【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通常指可由操作者人為改變的參數(shù)組合。 ????? ? tgrR ntrRfPtgrR Ph yy )( )( 2)( ? ????生產(chǎn)中有不同的鉆進(jìn)規(guī)程：最優(yōu)規(guī) 程、合理規(guī)程、專(zhuān)用規(guī)程 指在一定地質(zhì)條件和鉆進(jìn)方法下，為保證鉆孔質(zhì)量，獲取最高鉆速或最低鉆進(jìn)成本而選擇的鉆進(jìn)參數(shù)搭配。 在給定條件下，當(dāng)規(guī)程參數(shù)選擇受到某種制約時(shí)（例如設(shè)備功率不足，鉆具強(qiáng)度不夠、沖洗液泵量不足等），在保證鉆孔質(zhì)量的同時(shí)爭(zhēng)取最大鉆速的鉆進(jìn)參數(shù)組合叫做合理規(guī)程。 為完成特種取心，糾斜，定向鉆進(jìn)等任務(wù)所采用的參數(shù)組合稱(chēng)為專(zhuān)用規(guī)程。 如何確定最優(yōu)的回次鉆程時(shí)間？ l) 利用 VM— t和 VR— t兩曲線(xiàn)的交點(diǎn)來(lái)確定 to，在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)計(jì)算 VM= VR=H/(t+T )。當(dāng)兩者相等時(shí)，此時(shí)間即為 最優(yōu)鉆程時(shí)間 t0 ,即結(jié)束鉆程而起鉆。 2) 利用回次進(jìn)尺曲線(xiàn)的相應(yīng)切點(diǎn)來(lái)確定 to 當(dāng)直線(xiàn) AB與 H— t曲線(xiàn)相切時(shí)， to=為最大值，也即 VR為最大值。與該切點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的時(shí)間即為 to 。 2) 利用回次進(jìn)尺曲線(xiàn)的相應(yīng)切點(diǎn)來(lái)確定 to 在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)某一孔深的 T 確定后，即 A 點(diǎn)確定后，可依 A點(diǎn)為中心，用一直尺的邊代替 AB，隨著鉆進(jìn)，不斷繪出 Ht曲線(xiàn)。當(dāng)直尺與曲線(xiàn)相切時(shí)，便可結(jié)束鉆程而起鉆。 1不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)有哪些？ 該類(lèi)巖層容易切入，所以應(yīng)選用適當(dāng)?shù)你@壓，使切刃切入巖石適當(dāng)深度后，應(yīng)盡量采用快的轉(zhuǎn)速，以提高 機(jī)械鉆速。選用的規(guī)程應(yīng)為：適當(dāng)?shù)你@壓、較快的轉(zhuǎn)速及較大的泵量，即采用 “中壓、快轉(zhuǎn)、大泵量 ”的鉆進(jìn)規(guī)程。同時(shí)選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔，以保護(hù)孔壁 。 對(duì)中硬地層巖層，應(yīng)選用大鉆壓、中轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)谋昧?，一般稱(chēng)為 “大壓、中速、中泵量 ”的鉆進(jìn)規(guī)程。 在高研磨性巖層，應(yīng)充分發(fā)揮大鉆壓的作用，選用適當(dāng)小的轉(zhuǎn)速和較大的泵量，使孔底保持清潔，以減小磨損。在鉆頭選用上，可選用抗磨性能強(qiáng)的磨銳式硬合金鉆頭或自磨式硬合金鉆頭。 在裂隙地層，應(yīng)選用較低的鉆壓、中等轉(zhuǎn)速、中等泵量。鉆速要求應(yīng)適當(dāng)，以避免切削具崩斷和鉆孔偏斜。在鉆頭選用上， 應(yīng)選用抗崩刃和抗折斷能力強(qiáng)的（負(fù)前角）鉆頭。 第二節(jié) 牙輪鉆頭鉆進(jìn) 牙輪鉆頭鉆進(jìn)的特點(diǎn)有哪些？ (1)牙輪在孔底繞鉆孔軸線(xiàn)和繞牙輪軸滾動(dòng)時(shí)，對(duì)巖石起壓入、壓碎、剪切作用的同時(shí)，帶有一定頻率的沖擊。在幾種破碎方式聯(lián)合作用下碎巖，提高了碎巖效果； (2）牙輪靠滾動(dòng)和滑動(dòng)，回轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)矩小，消耗的功率小； (3）軸心載荷均勻分布在碎巖牙輪上，在牙齒與巖石不大的接觸面積上；造成很高的比壓，提高了碎巖效果； (4）牙輪沿孔底滾動(dòng)時(shí)，牙齒與巖石的接觸傳遞為瞬時(shí)的，接觸時(shí)間短，減少了牙齒的磨損，延長(zhǎng)牙齒的壽命。 (5）牙 齒與巖石接觸的時(shí)間短，因接觸摩擦而產(chǎn)生的熱量少，此熱量在牙輪回轉(zhuǎn)一周中可由沖洗介質(zhì)完全帶走，因此不會(huì)因過(guò)熱而降低牙齒的力學(xué)性能。 牙輪鉆頭的基本參數(shù)有哪些？ 1）鉆頭直徑 2）牙輪軸線(xiàn)偏移值（移軸） 3) 牙輪軸線(xiàn)與鉆頭軸線(xiàn)夾角β 4) 牙輪的形狀及布置 5) 牙輪上牙齒的布置 牙輪鉆頭的碎巖原理？ 1）沖擊、壓碎作用 鉆進(jìn)時(shí)，加在鉆頭上的軸心載荷（靜載），使牙齒壓碎巖石，這就是壓碎作用。 鋼齒鉆頭的壓入壓碎是尖楔工具對(duì)巖石的壓入壓碎過(guò)程，而鑲硬合金的球齒鉆頭，則是球形工具壓入壓碎巖石的過(guò)程。 同時(shí)，鉆頭旋 轉(zhuǎn)時(shí)，牙輪的縱向振動(dòng)，產(chǎn)生沖擊載荷（動(dòng)載），使牙齒沖擊破碎巖石，稱(chēng)為沖擊破碎。 2）剪切破碎作用 牙輪齒對(duì)巖石的剪切破碎作用，是由于牙齒相對(duì)孔底巖石的滑動(dòng)而產(chǎn)生的。 產(chǎn)生滑動(dòng)的主要因素是由于牙齒布置時(shí)的超頂、移軸和復(fù)錐而產(chǎn)生的。 鉆壓、轉(zhuǎn)速對(duì)牙輪鉆進(jìn)的影響是什么？ 實(shí)驗(yàn)表明，鉆進(jìn)速度與鉆壓之間呈非線(xiàn)性關(guān)系。 由圖看出，牙輪鉆進(jìn)的鉆壓有個(gè)門(mén)檻值，當(dāng)鉆壓小于這個(gè)門(mén)檻值時(shí)，根本不進(jìn)尺；鉆壓值在 ab 區(qū)間內(nèi)，鉆進(jìn)速度較低；在 be 段鉆 壓與鉆速成正比；當(dāng)鉆壓處于 cd 段時(shí)，隨著鉆壓的增加，鉆速增加的速率呈下降趨勢(shì)；當(dāng)超過(guò) d點(diǎn)時(shí)鉆壓的增加反而會(huì)引起鉆速的下降。 在一定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速與鉆速成正比。當(dāng)超過(guò)這個(gè)范圍，隨 轉(zhuǎn) 速 的 增 加 ， 鉆 進(jìn) 速 度 的 增 加 率 減 小。 第三節(jié)金剛石鉆進(jìn) 金鋼石鉆進(jìn)有哪些特點(diǎn) ? ①鉆進(jìn)效率高，特別是在巖石硬度大的地層，鉆進(jìn)效率提高的幅度較大。 ②鉆孔質(zhì)量好，巖心采取率比較高，而且?guī)r心完整、光滑。 ③金剛石鉆進(jìn)的鉆孔彎曲較小。 ④孔內(nèi)事故少，應(yīng)用范圍廣。 ⑤裝備輕，勞動(dòng)強(qiáng)度低，鉆探成本小 。 金剛石聚晶燒結(jié)體和金剛石復(fù)合片 各有哪些特點(diǎn)？ 它的特點(diǎn)是： (1）耐熱性好，有的達(dá) 12020C 時(shí)熱穩(wěn)定性性能基本不變，可與天然金剛石媲美，甚至超過(guò)天然金剛石； (2）抗壓強(qiáng)度高達(dá) 3000MPa (3）可以直接合成所需的片、塊、圓柱等形狀和一定大小的單體； (4）致密、晶體交互生成，無(wú)裂隙；耐磨性能好。 (5）用于鉆進(jìn)中硬及部分硬地層。但由于硬度較低，不能用于大部分硬和堅(jiān)硬地層。 復(fù)合片的特點(diǎn)： (1)復(fù)合片金剛石層中的金剛石含量高達(dá) 99%，粘結(jié)金屬含量?jī)H占 1％左右，故金剛石層硬度高、耐磨性極好； (2)復(fù)合片金剛石層很薄，一般控制在 0. 5—1mm左右。因此，刃口鋒利而且始終保持自銳； 金剛石的有哪些物理力學(xué)性質(zhì)？ ① 顏色 抗壓強(qiáng)度 耐磨性 熱膨脹系數(shù) 導(dǎo)熱性 熱穩(wěn)定性 電磁性 熒光 鉆探對(duì)金剛石有哪些要求？ 金剛石鉆頭破碎巖石機(jī)理是什么？ 金剛石鉆頭破巖過(guò)程存在著研磨、切削、壓裂、壓碎等破巖形式。 表鑲鉆頭：分析其破碎巖石過(guò)程時(shí)，取單顆金剛石為研究對(duì)象，并將其視為球體，如上圖所示。 理論和試驗(yàn)表明：表鑲金剛石鉆頭破碎堅(jiān)硬脆性巖石時(shí)，其主要破碎方式為壓裂、壓碎加體積剪切，而切削破碎方式是次要的。 在破碎塑性大的硬及中硬巖 右時(shí)，則主要以切削方式破碎巖石，而以壓裂壓碎為輔。 孕鑲鉆頭： 所用的金剛石的粒度小，且埋藏于胎體之中，其實(shí)際碎巖機(jī)理和砂輪磨削類(lèi)似，如圖所示。以刃具面多而小金剛石對(duì)巖石進(jìn)行刻劃磨蝕、微切削、微壓裂壓碎。 金剛石鉆頭有哪幾部分組成？分為哪幾類(lèi)？ 金剛石鉆頭破巖過(guò)程存在著研磨、切削、壓裂、壓碎等破巖形式。 表鑲鉆頭：分析其破碎巖石過(guò)程時(shí)，取單顆金剛石為研究對(duì)象，并將其視為球體，如上圖所示。 理論和試驗(yàn)表明：表鑲金剛石鉆頭破碎堅(jiān)硬脆性巖石時(shí)，其主要破碎方式為壓裂、壓碎加體積剪切，而切削破碎方式是次要的。 在 破碎塑性大的硬及中硬巖右時(shí)，則主要以切削方式破碎巖石，而以壓裂壓碎為輔。 孕鑲鉆頭： 所用的金剛石的粒度小，且埋藏于胎體之中，其實(shí)際碎巖機(jī)理和砂輪磨削類(lèi)似，如圖所示。以刃具面多而小金剛石對(duì)巖石進(jìn)行刻劃磨蝕、微切削、微壓裂壓碎。 選擇金剛石鉆頭的原則？ (1）軟至中硬和完整均質(zhì)巖層，一般宜用天然表鑲鉆頭、復(fù)合片鉆頭、聚晶鉆頭，部分可用燒結(jié)體鉆頭。 (2)硬至堅(jiān)硬致密的巖層（ 7~12級(jí)），一般宜用孕鑲鉆頭，或細(xì)粒表鑲金剛石鉆頭。 (3）在破碎、軟硬互層、裂隙發(fā)育或強(qiáng)研磨性巖層，如煤系地層，宜用耐磨性好的、補(bǔ) 強(qiáng)的電鍍?cè)需傘@頭。 選擇金剛石鉆頭的原則： (4）強(qiáng)研磨性巖層，用高耐磨性胎體；中等研磨性巖層，用中等耐磨性胎體；弱研磨性巖層，選用低耐磨性胎體。 (5)復(fù)雜巖層，研磨性越強(qiáng)、越硬，選用金剛石品級(jí)好、