【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工藝隱患排查表(專業(yè)性隱患排查2)序號(hào)排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次排查及整改情況一、工藝的安全管理1企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：；；；。《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》AQ3034/1 次/半年2企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度，積極組織開(kāi)展危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析工作。應(yīng)定期開(kāi)展系統(tǒng)的工藝過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析。企業(yè)應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識(shí)別、評(píng)估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。企業(yè)應(yīng)每三年對(duì)以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對(duì)現(xiàn)役裝置評(píng)價(jià)要求頻次進(jìn)行?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013－2008) AQ3034/3大型和采用危險(xiǎn)化工工藝的裝置在初步設(shè)計(jì)完成后要進(jìn)行HAZOP分析。國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過(guò)省級(jí)有關(guān)部門(mén)組織專家組進(jìn)行安全論證。安監(jiān)總管三〔2010〕186 號(hào)4企業(yè)應(yīng)編制并實(shí)施書(shū)面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1．初始開(kāi)車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個(gè)操作階段的操作步驟；2．正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3．安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、 防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)和抑制系統(tǒng)）等。AQ3034/T2010第 5操作規(guī)程的審查、發(fā)布等應(yīng)滿足：1．企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年 確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。2．企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書(shū)面的操作規(guī)程。通過(guò)培訓(xùn)，幫 助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識(shí)到操作規(guī)程AQ3034/T2010第 6工藝的安全培訓(xùn)應(yīng)包括：1．應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)管理程序。根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，并定期對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行審查和演練。2．培訓(xùn)管理程序應(yīng)包含培訓(xùn)反饋評(píng)估方法和再培訓(xùn)規(guī)定。對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。3．應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn) 效果等都要以記錄形式保存。AQ3034/T2010第 1 次/季度二、工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。《安全生產(chǎn)法》第31條1 次/半年2危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進(jìn)行設(shè)置。安監(jiān)總管三〔2009〕116 號(hào)3大型和高度危險(xiǎn)化工裝置要按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。安監(jiān)總管三〔2009〕116 號(hào)4裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。AQ30132008第 條5在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道是否設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性： 的壓力容器； 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽 提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；、齒輪泵、螺桿泵等容積 式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或 蒸汽往復(fù)泵的出口；、可能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備頂部最高 操作壓力為 ～ 的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；、甲B 、乙A類液體管道?！妒突ぴO(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008第 《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》GB501832004第 6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。GB501602008第 條1次/半年7安全閥、防爆膜、防爆門(mén)的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求，如：，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無(wú)火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。GB501602008 第 條、第 8危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1．可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；2．對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時(shí)，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3．對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4．氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。GB501602008 第 、第 9無(wú)法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過(guò)排氣筒、 放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足 GB50160、GB50183 等規(guī)范的要求。GB501602008第 、GB50183第 10火炬系統(tǒng)的安全性是否滿足以下要求：1．火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放：2．火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了足夠的長(zhǎng)明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3．火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了可靠的防回火設(shè)施；4．火炬氣的分液、排凝是否符合要求。GB501602008SH30092001三、現(xiàn)場(chǎng)工藝安全1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:，并定期修訂；；。1次/月2企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)鎖管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行，并符合以下要求：，完好；，有安全措施。3企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1．崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志。2．定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時(shí)、齊 全，字跡工整、清晰、無(wú)涂改。3．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實(shí)。4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，有監(jiān)護(hù)制度，并符合GB/T37231999的要求。《工業(yè)用化學(xué)品采樣安全通則 》GB/T37231999加油站名稱： 排查人(簽名)?。骸　　　　　　　　　　　≌鹃L(zhǎng)：(簽名)　　　　　　　　　　　 年 月 日　　設(shè)備隱患排查表(專業(yè)性隱患排查3)序號(hào)排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次排查及整改情況一、設(shè)備管理制度及管理體系1按國(guó)家相關(guān)法規(guī)制定和及時(shí)修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制 度。1次/半年2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評(píng)辦法，定期召開(kāi)設(shè) 備工作例會(huì)，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。3有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時(shí)間、路 線、內(nèi)容、標(biāo)識(shí)、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時(shí)上報(bào)處理。5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管 理臺(tái)帳。AQ30132008第 6企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和 維護(hù)保養(yǎng)。AQ30132008第 7安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全 設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除 的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。AQ301320088企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和 測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和 維護(hù)活動(dòng)的記錄。AQ301320089生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危 及生產(chǎn)安全的設(shè)備?！栋踩a(chǎn)法》第31 條二、大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況1各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格 執(zhí)行。1次/半年2大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時(shí)要 辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。1次/季度3大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期 分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。4大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求：1．機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2．機(jī)組軸（承）振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值；3．機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4．機(jī)組潤(rùn)滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5．機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；6．機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范?！妒突て髽I(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》1次/每班5機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿足以下要求：1．機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；2．有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入 使用，完好；3．機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求；4．機(jī)泵現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)范；5．機(jī)泵輔件要求完好；6．建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵 完好；7．重要機(jī)泵檢修要有針對(duì)性的檢修規(guī)程（方案）要求， 機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。《石油化工企業(yè)設(shè) 備完好標(biāo)準(zhǔn)》6機(jī)泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。1次/半年7易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值?！秹嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275988轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要 求。《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801919可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶 傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使 用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。GB 501602008 第 10可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè) 施。GB 501602008 第 條11離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道 上安裝止回閥。GB 501602008 第 條12單個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng) 一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的起跳 壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的起跳壓 力可以提高。GB 501602008 第 條13可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜 的設(shè)施或系統(tǒng)。GB501602008 條三、加熱爐/工業(yè)爐的管理與運(yùn)行狀況1企業(yè)應(yīng)制定加熱爐/工業(yè)爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐/工業(yè)爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄，并照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)規(guī)定的指標(biāo)定期對(duì)加熱爐的煙氣排放進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測(cè)。1次/半年2加熱爐/工業(yè)爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：1．加熱爐/工業(yè)爐應(yīng)在在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、 超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；2．加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒 器結(jié)焦等；3．燃料油（氣）線無(wú)泄漏，燃燒器無(wú)堵塞、漏油、漏 氣、結(jié)焦，長(zhǎng)明燈正常點(diǎn)燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時(shí)更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門(mén)、汽門(mén)關(guān)閉；4．滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5．爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火 孔、點(diǎn)火孔、防爆門(mén)、人孔門(mén)、彎頭箱門(mén)是否嚴(yán)密， 有無(wú)漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密；6．輻射爐管有無(wú)局部超溫、結(jié)焦、過(guò)熱、鼓包、彎曲 等異?，F(xiàn)象；7．爐內(nèi)壁襯無(wú)脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無(wú)異常；8．有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；9．加熱爐的爐用控制儀表以及檢測(cè)儀表應(yīng)正常投用，無(wú)故障。并定期對(duì)所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)。《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1次/每班3加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷?！妒突すに囇b置布置設(shè)計(jì)通則》SH30112000第 4鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜。《管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH 350620005人孔門(mén)、觀察孔和防爆門(mén)安裝位置的偏差應(yīng)小于 8mm。 人孔門(mén)與門(mén)框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活。SH 350620006煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，檢 查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致。SH 35062000第 條7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門(mén)，加熱爐機(jī) 械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜?！妒突て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH304793第 1次/半年8對(duì)加熱爐有失控可能的工藝過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同情況采 取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。SH304793第 9加熱爐保護(hù)層必須采用不燃材料。GB 502649710設(shè)備的外表面溫度在 50～850℃時(shí)，除工藝有散熱要求 外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)