【文章內(nèi)容簡介】 緩慢誘噴，同時認(rèn)真觀察噴勢。一旦有井噴顯示；立即起出抽子，關(guān)閉井口閘門。 6． 嚴(yán)禁采用氣舉誘噴，防止突然井噴或引起爆炸，或引起地層坍塌 。 7．井口必須采用雙翼雙閘門采氣樹。 8．放噴管線均必須用硬管線并且固定牢固，不得安裝彎頭或?qū)⒐芫€拐直角。放噴時嚴(yán)禁用井口閘門控制，必須裝針形閥控制，防止刺壞閘門或地層激動出砂。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 十二、防砂 1．繞絲管礫石充填防砂 (1)壓井液、洗井液、攜砂液等要求清潔無固相，對地層無傷害，清水加 2％氯化鉀。 (2)篩管、充填工具保持清潔，不得碰撞，在下井前方可拆包。 (3)下防砂管柱操作要平穩(wěn)，不得發(fā)生溜鉆、頓鉆現(xiàn)象。下叮型充填工具 (正轉(zhuǎn)倒扣丟手 )時要打好背鉗，防止工具落井。填砂時最高壓力不得超過地層破裂壓力。 2．濾砂管防砂 (1)濾砂管要保持清潔，不得碰撞。下濾砂管每組下人長度，不宜過長，防止造成損壞。 (2)管柱各連接絲扣上足上緊，下鉆過程要操作平穩(wěn)。 (3)下生產(chǎn)管柱座懸掛器后，不要使丟手以上管柱呈彎曲狀，以防使抽油桿和油管摩擦受到損壞。 (4)粘土含量高的油層，防砂前應(yīng)使用粘土穩(wěn)定劑處理。防止水敏損害。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 3．酚醛樹脂溶液防砂 (1)施工時，樹脂與鹽酸不能同用一部水泥車，應(yīng)分別使用。 (2)清洗柴油與增孔柴油，要加熱至 50℃ 以上。 (3)樹脂粘度應(yīng)為 300～ 500Pas／ 25℃ ，高于 500Pas可適量加入酒精稀釋。 4．干灰砂防砂 (1)施工所用水泥事先應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行初凝及強(qiáng)度測定，檢驗性能。 (2)施工前應(yīng)接好反洗井管線，加砂過程中如出現(xiàn)砂堵，泵壓急劇上升，要立即停泵反洗井。 (3)要保證灰砂比例，并攪拌均勻。加砂過程中，灰砂量加入要均勻，不可忽多忽少。 (4)施工過程要連續(xù)，施工車輛中途不得無故停泵。 (5)出砂量大的地層，應(yīng)填部分石英砂后再擠灰砂。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 十三、封堵 1．封堵時要進(jìn)行各種封堵劑的配制，由于某些化學(xué)藥劑對人體有害，故在配制各種堵劑過程中，必須按規(guī)程操作，穿戴好勞動保護(hù)用具，制訂應(yīng)急措施。 2．向油層擠注堵劑都在高壓下施工，必須有專人指揮，嚴(yán)格按規(guī)程操作，出現(xiàn)故障時，必須放空卸壓后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在高壓下砸高壓管線等設(shè)施。 3．施工時，高壓設(shè)備和管線缺乏安全防護(hù)設(shè)施，則可能在作業(yè)施工中引發(fā)事故，對所有高壓承受部件、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行加固和安全檢查，對承壓設(shè)施要定期進(jìn)行試壓檢查，合格才能使用。高壓管線在施工現(xiàn)場不得懸空安放，控制閥門要開到最大位置。 4．在特殊或大型施工現(xiàn)場，安全部門應(yīng)派人到現(xiàn)場監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，保護(hù)人身安全和施工順利進(jìn)行。 5．井口及地面管線試壓值為預(yù)計壓力的 1． 2～ 1． 5倍。 6．高壓施工中，非工作人員不得在距井口及高壓區(qū) 20m范圍內(nèi)停留。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 十四、起下電潛泵 1．井下機(jī)組下井前的地面檢查 (1)打開電機(jī)、泵、分離器、保護(hù)器運(yùn)輸帽進(jìn)行盤軸應(yīng)輕快無卡阻。 (2)用兆歐表檢查電機(jī)、電纜相間及對地絕緣電阻。新電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于 500MΩ。 (3)測量繞阻、電纜直流電阻、三相直流電阻不平衡度不得大于 2％。 (4)發(fā)現(xiàn)電纜損壞，立即修復(fù)，否則不許下井。 2．井下機(jī)組聯(lián)接 (1)機(jī)組備件要逐節(jié)起吊下井，不能在地面上聯(lián)接后再起吊下井，最后一節(jié)泵必須用提升短節(jié)安裝，不許先接到油管上再起吊下井。 (2)機(jī)組備件的上、下運(yùn)輸帽在機(jī)組聯(lián)接之前不要取下。但電機(jī)、保護(hù)器的上運(yùn)輸帽在起吊之前可稍微打開一下，保證注油時跑氣，又保證防塵。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 (3)拆卸機(jī)組備件運(yùn)輸帽時，要保護(hù)法蘭面清潔不受損傷。 (4)安裝機(jī)組時，所有聯(lián)接部位的 “ O”型密封圈閥體及絲堵的鉛墊必須換成新的。 (5)所有注油閥、排氣塞、放油塞、操作完畢必須擰緊。 (6)機(jī)組各聯(lián)接法蘭上的聯(lián)接螺栓都應(yīng)用力矩扳手按制造廠規(guī)定的扭矩擰緊。擰螺栓時必須采用對角順次上緊的操作方法。 (7)傳感器、電機(jī)、保護(hù)器之間的對接以及電纜頭與上電機(jī)的對接，必須保證對接法蘭面清潔。 (8)對每下一節(jié)電機(jī)、保護(hù)器、分離器、泵都要隨時盤軸轉(zhuǎn)動靈活，確保軸轉(zhuǎn)動靈活，切忌花鍵套用錯規(guī)格和放錯方向。 (9)每完成一節(jié)機(jī)組聯(lián)接程序和電纜頭與電機(jī)聯(lián)接前后，都要測試電機(jī)和電纜的絕緣電阻、直流電阻，并和下井前的測量數(shù)值相比較，若有數(shù)值變化異常，應(yīng)查明原因并予以糾正，否則停工。 (10)電機(jī)上下節(jié)對接時必須使用靈活可靠的千斤頂。對接操作必須十分準(zhǔn)確平穩(wěn)，千斤頂上升應(yīng)緩慢并且左右兩個千斤頂升速一致。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 3．電機(jī)、保護(hù)器注油 (1)注油過程中，不允許水分、污油進(jìn)入電機(jī)和保護(hù)器，注油速度要慢。冬季施工，電機(jī)油溫不宜低于 10℃ 。 (2)當(dāng)放油孔 (排氣孔、連通孔或上端運(yùn)輸帽處 )有電機(jī)油連續(xù)流出時，應(yīng)停止注油 10～ 15min，再緩浸注油并注意觀察使油溢出所需的注油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。繼續(xù)上述步驟，直到不足一轉(zhuǎn)就可以注滿并引起油溢為止。 4．相序檢查 (1)電纜頭與電機(jī)聯(lián)接完畢必須進(jìn)行相序檢查，確保開機(jī)時井下機(jī)組轉(zhuǎn)向正確無誤。 (2)可用通電點(diǎn)車觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向或用電動機(jī)轉(zhuǎn)向表檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，并在電纜末端做好相序標(biāo)記。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 電纜安裝與下井 （ 1）電纜下井過程中，作業(yè)機(jī)起車、停車和運(yùn)行操作必須平穩(wěn)，必須有專人管理電纜滾筒。 （ 2）保護(hù)器和泵側(cè)面的扁電纜護(hù)罩必須與機(jī)組中心平行并避開防倒塊，扁電纜不允許有彎曲或纏繞在機(jī)組上。 （ 3）機(jī)組上的扁電纜護(hù)罩應(yīng)卡緊，表面應(yīng)平整光滑、電纜護(hù)罩不許有凹痕。 （ 4）當(dāng)機(jī)組與套管間的環(huán)形空間比較小時，機(jī)組上的扁電纜護(hù)罩也可以不用，但電纜卡子應(yīng)加密，電纜卡子間距以 。 （ 5）油管上的電纜必須與油管中心線平行，嚴(yán)禁電纜在油管上纏繞。 （ 6）每根油管應(yīng)打兩個電纜卡子，一個打在油管接箍上方 ，另一個打在油管接箍下方 。 （ 7）打電纜卡子時，卡子應(yīng)卡緊，不允許有竄動。 （ 8）嚴(yán)禁在電纜聯(lián)接包上打電纜卡子。但應(yīng)在電纜聯(lián)接包上方 下方 。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 （ 9）嚴(yán)禁電纜聯(lián)接包和油管接箍重合。 （ 10）油管上打好的電纜卡子必須與油管成直角。 （ 11）嚴(yán)格控制下鉆速度，一把下一根油管時間不少于 3min。 （ 12）電纜下井過程中，應(yīng)保持有一段電纜拖在有防污保護(hù)的地上，拖地點(diǎn)至井口的距離不應(yīng)大于 8米。 （ 13）下生產(chǎn)管柱時，每下 10根必須測量依次電纜的直流電阻和絕緣電阻，并與上次測量結(jié)果進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)數(shù)值變化異常，必須查明原因并消除。 （ 14）下油管時。單流閥、泄油閥和全部油管絲扣外部均必須涂螺紋密封脂或纏螺紋密封帶并擰緊。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 6．單流閥和泄油閥的安裝 (1)使用單流閥和泄油閥之前應(yīng)予檢查，單流閥閥芯、泄油閥泄油銷子和鉛墊都必須是新的。 (2)單流閥必須安裝在泵出口以上第一至十根油管接箍處，具體位置由設(shè)計者視油井產(chǎn)氣情況而定。泄油閥一般安裝在單流閥以上第一根或第二根油管接箍處。 7．泵掛深度 潛油電泵機(jī)組一般應(yīng)下在射孔段以上。在大口徑套管中，如果泵掛深度使電機(jī)下在射孔段以下，則必須采用電機(jī)導(dǎo)套。 8．井口安裝 (1)裝井口時必須有專人指揮，不得碰、擠電纜。四通錐面、法蘭鋼圈槽、懸掛器錐面均必須擦凈并涂黃油。保證井口不刺不漏。 (2)裝井口開剝電纜鎧衣時不得損傷電纜絕緣。通過懸掛器的三根電纜線芯要包兩層絕緣帶再涂上黃油后安裝到四通內(nèi)。 2022/6/23 二、 井下作業(yè)施工危險因素預(yù)防及處理 9．電泵井口流程安裝 (1)電泵井口流程必須按雙翼生產(chǎn)方式設(shè)計和安裝。 (2)雙翼都必須裝有油管聯(lián)通、單流凡爾、油嘴套。 (3)井口流程所用采油樹、管線、閘門，壓力表都必須保證泵在最大工作壓力下安全工作。 10．起機(jī)組前的準(zhǔn)備 (1)拆井口前必須切斷電源，再將井下電纜從接線盒的接線端子上拆下來。防止觸電事故。 (2)起下油管前應(yīng)檢查一次井下電纜和機(jī)組絕緣電阻及直流電阻。 (3)向井下投放直徑 35～ 40mm長 2． 5m的金屬棒，砸斷泄油閥的泄油銷子。 11．起油管及電纜 (1)起油管時，必須隨時注意指重表懸重，提升懸重不可超過正常懸重 12KN。同時，防止單吊環(huán)事故。 (2)起電纜時電纜必須從電纜滾筒上方纏繞到滾筒上，并排列整齊，嚴(yán)禁打扭、打卷。 (3)起出電纜時，必須仔細(xì)檢查電纜損傷情況及位置，并做好記錄。 (4)油管和機(jī)