戴防毒面具36236四級36運轉(zhuǎn)磨床傷手、粉末吸入機械傷害專業(yè)人員操作、配戴口罩36236四級37暖氣、冷氣、消防管道漏水其他傷害發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣及時反映36118五級38吸風地溝蓋塌陷高空墜落1經(jīng)常檢查 2 及時修復36118五級39皮輥、托座等機件掉落傷人機械傷害1經(jīng)常檢查 2 及時修復36236四級40開關按鈕失效、脫落觸電觸電1 經(jīng)常檢查及時修復 2 嚴禁私扯亂接16212四級作業(yè)環(huán)境的缺陷41噪音其他傷害1 使用耳塞 2 加強設備維修保養(yǎng)降低噪音 3 加強員工培訓368144二級42棉塵吸入傷害其他傷害1 佩戴口罩 2 加強設備維修保養(yǎng)降低粉塵產(chǎn)生3 加強員工培訓368144二級43飛花其他傷害1 戴口罩36236四級44照明燈脫落、照明光線暗其他傷害1 經(jīng)常檢查及時修復36118五級45夏季溫度高其他傷害1 空調(diào)降溫 2 配備防暑藥品 3熬制綠豆湯36236四級其他因素46登高修理照明線路摔傷、加強監(jiān)護其他傷害1 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定 2加強教育培訓16742三級47負荷超限其他傷害1 按實際情況調(diào)整崗位36236四級48滅火器、表、標語牌、報警器脫落高空墜落1 經(jīng)常檢查及時修復36118五級49地面積水其他傷害1經(jīng)常檢查處理36118五級評價信息匯總車間辨識風險共計49個，二級4個、三級風險3個、四級32個、五級10個。后紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門： 后紡車間 工序：所有工序 崗位：所有崗位 崗位負責人：呂志永 聯(lián)系電話：辨識對象序號辨識內(nèi)容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1員工誤操作、違章操作碰觸正常運轉(zhuǎn)中或未停穩(wěn)槽筒、筒紗、皮帶輪、紗鏟機械傷害（１）確保各運轉(zhuǎn)部位有安全護罩，確保完好有效 （2）在運轉(zhuǎn)部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 （3）教育培訓員工遵章操作。310260三級2使用鉤刀、鉗子、螺絲刀等工具時不注意方法機械傷害安全培訓，正確使用工具3319五級3設備維修時未掛牌操作機械傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》、《設備安全操作規(guī)程》36236四級4私自打開電箱違規(guī)操作電器設施觸電教育培訓員工非專業(yè)電工嚴禁操作電器設備36236四級5多人搬抬笨重計件物體打擊嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》33218五級6危險作業(yè)未開具危險作業(yè)審批單（登高作業(yè)使用不安全工具無防護欄或防護欄高度不夠，固定不牢固、未采取防護措施、無安全監(jiān)護人）高處墜落嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》、《危險作業(yè)審批制度》16424五級7車輛行駛時超速、超載車輛傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》、《廠內(nèi)機動車輛管理規(guī)定》16424五級8車輛行駛過程中違規(guī)載人車輛傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》、《廠內(nèi)機動車輛管理規(guī)定》16424五級9進入受限空間、設備，無人監(jiān)護窒息嚴格執(zhí)行《受限空間作業(yè)規(guī)定》36236四級10使用砂輪、臺鉆、虎鉗不當，未按規(guī)定佩戴防護用品和防護眼鏡物體打擊嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程36236四級11設備安裝物體打擊嚴格執(zhí)行《車間設備安裝規(guī)范標準》3126五級12車輛進入生產(chǎn)區(qū)域，電動托盤車生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)行駛過快車輛傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》、《廠內(nèi)機動車輛管理規(guī)定》16424五級13使用損壞的塑料管物體打擊、火災嚴格執(zhí)行車間安全操作規(guī)程、損壞的管子報廢36118五級14攀爬不安全位置（紗庫上方）高處墜落杜絕攀坐不安全設備、場所36118五級15攀爬不安全位置（清潔器支架上方）高處墜落杜絕攀坐不安全設備、場所36118五級16不按規(guī)定使用清潔冷氣其他傷害嚴格執(zhí)行車間安全操作規(guī)程36236四級17車間內(nèi)不按規(guī)定行走、躲避車輛車輛傷害教育員工在廠區(qū)內(nèi)排隊右行，注意避讓來往車輛36236四級18穿、戴不安全服裝、鞋、帽等機械傷害規(guī)范佩戴各類勞動防護用品16424四級19打熱水、綠豆湯時杯子翻燙傷定期進行安全培訓1616五級20在裝卸區(qū)域內(nèi)行走車輛傷害教育員工在廠區(qū)內(nèi)禁止進入受限區(qū)域、及裝卸區(qū)36118五級21員工違規(guī)攜帶煙火進入車間、違規(guī)在生產(chǎn)區(qū)吸煙火災檢查教育員工杜絕攜帶煙火進入生產(chǎn)區(qū)、加強檢查力度36236四級22車輛出現(xiàn)故障、依然開車車輛傷害發(fā)現(xiàn)車輛故障及時通知處理維修36236四級23攀爬不安全位置高處墜落杜絕攀坐不安全設備、場所36118五級24開車前未發(fā)出信號機械傷害開車必須發(fā)出開車信號或指令36118五級物的不安全狀態(tài)25汽車、叉車剎車系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)損壞，線路裸露打火火災、車輛傷害定期維修檢查16212五級26叉車、電動車充電器損壞、打火火災定期維修檢查清潔36236四級27油品、化學品儲存、防護不到位火災嚴格執(zhí)行《倉庫油品、化學品安全管理規(guī)定》36236四級28油品、化學品廢棄物使用不當、處理不到位火災嚴格執(zhí)行《倉庫油品、化學品安全管理規(guī)定》36236四級29細紗穗子包中有刀片、鉤刀其他傷害與細紗溝通處理、定時抽檢36236四級30細紗包鐵片破損其他傷害與細紗溝通處理、定時抽檢36236四級31槽筒軸纏線摩擦起火火災定時檢查清潔33436四級32設備運轉(zhuǎn)部位無防護或防護裝置，安全警示標志缺失機械傷害執(zhí)行《車間設備安全管理規(guī)定》和《設備維修檢查制度》定期檢查維修。310260三級33電箱、電盤等電器設施衛(wèi)生不良、絕緣防護裝置或不良，線路、各電器元件損壞、絕緣防護不良、衛(wèi)生不良火災定期進行電器安全檢查、衛(wèi)生清掃 定期對員工進行安全教育培訓，并進行消防實戰(zhàn)演練 由電氣部門定責任人定期進行清潔衛(wèi)生3104120二級34推紗小車行走不暢車輛傷害定期維修檢查36236四級35車間內(nèi)車輛損壞車輛傷害定期維修檢查36236四級36車間電纜溝蓋缺損、松動、脫落高處墜落定期維修檢查36236四級37清潔器損壞、風臂脫落機械傷害執(zhí)行操作規(guī)程根據(jù)車間清潔方法操作36118五級38貨物存放不牢固、過高、阻擋通道等物體打擊執(zhí)行《車間現(xiàn)場管理規(guī)定》36236四級39控制箱排風不暢、花毛多火災定時檢查清潔36236四級40天窗玻璃松動、掉落物體打擊定期檢查更換16212五級41車間報警裝置失靈火災定期檢查實驗，確保靈敏有效16212五級42車間風道蓋板、柱子老化開裂物體打擊定期維修檢查36236四級43漏電保護裝置失靈觸電定期檢查實驗，確保靈敏有效36236四級44氣管接頭損壞、氣管擺動物體打擊定期維修檢查36236四級安全管理的缺陷45新上崗前未進行安全培訓機械傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》36236四級46轉(zhuǎn)崗前未進行安全培訓機械傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》36236四級47違章指揮機械傷害、火災切實加強業(yè)務學習，杜絕違章指揮現(xiàn)象。36236四級48人員選擇不當，分工不當，職責劃分不清，無相應資質(zhì)，技術水平不夠，生理、體力有問題，心理精神有問題機械傷害嚴格人員管理控制，定期做好相關業(yè)務培訓36236四級49沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和具體安全操作規(guī)程機械傷害制定和完善車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作安全規(guī)程36236四級50未定期進行危險源辨識和生產(chǎn)安全隱患排查機械傷害、火災、觸電定期進行進行危險源辨識和生產(chǎn)安全隱患排查3126五級51車間生產(chǎn)無安全管理人員機械傷害、火災、觸電配備專職安全管理人員36236四級作業(yè)環(huán)境的缺陷52車間內(nèi)飛舞的棉塵其他傷害定期對員工進行安全教育培訓，提高員工安全意識 確保車間空調(diào)設備運行良好，要求員工規(guī)范佩戴口罩。310260三級53車間設備噪音其他傷害定期對員工進行安全教育培訓，提高員工安全意識 定期對設備維修保養(yǎng)，降低噪聲源，要求員工規(guī)范佩戴耳塞。310260三級54高溫高濕季節(jié)車間工作其他傷害開放空調(diào)，合理調(diào)節(jié)車間溫濕度，為員工配備防暑藥品，夏季高溫時節(jié)煮綠豆湯。310260三級55食堂吃飯、食物變質(zhì)中毒嚴格餐廳安全管理規(guī)定36236四級56洗手間、衛(wèi)生間地面積水其他傷害定時清潔36236四級57自然危害（風、雨、雷、電）傷害火災、觸電提前預警防護36236四級58車間內(nèi)損壞的路面其他傷害定期維修檢查36236四級其他因素59員工上下班途中，不遵守交通規(guī)則，不按規(guī)定佩戴安全頭盔和系安全帶車輛傷害（廠外）加強交通安全教育培訓，遵守交通規(guī)則，駕乘電動車、摩托車佩戴安全頭盔，駕乘汽車系安全帶36472三級60突發(fā)傳染性疾病其他傷害定期消毒預防36236四級匯總合計：60個，其中二級1個、三級6個、四級34個、五級19個轉(zhuǎn)杯紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門：轉(zhuǎn)杯紡車間 工序：轉(zhuǎn)杯紡工序 崗位：氣流紡 崗位負責人：鞏洪偉 聯(lián)系電話：辨識對象序號辨識內(nèi)容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1違章清理運轉(zhuǎn)過程中或未停穩(wěn)的風機、羅拉、皮輥積花、纏花機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險2開車前未進行設備檢查及周邊環(huán)境檢查火災、機械傷害開車前做好檢查36236四級風險3設備出現(xiàn)故障，依然開車火災、機械傷害發(fā)現(xiàn)設備故障及時通知相關人員維修36236四級風險4清潔作業(yè)使用冷氣不當，吹身上花毛其他傷害禁止冷氣吹身上，定期安全檢查36236四級風險5開車時未發(fā)出開車信號或指令機械傷害開車前發(fā)出開車信號36236四級風險6設備運行過程中，員工維修、清潔碰觸運轉(zhuǎn)中或未停穩(wěn)的齒輪、羅拉、鏈輪、皮帶輪機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險7女職工衣服肥大，被設備卷入機械傷害正確穿戴勞動防護用品36236四級風險8誤操作觸碰到運轉(zhuǎn)過程中的龍帶、皮輥或未停穩(wěn)的分梳輥機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險9女職工不按規(guī)定佩戴帽子、長發(fā)外露機械傷害正確穿戴勞動防護用品36236四級風險10故意損壞、拆除或不用設備的安全防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置機械傷害加強新老員工安全教育培訓，增強員工安全意識，提高安全操作技能。制定安全操作規(guī)程，加強平揩車質(zhì)量和設備完好檢查、減少故障率。日常落實各項