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正文內(nèi)容

hb52-2000thebathroombook(編輯修改稿)

2025-06-23 22:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 傾翻動作是否平穩(wěn); b)將垃圾桶(箱)滿載置于地面,操作裝載機構并用秒表計時,測量連續(xù)三個工作循環(huán)所需的時間,測量3次取平均值。 c)將滿載的垃圾桶(箱)停留于提升過程的中間位置上,停留5min,測量各液壓油缸活塞桿的沉降(伸出)量。 d)在試驗中觀察裝載機構的動作有否損傷垃圾桶(箱),垃圾桶(箱)是否傾倒干凈。對于具有連續(xù)順序動作功能的垃圾車應檢驗單獨動作與連續(xù)作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 e)計算具備壓縮裝載功能垃圾車的壓縮密度。 分別將上述測試結果記錄于附錄A表A2和A3。 卸料機構試驗 a)在空載的情況下,操作卸料機構數(shù)次。觀察卸料門的啟閉與卸料機構的動作是否協(xié)調(diào)、可靠。對于傾翻卸料的垃圾車,用量角器測量其卸料角。 b)在滿載情況下,操作卸料機構,并用秒表測量完成一個卸料作業(yè)工作循環(huán)(對于傾翻卸料垃圾車,是指啟門寸傾翻一回位一閉門;對于擺臂、車廂可卸式垃圾車,是指垃圾箱經(jīng)卸料機構動作一放至地面一機構復位;對于推擠卸料的垃圾車,是指卸料門開始動作,至推板到達極限位置直至卸料門關閉)的時間。測量3次,取其平均值。 c),測量油缸活塞桿的沉降(伸出)量。測量3次取平均值。 d)在進行卸料作業(yè)時,要測量在卸料結束后車廂內(nèi)垃圾的殘留量,觀察卸料門啟閉與卸料機構動作的平穩(wěn)性、協(xié)調(diào)性、廂體變形情況及卸料過程中車輛整體穩(wěn)定性等情況。 試驗結果記錄于附錄A表A2和A3。 廂蓋機構試驗 a)啟閉廂蓋機構,觀察工作時的動作平穩(wěn)性和密封性。 b)在車輛行駛時,觀察車廂和廂蓋有否發(fā)生沖擊和碰撞。 試驗結果記錄于附錄A表A4。 廂底密封性試驗 垃圾車空載停放在水平地面。關閉卸料門,向車廂內(nèi)注入情水,水面離底面高度30 mm。停留5min,觀察廂體底面四周有無滲漏現(xiàn)象。對于廂體底部設有污水箱或具有污水貯存能力的垃圾車,可以不做上述試驗,但應在關閉污水泄放閘的情況下,在污水箱中注滿清水,觀察其有無滲漏。試驗結果記錄于附錄A表A5。 行駛可靠性試驗 垃圾車的行駛可靠性試驗按QC/T 252的有關規(guī)定進行。試驗時按附錄B(標準的附錄)對垃圾車出現(xiàn)的故障進行分類和統(tǒng)計。 作業(yè)可靠性試驗 裝載機構將置于地面的滿載垃圾桶(箱)提升并將垃圾傾卸至垃圾車內(nèi),然后將空桶(箱)放置于地面為一次。壓縮式垃圾車刮板每刮一次為作業(yè)一次。 b)的一個卸料作業(yè)循環(huán)計一次。 廂蓋機構啟閉為一次。 試驗過程中可采用冷卻措施使液壓系統(tǒng)油溫不超過70℃。 試驗作業(yè)中途不允許進行保養(yǎng)。 試驗期間不允許帶故障作業(yè)。 專用裝置的作業(yè)可靠性試驗可以按裝載機構、卸料機構、廂蓋機構逐項單獨進行,也可以幾項同時進行。裝載機構、:規(guī)定,各機構性能試驗中工作次數(shù)計入作業(yè)可靠性試驗。在作業(yè)可靠性試驗中,如發(fā)生故障,則按附錄日進行故障分類,試驗情況記錄于附錄A表A6。 數(shù)據(jù)處理 a)作業(yè)可靠性實際試驗時間根據(jù)裝載機構、卸料機構、廂蓋機構可靠性試驗次數(shù),按公式(1)計算 Ts=Kit6/(660)……………………………………(1) 式中:Ts——應進行的作業(yè)可靠性實際試驗時間,h; Ki——應進行的可靠性實際試驗循環(huán)次數(shù)(連續(xù)),次。其中K1——裝載機構試驗次 數(shù),K1=12000(集裝1000);K2——卸料機構試驗次數(shù),K2=1000;K3——廂蓋 機構試驗次數(shù),K3=1000; t6——該機構連續(xù)6次循環(huán)作業(yè)的總時間, min。 b)各機構作業(yè)可靠度按公式(2)計算 R=Ts/(Ts+T1)100%…………………………(2) 式中:R——可靠度; T1——修復故障的時間總和(不包括保養(yǎng)時間),h。 c)平均無故障作業(yè)次數(shù)按公式(3)計算 MNBF=Ki/n…………………………………………(3) 式中:MNBF——平均無故障作業(yè)次數(shù); n——當量故障次數(shù),其計算方法見附錄B。6 檢驗規(guī)則 垃圾車的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗和型式檢驗的檢驗項目見表2。表2 垃圾車的檢驗檢驗項目檢驗內(nèi)容出廠檢驗型式檢驗外觀質(zhì)量及主要結構參數(shù)檢查樣車檢查△△整車外廓尺寸測量 △專用裝置結構參數(shù)測量 △質(zhì)量參數(shù)測量 △質(zhì)心高度測量 △最小轉彎直徑測量 △行駛性能最低穩(wěn)定車速試驗 △加速性能試驗 △最高車速試驗 △爬坡試驗 △滑行試驗 △限定條件下平均燃料消耗量試驗 △安全與環(huán)境保護排放測量 △整車噪聲測量 △制動試驗△△專用性能裝載機構性能測定空載5次△卸料機構性能測定空載5
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