【文章內(nèi)容簡介】 PVC車間的聚合廠房內(nèi)聚合釜的固定式消防冷卻水系統(tǒng)采用水噴霧系統(tǒng)噴霧強度不小于9 L/min/m2，雨淋閥控制方式為自動/遠程手動/手動控制；PVC成品倉庫內(nèi)設置自動噴水滅火系統(tǒng)，噴水強度不低于12L/minm2，持續(xù)噴水時間不低于2小時，雨淋閥控制方式為自動/手動控制/應急操作三種方式。 燒堿車間在電解工序、氯氫及廢氣處理、液氯工序、氯化氫合成及鹽酸工序、廢氣處理工序等設置可燃及有毒氣體探測器。 VCM車間的球罐設置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。采用兩個雨淋閥及兩根供水豎管的水噴霧系統(tǒng)，雨淋閥控制方式既能在裝置控制室內(nèi)遠程手動啟動，也能就地啟動，其狀態(tài)信號應在控制室內(nèi)顯示。該車間混合脫水工序、合成工序、凈化壓縮工序、精餾工序及氯乙烯中間罐區(qū)等設置可燃及有毒氣體探測器。 乙炔裝置在電石破碎、乙炔發(fā)生廠房、乙炔清凈工序、乙炔氣柜等設置可燃氣體探測器。，當發(fā)生火情時可自動或手動切換為消防應急廣播。消防專用電話在中央控制室、各車間變配電所/機柜間等處設總線電話分機，作為消防報警專用電話。 電石廠設有火災自動報警系統(tǒng)和可燃/有毒氣體報警系統(tǒng)，焦碳輸送的封閉鋼棧橋設置自動噴水滅火系統(tǒng)，同時在轉運樓處設置水幕分隔，在火災危險性較大的煤氣柜區(qū)域設有水炮保護。、2個電石車間控制室和辦公樓分別設置總線制火災報警控制器，與全廠火災報警系統(tǒng)均通過光纖聯(lián)網(wǎng)。、機柜室、變電所、辦公樓等處內(nèi)的各房間設感溫/感煙探測器；在各出入口手動報警按鈕；在煤氣柜等防爆場所設火災手動報警按鈕。：每個消防分區(qū)裝置編碼火災聲光警報器。：棧橋設置感溫光纖用于雨淋系統(tǒng)的聯(lián)動探測。，焦碳作為主要生產(chǎn)原料需要進行干燥處理，一旦受潮，將導致工藝生產(chǎn)無法進行。為了避免濕式自動噴水系統(tǒng)可能發(fā)生的漏水等情況而影響正常的工藝生產(chǎn)，故采用干式系統(tǒng)。同時在火災自動報警系統(tǒng)發(fā)生報警時，為了避免可能出現(xiàn)的誤報警和誤動作，在自動噴水滅火系統(tǒng)的啟動上，擬采用自動報警，控制室值班人員確認后遠程啟動雨淋閥的方式。，其接地電阻不大于1Ω。，系統(tǒng)所需電源在各控制室內(nèi)由儀表UPS供給。系統(tǒng)具有現(xiàn)場直接顯示被檢測氣體的濃度，在控制室集中顯示、報警兩種監(jiān)控方式；具有報警信息記憶功能。 熱電廠熱電廠設置火災報警及消防控制系統(tǒng)設一臺集中控制器，四臺區(qū)域報警控制器，通過布置在一期集控室的控制中心上位機操作員站，實現(xiàn)對全廠的火災檢測報警系統(tǒng)的監(jiān)控。，全廠共設5個火災報警及消防控制區(qū)域，即：機組1汽機及鍋爐區(qū)域、集控樓區(qū)域、制氫站及燃油泵房為1區(qū)域（兼做全廠消防主監(jiān)控盤，可接受全廠所有火災報警及聯(lián)動設施反饋信號，控制所有消防滅火設備），機組2汽機及鍋爐區(qū)域為2區(qū)域，電控樓、電除塵配電間為3區(qū)域，脫硫控制樓為4區(qū)域，輸煤綜合樓、輸煤棧橋及各轉運站為5區(qū)域。、汽機房內(nèi)共設置2套組合分配式IG541氣體滅火系統(tǒng)，2套系統(tǒng)共計16個氣體防護區(qū)。其中集控樓10個防護分區(qū)為：集控樓12蓄電池室及公用MCC室、1機工作PC配電間、12機照明PC配電間、工程師站及遠動設備室、12機直流及UPS配電間、2機工作PC配電間、集控樓2汽機電子設備間、集控樓1汽機電子設備間。汽機房6個防護分區(qū)為：公用PC配電室、1機工作10kV配電室、2機工作10kV配電室和2汽機電纜夾層以及2汽機勵磁小室、1汽機勵磁小室和1汽機電纜夾層、1汽機電子設備間、2汽機電子設備間。，系統(tǒng)驅動盤共用一臺報警聯(lián)動控制柜；每套機組各5個原煤倉，共設置10個防護分區(qū)；。，泡沫滅火系統(tǒng)儲罐安裝與泡沫罐室內(nèi)，用于保護2個燃油罐。油罐冷卻水系統(tǒng)水源直接取自室外消火栓管道。 電纜通道內(nèi)還設有懸掛式超細干粉滅火系統(tǒng)。水泥廠設置火災報警及消防控制系統(tǒng)、中央控制室采用七佛丙烷氣體自動滅火系統(tǒng)、煤粉制備車間采用聲光報警器和二氧化碳滅火系統(tǒng)。，火災危險性屬于丙類，設火災自動報警系統(tǒng)及消防控制系統(tǒng)，七佛丙烷氣體自動滅火系統(tǒng)。，煤立磨系統(tǒng)進熱風烘干氣體含氧量較高，烘干煤粉后可能引發(fā)火災等事故，煤粉生產(chǎn)過程中物料極易發(fā)生自燃，引起整個系統(tǒng)燃燒甚至爆炸。煤磨出口，袋收塵，及煤粉倉等煤粉堆積位置使用CO、O2檢測報警系統(tǒng)，檢測CO或者O2的濃度。CO的濃度不大于700ppm，濃度超標時啟動CO2滅火裝置，對危險區(qū)域實施滅火，切斷管道和設備之間的聯(lián)系，保證各個單元之間斷開。機械動力廠空壓制氮站設有氧氣氣體探測器及聲光報警器；凈化水站設有穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。，型號為RBK6000Z，探測器5 只，系統(tǒng)為8 通道壁掛式有氧氣體監(jiān)測報警監(jiān)控儀。，負責給全園區(qū)水消防系統(tǒng)供水，消防給水系統(tǒng)由清水池、消防水泵、氣壓穩(wěn)壓設備以及高壓消防給水管道等組成。給水貯存在清水池中，經(jīng)加壓后供消防用水。，火災發(fā)生時，消防管網(wǎng)壓力急劇下降，通過壓力聯(lián)鎖自動啟動消防水泵。：電動高壓消防水泵1臺（KQSN350M6），流量Q=220L/s，揚程H=，配套電機功率P=450kW，電壓U=10kv，柴油高壓消防泵2臺（一用一備，ASP15056）；2臺穩(wěn)壓泵（一用一備，XBD7/1080235）單臺流量Q=10L/s，揚程P=，配套電機功率P=，電壓U=380v。并配有穩(wěn)壓罐及自動控制系統(tǒng)一套，穩(wěn)壓罐體積 V=450L。同時設有清水池貯存消防水和生產(chǎn)用水，其中貯存的消防水容積為12000m3。 計量與檢測中心計量與檢測中心設置一套火災報警系統(tǒng)和機械排煙系統(tǒng)。生活區(qū)倒班宿舍樓設置2套火災報警系統(tǒng)和機械排煙系統(tǒng)；食堂設置一套火災報警系統(tǒng)、消防控制系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)及防火卷簾等消防設施。第三條 工作界面及雙方職責 乙方負責安徽華塑股份有限公司消防系統(tǒng)設備的維護工作（包括火災自動探測報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)、自動水消防系統(tǒng)雨淋、自噴閥組、泡沫滅火系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)、超細干粉滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)（COIG541滅火系統(tǒng)）中火報及電控系統(tǒng)等消防系統(tǒng)及設備的維護和試驗）。 乙方負責其維護區(qū)域中穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)、自動水系統(tǒng)內(nèi)的所有設備由乙方負責。廠區(qū)范圍內(nèi)所有的室內(nèi)外消防栓、消防箱（水帶、水槍、扳手等）、滅火器等由甲方負責。 乙方負責消防系統(tǒng)中有關壓力開關、壓力表、流量開關等現(xiàn)場設備的每年定、校驗的工作，保證設備的工作狀態(tài)有效。 雨淋閥閥組的檢修指的是雨淋閥全套設備的維護及修理。 固定消防設備移動、技改，及新增固定消防設備的施工由甲方負責，但消防維保單位應參與施工配合工作，工作完成正常投運后的維護及試驗工作將移交乙方負責。 乙方與氣體滅火系統(tǒng)的工作分界為：鋼瓶、支架、集流管、滅火管道、噴口、壓力開關、電磁閥，選擇閥、氣動管路、壓力表、稱重電控、控制盤、按鈕、啟動器（盒）、釋放指示燈及電纜等均由乙方負責維護。 乙方負責甲方機組大、小修過程中或因其它工作需對消防設備進行臨時性移位或拆裝等工作。 乙方負責承包范圍內(nèi)的設備隱患的消除，并負責對原系統(tǒng)中設計不合理的修改工作，乙方應有進入相應火災報警主機各級界面編碼操作能力。 乙方負責維保設施設備檢測、試驗工作，檢測、探頭定期清洗等費用均包含在合同款內(nèi)。、季、月工作計劃報甲方，經(jīng)審批同意后執(zhí)行，并將完成情況報甲方。、氣體滅火系統(tǒng)設備組、火災自動報警系統(tǒng)等設備進行一次清掃、保潔。、檢查情況定期書面形式每月報甲方。（指維修記錄、檢查記錄、定期試驗記錄等）。，需動用電焊、火焊等工作由乙方負責。、管道油漆、電纜損壞后的重新敷設工作均由乙方責。、事故備品