【文章內(nèi)容簡介】 有不同，在和上面相同的完成加工軌跡的拾取之后，在命令行會提示“請輸入退出點坐標(biāo)Enter同穿絲點”，如下圖所示：非封閉圖形 加工軌跡的生成 如上圖所示，手工輸入或用鼠標(biāo)在屏幕上拾取一點作為退出點的坐標(biāo)，或者按Enter 鍵完成默認(rèn)退出點和穿絲點重合， 完成非封閉圖形加工軌跡的生成。 點擊菜單欄上的 “AutoCut”下拉菜單，選“生成加工軌跡”菜單項，或者點擊工具條上的 按鈕，會彈出如下圖所示的“編輯加工路徑”對話框：在上圖中：加工次數(shù)：多次切割的次數(shù)；凸模臺寬：凸臺的寬度，默認(rèn)1毫米；左偏移：以鉬絲沿著工件輪廓的前進方向為基準(zhǔn)，鉬絲位置位于工件輪廓左側(cè)；右偏移：以鉬絲沿著工件輪廓的前進方向為基準(zhǔn)，鉬絲位置位于工件輪廓右側(cè)；無偏移：以鉬絲沿著工件輪廓的前進方向為基準(zhǔn)，鉬絲位置和工件輪廓重合；加工臺階前是否暫停：如選中會在加工臺階之前暫停，等待人工干預(yù)后繼續(xù)加工，否則不用；加工臺階后是否暫停：如選中會在加工完臺階后暫停，等待人工干預(yù)后繼續(xù)加工，否則不用；注意：當(dāng)加工次數(shù)變化時，界面中的列表部分會有所變化，用鼠標(biāo)左健單擊其中的任意一條記錄會彈出如下圖所示的“工藝庫”對話框：上圖是編輯“第x 次加工參數(shù)”的界面。有兩種方法可以使用，一種是在加工參數(shù)中編輯每一項參數(shù)，編輯完成后，點擊“確定”；另一種是從“工藝庫”中，選擇合適的加工參數(shù)（點擊工藝庫中的任意一條記錄，會把加工參數(shù)詳細(xì)的顯示在“第x 次加工參數(shù)”里面，供用戶查看），選中后點擊“確定”，兩種方法都會把顯示在“第x次加工參數(shù)”中的參數(shù)設(shè)置到“編輯加工路徑”界面中，編輯完的加工路徑界面如下：點擊“確定”，至此，多次加工的設(shè)置完成。多次加工參數(shù)設(shè)置完成后，在AutoCAD軟件的命令行提示欄中會提示“請輸入穿絲點坐標(biāo)”，可以手動在命令行中用相對坐標(biāo)或者絕對坐標(biāo)的形式輸入穿絲點坐標(biāo)，也可以用鼠標(biāo)在屏幕上點擊鼠標(biāo)左健選擇一點作為穿絲點坐標(biāo)，穿絲點確定后，命令行會提示“請輸入切入點坐標(biāo)”，這里要注意，切入點一定要選在所繪制的圖形上，否則是無效的，切入點的坐標(biāo)可以手工在命令行中輸入， 也可以用鼠標(biāo)在圖形上選取任意一點作為切入點，切入點選中后， 命令行會提示“請選擇加工方向《Enter完成》”（同生成加工軌跡）。晃動鼠標(biāo)可以看出加工軌跡上的紅、綠箭頭交替變換，在綠色箭頭一方點擊鼠標(biāo)左鍵，確定加工方向，或者按Enter 鍵完成加工軌跡的拾取，軌跡方向?qū)⑹钱?dāng)時綠色箭頭的方向。對于封閉與非封閉的圖形，設(shè)置完加工參數(shù)后，其他部分和“生成加工軌跡”功能類似。錐度的加工軌跡有兩種生成方法，一種是上下異性面錐度，一種是指定錐度角的錐度；1）在進行上下異性面錐度生成軌跡之前，先用“生成加工軌跡”生成上下表面兩個加工軌跡，如下圖所示：點擊菜單欄上的 “AutoCut”下拉菜單，選“生成錐度加工軌跡”菜單項，會彈出如下圖所示的對話框。加工設(shè)置： 加工次數(shù)：多次切割的次數(shù)；凸模臺寬：凸臺的寬度，默認(rèn)1毫米；左偏移：以鉬絲沿著工件輪廓的前進方向為基準(zhǔn)，鉬絲位置位于工件輪廓左側(cè)；右偏移：以鉬絲沿著工件輪廓的前進方向為基準(zhǔn)，鉬絲位置位于工件輪廓右側(cè)；無偏移：以鉬絲沿著工件輪廓的前進方向為基準(zhǔn)，鉬絲位置和工件輪廓重合；加工臺階前是否暫停：如選中會在加工臺階之前暫停，等待人工干預(yù)后繼續(xù)加工，否則不用；加工臺階后是否暫停：如選中會在加工完臺階后暫停，等待人工干預(yù)后繼續(xù)加工，否則不用； 錐度設(shè)置：上導(dǎo)輪到下導(dǎo)輪距離：上導(dǎo)輪圓心到下導(dǎo)輪圓心的距離，單位：毫米（mm）；下導(dǎo)輪到工作臺的距離：下導(dǎo)輪圓心到工作臺（工件下表面）的距離，單位：毫米；工件的高度：工件上表面到工件下表面的距離，即上下編程面的距離，單位：毫米；上導(dǎo)輪半徑：機床上導(dǎo)輪半徑，單位：毫米；下導(dǎo)輪半徑：機床下導(dǎo)輪半徑，單位：毫米；上下異形：需要選擇上下兩個加工軌跡面；指定錐度角：指定錐度角后，只要選擇一個加工軌跡面，系統(tǒng)自動生成相應(yīng)的錐度圖形； 注意： 多次切割加工參數(shù)的設(shè)置同“生成多次加工軌跡”。1） 上下異形面生成加工軌跡：設(shè)置完成后，點擊“確定”， 在AutoCAD軟件的命令行提示欄中會提示“請選擇上表面”，選擇一個已經(jīng)生成的加工軌跡后，命令行會提示“請選擇下表面”，再選擇一個已經(jīng)生成的加工軌跡后， 會提示“請輸入新的穿絲點”， 可以手動在命令行中用相對坐標(biāo)或者絕對坐標(biāo)的形式輸入新的穿絲點坐標(biāo)，也可以用鼠標(biāo)在屏幕上點擊鼠標(biāo)左健選擇一點作為新的穿絲點坐標(biāo)，生成的圖形如下： 加工軌跡 錐度加工軌跡使用“視圖”下拉菜單下的“三維動態(tài)觀察器”可以看到下圖所示的三維效果圖如下：2） 指定錐度角生成錐度加工軌跡：設(shè)置完成后，點擊“確定”， 在AutoCAD軟件的命令行提示欄中會提示“請選擇下表面”，選擇一個已經(jīng)生成的加工軌跡后，會提示“請輸入新的穿絲點”， 可以手動在命令行中用相對坐標(biāo)或者絕對坐標(biāo)的形式輸入新的穿絲點坐標(biāo)，也可以用鼠標(biāo)在屏幕上點擊鼠標(biāo)左健選擇一點作為新的穿絲點坐標(biāo)，生成的圖形如下：使用“視圖”下拉菜單下的“三維動態(tài)觀察器”可以看到下圖所示的三維效果圖如下： 軌跡加工 在AutoCAD 線切割模塊中有三種進行軌跡加工的方式，一種是直接通過AutoCAD 發(fā)送加工任務(wù)給AutoCut控制軟件，一種是發(fā)送錐度加工任務(wù)給AutoCut控制軟件，一種是直接運行AutoCut控制軟件，并在控制軟件中以載入文件的形式完成對工件的加工。 點擊菜單欄上的 “AutoCut”下拉菜單，選“發(fā)送加工任務(wù)”菜單項，或者點擊 圖形按鈕，會彈出如下圖所示的“選卡”對話框。 點擊選中“1號卡”按鈕，（在沒有控制卡的時候可以點選“虛擬卡”看演示效果），命令行會提示“請選擇對象”， 用鼠標(biāo)左建點選下圖中粉色的軌跡，點擊鼠標(biāo)右健，如果已經(jīng)獲得產(chǎn)品的授權(quán)碼，請輸入并點擊“注冊”按鈕，會進入如下圖所示的控制界面。產(chǎn)品一經(jīng)注冊將不再彈出上圖的對話框。如果沒有獲得產(chǎn)品的授權(quán)碼，可以點擊“繼續(xù)”按鈕進入如下圖所示的控制界面。點擊菜單欄上的 “AutoCut”下拉菜單，選“發(fā)送錐度加工任務(wù)”菜單項，會彈出“選卡”的對話框。選中一塊卡后， 再到圖形界面中選中上面生成的錐度加工軌跡