【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施，對(duì)烘干廢氣建設(shè)燃燒治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 項(xiàng)目現(xiàn)有涂裝線不涉及溶劑型高揮發(fā)性涂料的使用，使用的是該文件推廣的以水作為稀釋劑的水性環(huán)保油漆，揮發(fā)性有機(jī)物含量低，且水性環(huán)保油墨使用量小，VOCs產(chǎn)生量小，濃度降低，不適合采用燃燒治理工藝，噴涂及烘干工序產(chǎn)生的VOCs廢氣實(shí)際采用水簾噴淋系統(tǒng)+活性炭吸附裝置處理，可實(shí)現(xiàn)廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，并通過竣工環(huán)保驗(yàn)收。 符合實(shí)現(xiàn)VOCs廢氣達(dá)標(biāo)排放的要求序號(hào) 印刷行業(yè)VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 加強(qiáng)源頭控制：大力推廣使用水性、能量固化等低（無）VOCs含量的油墨；對(duì)紙制品包裝，推廣使用柔印等低（無）VOCs排放的印刷工藝。 本項(xiàng)目擴(kuò)建后使用的油墨為UV油墨，不使用油性油墨，從源頭上減少了VOCs的產(chǎn)生。 相符2 加強(qiáng)廢氣收集與處理 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序有機(jī)廢氣擬經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集（收集效率90%）后，引至廠區(qū)新增的活性炭吸附塔處理，最終通過排氣筒高空排放。 相符④廣東省揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）整治與減排工作方案（20182020年）序號(hào) 涂裝行業(yè)VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 推廣使用高固體份、水性等低揮發(fā)性涂料 本項(xiàng)目擴(kuò)建后涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，屬于低揮發(fā)性涂料。 相符2 建立有機(jī)廢氣分類收集系統(tǒng)，其他汽車制造業(yè)有機(jī)廢氣收集率不低于80% 本項(xiàng)目擴(kuò)建后涂裝線的噴漆及烘干工序均在密閉的噴漆設(shè)備與烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，有機(jī)廢氣經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集，收集效率90%。 相符3 對(duì)噴漆、流平、烘干等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣，采取焚燒等末端治理設(shè)施，確保廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放 項(xiàng)目現(xiàn)有涂裝線不涉及溶劑型高揮發(fā)性涂料的使用，使用的是以水作為稀釋劑的水性環(huán)保油漆，揮發(fā)性有機(jī)物含量低，且水性環(huán)保油墨使用量小，VOCs產(chǎn)生量小，濃度降低，不適合采用燃燒治理工藝，噴涂及烘干工序產(chǎn)生的VOCs廢氣實(shí)際采用水簾噴淋系統(tǒng)+活性炭吸附裝置處理，可實(shí)現(xiàn)廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，并通過竣工環(huán)保驗(yàn)收。 符合確保廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放要求序號(hào) 印刷行業(yè)VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 落實(shí)源頭控制措施：推廣使用低毒、低（無）VOCs含量的油墨、膠粘劑、清洗劑等原輔材料 本項(xiàng)目擴(kuò)建后使用的油墨為UV油墨，不使用油性油墨，從源頭上減少VOCs的產(chǎn)生。 相符2 加強(qiáng)廢氣收集與處理 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序有機(jī)廢氣擬經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集（收集效率90%）后，引至廠區(qū)新增的活性炭吸附塔處理，最 相符14終通過排氣筒高空排放。⑤廣東省打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)實(shí)施方案（20182020）序號(hào) VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 重點(diǎn)推廣使用低VOCs含量、低反應(yīng)活性的原輔材料和產(chǎn)品，到2020年印刷、家具制造、工業(yè)涂裝重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)的低毒、低（無）VOCs含量、高固份原輔材料使用比例大幅提升 根據(jù)方案附表3《低VOCs含量油墨限值參考》，VOCs含量低于30%的油墨屬于低VOCs含量油墨，本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷工序使用的油墨為UV油墨，有機(jī)成分含量為12%＜30%；涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，有機(jī)成分含量為15%＜30%，均屬于低VOCs含量的原輔材料。 相符2 重點(diǎn)推進(jìn)煉油石化、化工、工業(yè)涂裝、印刷、制鞋、電子制造等重點(diǎn)行業(yè)VOCs減排 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序有機(jī)廢氣擬經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集（收集效率90%）后，引至廠區(qū)新增的活性炭吸附塔處理，最終通過排氣筒Q5（自編編號(hào)）高空排放。與原環(huán)評(píng)相比，減少了印刷工序VOCs的排放。 相符3 珠三角地區(qū)禁止新建生產(chǎn)和使用高VOCs含量溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項(xiàng)目 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷工序使用的油墨為UV油墨，涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，不屬于高VOCs含量溶劑型涂料、油墨。 相符⑥《廣東省大氣污染防治條例》（廣東省人大公 告（第20號(hào)））序號(hào) VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 新建、改建、擴(kuò)建排放揮發(fā)性有機(jī)物的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)使用污染防治先進(jìn)可行技術(shù)。優(yōu)先使用低揮發(fā)性有機(jī)物含量的原材料和低排放環(huán)保工藝，在確保安全條件下，按照規(guī)定在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，安裝、使用滿足防爆、防靜電要求的治理效率高的污染防治設(shè)施；無法密閉或者不適宜密閉的，應(yīng)當(dāng)采取有效措施減少廢氣排放 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷工序使用的油墨為UV油墨，涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，均屬于低VOCs含量的原輔材料。本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序有機(jī)廢氣擬經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集（收集效率90%）后，引至廠區(qū)新增的活性炭吸附塔處理，減少了有機(jī)廢氣的排放。 相符⑦廣州市揮發(fā)性有機(jī)物污染綜合整治工作方案（20172020年）序號(hào) VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 嚴(yán)格控制VOCs增量 本項(xiàng)目擴(kuò)建后噴涂、印刷及烘干工序VOCs新增排放量小于以新帶老削減量，符合增產(chǎn)不增污的環(huán)保要求。 相符2 推廣使用低VOCs含量的原輔材料 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷工序使用的油墨為UV油墨，涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，均屬于低VOCs含量的原輔材料。 相符3 完善末端治理設(shè)施建設(shè)及管理 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序有機(jī)廢氣擬經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集（收集效率90%）后，引至廠區(qū)新增的活性炭吸附塔處理，最終通過排氣筒Q5（自編編號(hào)）高空排放。與原環(huán)評(píng)相比，完善了印刷工序VOCs的末端治理設(shè)施。 相符15⑧關(guān)于珠江三角洲地區(qū)嚴(yán)格控制工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放的意見 （粵環(huán)〔2012〕18號(hào)）序號(hào) VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 實(shí)現(xiàn)污染物排放“等量置換”或“減量置換” 本項(xiàng)目擴(kuò)建后噴涂、印刷及烘干工序VOCs新增排放量小于以新帶老削減量，為減量置換。 相符2 提高環(huán)保水性涂料的使用比例 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷工序使用的油墨為UV油墨，涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，不使用油性涂料。 相符⑨廣東省表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理技術(shù)指南序號(hào) VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 源頭控制可行技術(shù)：使用水性涂料或粉末涂料 本項(xiàng)目擴(kuò)建后涂裝線使用的原料為水性環(huán)保油漆，不使用油性涂料，從源頭上減少VOCs的產(chǎn)生。 相符2 治理技術(shù)推薦：優(yōu)先選擇蓄熱式直接焚燒法（RTO）技術(shù)進(jìn)行高濃度廢氣的處理、吸附濃縮（催化）燃燒法進(jìn)行低濃度廢氣的處理。吸附法處理廢氣不能單獨(dú)使用，需與其他可行的技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用，吸附劑需定期更換，保證處理效率。 本項(xiàng)目擴(kuò)建后涂裝線噴涂及烘干工序VOCs末端治理設(shè)施為水簾噴淋系統(tǒng)（噴涂柜自帶）+活性炭吸附裝置；活性炭吸附裝置中廢活性炭定期更換，以確保處理效率。 相符⑩廣東省印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣治理技術(shù)指南序號(hào) VOCs相關(guān)要求 本項(xiàng)目實(shí)際情況 相符性1 推行使用低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠粘劑以及清洗劑等原輔材料 本項(xiàng)目擴(kuò)建后使用的油墨為UV油墨，不使用油性油墨，從源頭上減少VOCs的產(chǎn)生。 相符2 建立印刷工序廢氣收集系統(tǒng)，增加VOCs廢氣的捕集率，減少無組織排放。 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序有機(jī)廢氣擬經(jīng)密閉車間集氣系統(tǒng)收集（收集效率90%）后，引至廠區(qū)新增的活性炭吸附塔處理，減少了無組織排放。 相符3 治理技術(shù)推薦：吸附法、蓄熱式直接焚燒法、吸附冷凝回收法、吸附催化燃燒法、低溫等離子體法、光催化氧化法。 本項(xiàng)目擴(kuò)建后印刷及烘干工序新增VOCs末端治理設(shè)施為活性炭吸附塔。 相符注：以上文件并未對(duì)涂裝行業(yè)擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)定水性涂料使用比例的具體要求。綜上所述，本項(xiàng)目的建設(shè)符合國家及地方VOCs相關(guān)文件的要求。16與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及周邊環(huán)境問題項(xiàng)目性質(zhì)為擴(kuò)建，與項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況主要為擴(kuò)建前項(xiàng)目的污染情況。一、擴(kuò)建前項(xiàng)目工藝流程①車身裝飾條開料 模切 排廢 檢驗(yàn) 包裝出貨彩條邊角料 包裝廢料有機(jī)廢氣、廢抹布、廢包裝桶印刷 烘干有機(jī)廢氣圖11 車身裝飾條生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝流程簡(jiǎn)述：PVC透明料經(jīng)分割機(jī)開料后，使用絲印機(jī)在工件表面印上客戶所需的圖案，絲印完畢后通過UV機(jī)對(duì)油墨進(jìn)行烘干，再經(jīng)分割機(jī)裁切成客戶所需的規(guī)格，最終經(jīng)人工檢驗(yàn)合格后即可包裝出貨。②塑膠零部件加料 高溫?zé)崛?注塑成型 脫模修邊涂裝非甲烷總烴等廢氣 塑料邊角料烘干真空鍍鋁包裝出貨 檢驗(yàn) 有機(jī)廢氣大部分產(chǎn)品破碎回用包裝廢料 有機(jī)廢氣、廢包裝桶烘料ABS/PP/PE 收集 少部分產(chǎn)品粉塵圖12 塑膠零部件生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)17工藝流程簡(jiǎn)述：烘料：借助熱風(fēng)干燥機(jī)對(duì)塑膠粒PP、PE和ABS進(jìn)行干燥處理，去除塑膠粒表面的水分。烘料溫度要求為：PP70177。15℃、PE70177。15℃、ABS 85177。15℃。各塑膠粒烘料溫度低于其熱熔溫度，烘料的目的是其塑膠顆粒表面的水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的，同時(shí)要確保烘料過程中塑膠顆粒不發(fā)生表面軟化或融化，確保不發(fā)生粘連結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，以保證供料系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。因此烘料工序的塑膠粒不會(huì)熔化產(chǎn)生有機(jī)廢氣。加料：根據(jù)產(chǎn)品原料配比要求，將PP、PE和ABS通過機(jī)械手投入進(jìn)料斗內(nèi)，然后通過全自動(dòng)吸料機(jī)將混合料吸入注塑機(jī)保溫爐內(nèi)，完成加料操作。高溫?zé)崛郏涸线M(jìn)入注塑機(jī)保溫爐后，通過電加熱的方式，保持爐溫在200℃~240℃之間，使PP、PE 和ABS 環(huán)保塑料顆粒熔化，并在保溫爐中維持液體狀態(tài)。注塑成型：保溫爐內(nèi)的液體塑料原料通過注塑機(jī)的高壓擠出系統(tǒng)擠入模具填充腔內(nèi)，在壓力作用下冷卻結(jié)晶成型。脫模修邊：液體原料在模具內(nèi)冷卻成型后，通過人工打開模具取出注塑件，并將注塑件規(guī)格外的邊角料去掉，最終得注塑件成品。破碎：注塑件脫模修邊產(chǎn)生的塑料邊角料經(jīng)破碎機(jī)碎料后回用于加料工序，碎料機(jī)運(yùn)行過程，一個(gè)進(jìn)料口及下料口處于常開狀態(tài)。涂裝：成型塑材在注塑車間領(lǐng)用后，使用靜電除塵設(shè)備對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行除塵、除靜電處理，在密閉的110萬級(jí)的環(huán)境中使用手工或噴涂機(jī)器人對(duì)產(chǎn)品表面涂裝油漆，油漆厚度要求520μm。噴涂車間內(nèi)置油漆濃度報(bào)警裝置，噴臺(tái)設(shè)計(jì)使用不銹鋼水淋墻，噴涂油漆霧接觸水后落入噴臺(tái)池內(nèi)避免外揚(yáng)。烘干：烤箱采用不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)部使用多組電加熱系統(tǒng)，采用內(nèi)循環(huán)制作工藝控制，有防爆安全裝置，產(chǎn)品噴涂后，使用特定的油漆干燥架將產(chǎn)品放入烘箱內(nèi)部，干燥溫度因產(chǎn)品而定，溫度可設(shè)置區(qū)間為80250℃，停止加熱，在烤箱內(nèi)通過自然冷卻的方式冷卻510分鐘后周轉(zhuǎn)職下一道生產(chǎn)工序，冷卻過程中烤箱持續(xù)抽風(fēng)。，涂層攜帶的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）基本全部揮發(fā)，冷卻過程中基本無VOCs揮發(fā)；并且烘干和冷卻工序均在烤箱內(nèi)完成，整個(gè)過程中均烤箱密閉抽風(fēng)，烘干環(huán)節(jié)產(chǎn)生的VOCs廢氣經(jīng)集中收集進(jìn)入凈化系統(tǒng)處理。真空鍍鋁：鍍鋁設(shè)備采用國內(nèi)真空鍍鋁設(shè)備（立式鍍鋁機(jī)），設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)排氣進(jìn)行了過濾設(shè)計(jì)，避免有油氣體外排，另采取了中頻電源控制，可更有效的處理產(chǎn)品表面，進(jìn)而防止塑料件表面的張力，有效控制產(chǎn)品與鋁層的附著力，生產(chǎn)過程通過各真空泵對(duì)設(shè)備18及產(chǎn)品內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽除，10﹣2pa，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定要求后，鍍鋁機(jī)內(nèi)部銅電極變壓至強(qiáng)電流對(duì)安裝的鎢絲加熱，瞬間融化鎢絲上的鋁絲，使鋁轉(zhuǎn)化成鋁分子（蒸發(fā)電壓7177。，蒸發(fā)時(shí)間2030S），從而使塑材或油漆涂層表面有銀白反光作用，提高車燈的反射效果及外觀美化作用，通過設(shè)備內(nèi)部的等離子輝光作用完成二次鍍膜，使內(nèi)部噴射的有機(jī)硅轉(zhuǎn)化成二氧氣化硅（轉(zhuǎn)化成石英保護(hù)鋁層防止氧化），從而提高車燈使用壽命。鍍鋁生產(chǎn)空間環(huán)境要求需在1030萬級(jí)環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。本項(xiàng)目使用的真空鍍鋁機(jī)為密閉系統(tǒng)，在真空鍍膜的過程中，只產(chǎn)生微量鋁粉，產(chǎn)生的微量鋁粉絕大部分成為成品膜，部分鋁粉被吸收到泵中，極少部分以無組織形式排放到真空鍍鋁機(jī)泵房中，同時(shí)金屬顆粒物粒徑大，并且金屬顆粒物質(zhì)量較重，且有泵房阻攔，該顆粒物散落范圍很小，多在泵房?jī)?nèi)部，外逸量極少。本項(xiàng)目真空鍍鋁機(jī)為雙門（室）結(jié)構(gòu)，一門加工一門安裝預(yù)備，為生產(chǎn)節(jié)約加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率而設(shè)計(jì)；工件在機(jī)器內(nèi)加工時(shí)間為20~40分鐘。真空鍍鋁生產(chǎn)操作流程：倉庫領(lǐng)取半成品安裝鍍鋁輔材（鎢絲、鋁絲、鋁箔）產(chǎn)品安裝在鍍鋁治具上關(guān)閉鍍鋁機(jī)門并扣好安全扣按工藝要求設(shè)定生產(chǎn)工藝參數(shù)啟動(dòng)后自動(dòng)完成鍍鋁（工藝：等離子清洗鍍鋁膜鍍保護(hù)層）鍍鋁結(jié)束后拆卸產(chǎn)品裝車運(yùn)轉(zhuǎn)至包裝去包裝品質(zhì)檢查包裝蓋章入庫。項(xiàng)目真空鍍鋁使用的是鋁絲，不是鋁粉，因此進(jìn)料和真空鍍鋁機(jī)關(guān)閉過程中無顆粒物產(chǎn)生及排放，真空鍍鋁完成后，關(guān)閉電源設(shè)備內(nèi)無電流及電壓，等離子停止工作，鋁絲不再別氣化，開爐過程不存在金屬顆粒無組織排放。檢驗(yàn)、包裝出貨：工件經(jīng)人工檢驗(yàn)合格后即可包裝出貨。注：原環(huán)評(píng)審批的產(chǎn)品中，汽車塑料注塑件和塑膠零部件生產(chǎn)工藝流程完全一致，所用原輔料也相同，實(shí)為同一產(chǎn)品，本次評(píng)價(jià)均歸納為塑膠零部件。③黑膜圖13 黑膜生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)領(lǐng)料 上料 刻繪 排廢 打碼檢驗(yàn)包裝包裝廢料 黑膜邊角料廢刻刀19工藝流程簡(jiǎn)述：先將外購的黑膜半成品安裝到刻繪機(jī)上，黑膜半成品在刻繪機(jī)上傳送的過程中，由刻刀根據(jù)電腦圖紙輸出程序要求，對(duì)黑膜進(jìn)行雕刻處理，同時(shí)，產(chǎn)品規(guī)格外的黑膜通過刻繪機(jī)排廢系統(tǒng)排出；黑膜經(jīng)刻繪后，通過打碼機(jī)將與產(chǎn)品相關(guān)的零件號(hào)、產(chǎn)品名稱打印在黑膜產(chǎn)品的規(guī)定位置，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，合格產(chǎn)品用PE塑料袋包裝后，再用紙箱打包。黑膜生產(chǎn)過程中刻繪會(huì)產(chǎn)生廢刻刀，刻繪后的排廢工序會(huì)產(chǎn)生一定量的黑膜邊角料。二、與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況水污染情況經(jīng)核實(shí)，擴(kuò)建前項(xiàng)目外排廢水主要為員工辦公生活污水、食堂含油廢水、水簾柜噴淋廢水。（1）員工辦公生活污水根據(jù)原環(huán)評(píng)報(bào)告表“穗開審批環(huán)評(píng)〔2018〕88號(hào)”，擴(kuò)建前項(xiàng)目生活污水量為2268t/a。經(jīng)核實(shí)，目前廠區(qū)員工辦公生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/262001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，通過市政污水管網(wǎng)接入東區(qū)水質(zhì)凈化廠處理，處理達(dá)標(biāo)后排入南崗河。類比同類項(xiàng)目，擴(kuò)建前生活污水污染物產(chǎn)生排放情況如下：表110 擴(kuò)建前項(xiàng)目生活污水污染物產(chǎn)生及排放情況一覽表生活污水（2268t/a） 項(xiàng)目 CODCr BOD5 SS NH3N產(chǎn)生濃度（mg/L） 400 250 200 20產(chǎn)生量（t/a） （mg/L) 250 120 100 15排放量（t/a） （2）食堂含油廢水根據(jù)原環(huán)評(píng)報(bào)告表“穗開審批環(huán)評(píng)〔2017〕104號(hào)”廠區(qū)食堂已取消灶頭，通過外部