【文章內(nèi)容簡介】 工用電進行統(tǒng)一管理，以及對各種用電設(shè)備進行日常養(yǎng)護管理。 4）施工現(xiàn)場的配電箱按電力規(guī)范配置，配電箱明顯位置設(shè)置安全警示標志（警示牌具體要求見《工地建設(shè)標準化實施細則》）。 5)根據(jù)工地現(xiàn)場的實際布置情況，在拌合站、預制場和各個橋梁施工現(xiàn)場應配備滿足施工要求的備用電源。 施工便橋 9 6)所有動力 設(shè)備應有可靠的接地保護和防雷措施。 7)設(shè)專人對現(xiàn)場用電進行管理，定期檢查線路，嚴禁私搭亂接杜絕用電安全事故發(fā)生。 施工臨時用水 1)承包人進場后根據(jù)項目工程的大小計算項目的生產(chǎn)、生活及消防等用水量，合理地制定施工用水計劃。 2)對施工現(xiàn)場（周圍）的水源進行調(diào)查 ，同時進行水質(zhì)檢測（達到施工用水標準）。 3)設(shè)置足夠的蓄水池，蓄水池應加蓋或護欄并有安全警示標志，非施工人員禁止靠近。 技術(shù)準備 根據(jù)招、投標文件，施工合同，設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場情況編制切實可行的施工組織 設(shè)計，報駐地辦審核，總監(jiān)辦審批，籌建處備案。 開工前做好 技術(shù)交底工作，并嚴格執(zhí)行規(guī)范及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，建立和健全各項質(zhì)量措施。 根據(jù)橋梁設(shè)計要求的精度，確定利用原設(shè)計控制點和加密控制網(wǎng)點。 開工前，進行導線點、水準點復核。相鄰合同段復核導線測量時必須進入 2 個導線點。 用于橋位放樣的導線點（必要時加密導線點）滿足測設(shè)樁位和橋梁修建過程中的通視要求。 橋梁施工測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，進行具體的樁位施工放樣工作。樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，進行護筒埋設(shè) 工作。 導線點、水準點控制樁固定在地址條件相對穩(wěn)定的地方。對控制樁嚴加保護不準車壓等情況發(fā)生，設(shè)立明顯標志加以警示。 組織技術(shù)人員進行圖紙會審，并進行技術(shù)交底。 進行單位、分部、分項工程劃分，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準，籌建處備案。編制材料計劃分析、危險源分析、機械設(shè)備、人員到場計劃等。編制可行、合理 10 并滿足進度要求的施工進度計劃。 對本項目中的重點工序、關(guān)鍵工序及影響工期的工序的技術(shù)方案、安全方案、工期安排等進行分析，編制合理的施工措施，確保工程實施。 原材料的 要求及驗證流程 原材料的選用要求 為了保證橋梁質(zhì)量，對用于橋梁施工的原材料質(zhì)量嚴格控制，進入施工現(xiàn)場的原材料 (包括甲供和甲控材料 )應具有出廠合格證、材質(zhì)單，進場前進行質(zhì)量檢測、比選。 原材料試驗檢測要求及流程 1)各種原材料做到先檢驗后使用。 (1)承包人使用的原材料，進入施工現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率自檢，檢驗合格后填寫《進場材料報驗單》報駐地試驗監(jiān)理工程師審核。 (2)駐地監(jiān)理根據(jù)檢驗報告及進場材料的數(shù)量按規(guī)定頻率抽檢。合格材料，駐地監(jiān)理工程師簽發(fā)進場材料報驗單。 (3)試驗 檢測不合格的原材料不準用于本項目，并限時清理出施工現(xiàn)場。 2)駐地監(jiān)理人員應獨立完成現(xiàn)場抽檢的一切工作，并執(zhí)行試驗檢測旁站見證制度，以監(jiān)督承包人試驗室試驗檢測工作的運行情況，見證承包人試驗室試驗檢測數(shù)據(jù)的真實性。 3)同品種材料現(xiàn)場取樣數(shù)量較多時，應做樣品標識，標識內(nèi)容包含規(guī)格、型號、批號、取樣地點或使用部位等信息，避免樣品之間混淆。 4)現(xiàn)場制作好的有效樣品應及時運送至試驗室保管，防止損壞或丟失。對于有特殊溫度、濕度要求的樣品，應將樣品及時存放于滿足環(huán)境要求的樣品室。 5)在施工過程中對用于工程的材料，各 級試驗室要隨機抽樣進行復核性試驗， 以保證材料的質(zhì)量。 6)對 于一次樣品抽檢不合格的，應及時通知承包人，進行雙倍取樣復檢。復檢仍為不合格的，視情況做出降級或作廢處理。 7)對所有原材料試驗、標準試驗、工藝試驗、現(xiàn)場檢測試驗按照招標文件及規(guī) 11 范規(guī)定的頻率檢測，使所有工程全部處于受控狀態(tài)、并達到質(zhì)量標準。 8)配合做好第三方試驗取樣及驗收試驗檢測準備工作。 試驗檢測工序流程圖 材料的運輸方式及路線規(guī)劃 1)原材料在運輸過程中應作有效覆蓋，避免散落、受潮。 2)規(guī)劃合理材料運輸路線、盡量不擾民， 避免出現(xiàn)交通事故。 3)各類原材料在采購、運輸、存儲、加工、搬運和使用過程中，要保證其質(zhì)量不受損壞。 材料的儲存方式、場地及保護措施 12 儲存原材料場地必須按《工地建設(shè)標準化實施細則》規(guī)定標準進行硬化處理。原材料存儲要建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符。入庫、出庫、試驗、加工、使用記錄臺帳一一對應 。 1)鋼材儲存要求 (1)搭設(shè)鋼材儲存棚，棚內(nèi)進行 15cm 混凝土硬化處理，設(shè)置高于地面 50cm 混凝土支墩。 (2)鋼材保證不暴露在 使其生銹的環(huán)境中，嚴禁浸水沾泥，不準引起表面銹蝕和污染。 (3)鋼材按不同 品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立標志（標志牌具體要求見《工地建設(shè)標準化實施細則》）。 (4)施工現(xiàn)場的鋼材必須進行 50cm 支墊、苫蓋， 裝卸鋼筋時不得從高處拋擲 保護其不受機械損傷 。 2)水泥、摻合料、添加劑儲存要求 (1)架設(shè)水泥、摻合料儲存罐、搭建儲存庫房，內(nèi)設(shè)高于地面 30cm 混凝土平臺，地面按《工地建設(shè)標準化實施細則》要求標準進行硬化處理。 (2)散裝水泥及摻合料按品種分別儲存于儲存罐中，袋裝水泥儲存在庫房內(nèi)平臺上碼放，保證底部通風上部苫蓋。 (3)袋裝水泥及添加劑按規(guī) 格、品種、進貨批次分開堆放，不得混在一起。碼放高度不超過 10 袋，分清標號，堆放整齊。有制度、有規(guī)定、專人管理，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。 (4)水泥使用應按“先進先出”的原則出庫，并應注意隨時打掃散袋水泥，保持庫區(qū)干凈整潔。 3)集料儲存要求 (1)設(shè)置集料存儲棚，棚內(nèi)地面進行硬化處理，冬季設(shè)保溫、升溫設(shè)置。 (2)集料進場后，按不同級別集料分別儲存，設(shè)置雙墻中空式料倉進行儲存。 13 (3)所有集料水洗后，進庫分區(qū)儲存，并在顯著位置設(shè)置標志牌，標明生產(chǎn)地，規(guī)格、級別，用途 （標志牌具體要求見《工地 建設(shè)標準化實施細則》） 。 (4)集料儲存高度不能大于 5m，料倉儲存能力滿足本標段高峰期 10 天用料要求。 (5)冬季施工時，集料儲存 棚內(nèi)溫度保持在 50C 以上，集料溫度出庫達到 00C 度以上。 (6)伸縮裝置運到現(xiàn)場入庫存放，底面離地面至少 30cm，確保不受損害。 14 冬季施工集料儲存棚 洗 石 機 預 制 場 鋼筋數(shù)字加工設(shè)備 鋼筋數(shù)字加工設(shè)備加工的鋼筋 鋼筋數(shù)字加工設(shè)備