【文章內(nèi)容簡介】 參加班前會→按要求巡視檢查運轉(zhuǎn)設備的機械部件→發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、停機處理→按技術要求檢修→全面檢查設備→檢修完畢后將所檢修設備內(nèi)的雜物清理干凈→進行試運轉(zhuǎn)→觀察設備運行情況。崗位危險源辨識。 。 。 崗位風險防范及應急提示，考試合格持證上崗。，檢查起吊工具（起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。，必須對所檢修設備內(nèi)的雜物清理干凈，施工完畢后，項目負責人進行驗收。，作業(yè)人員核準圖紙。，釋放殘壓后檢修。，只能目測，不得用手觸摸，安設防護裝置。 。空壓機司機崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→檢查設備、消防器材、絕緣用具→崗位巡查→填寫運行記錄→發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班倒機流程：停運行空壓機斷開空壓機低壓控制電源（觸摸控制屏）→再斷開高開柜電源→關閉空壓機儲氣罐閘閥→打開備機儲氣罐閘閥→送高開柜電源→送備機低壓控制電源→觀察備機顯示參數(shù)→啟動備用空壓機→觀察運行溫度、壓力、電流。崗位危險源辨識，情緒低落，巡檢不到位。，停送電順序錯誤。 。 。崗位風險防范及應急提示，當班干部班前會確認，否則不得上崗。，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，按照停送電順序操作。，轉(zhuǎn)動部位設護欄或懸掛警示標語。，擺放位置正確，定期檢查。 ，無銹蝕。 ，嚴禁帶負荷分合隔離開關，操作時由監(jiān)護人監(jiān)護。鋼絲繩檢查工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確檢查內(nèi)容→了解鋼絲繩運行情況→檢查前準備→監(jiān)視運行數(shù)據(jù)并作好記錄→發(fā)現(xiàn)斷絲及時匯報、處理→交班時交代清楚本班檢查情況及相關注意事項崗位危險源辨識 精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位。 分工不明確，未實行專人檢繩。 勞動保護用品穿戴不合格。 未正確使用工具、量具和檢驗儀器。崗位風險防范及應急提示 鋼絲繩檢查工應保證良好的精神狀態(tài)上崗，當班干部班前會確認，否則不得上崗。 鋼絲繩檢查工應保持相對穩(wěn)定，明確分工實行專人專繩檢查制度。 作業(yè)時應穿規(guī)定的勞動保護用具。 操作前準備好合格的工具、量具和檢驗儀器并正確使用。 應在鋼絲繩上做好檢查起始的標志和檢查長度計算標志。污水處理工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→檢查污水處理各種設備及消防設施完好情況→崗位巡查→填寫運行記錄→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識 精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位。 不了解本崗位設備技術參數(shù)和質(zhì)量標準。 錯誤打開廢水進水閥，加藥裝置。 水泵運行時，進入水池或觸摸泵體。 沒有定期將混凝池中污泥抽入絮凝池，由排泥泵抽入污泥濃縮池中。 未按時觀察水質(zhì)和設備的整體運行情況及處理后水質(zhì)情況。崗位風險防范及應急提示 司機保證良好的精神狀態(tài)上崗，當班干部班前會確認，否則不得上崗。 了解本崗位設備技術參數(shù)和質(zhì)量標準。 按操作順序打開廢水進水閥，加藥裝置。 水泵運行時，人不能進入水池或觸摸泵體。 定期將混凝池中污泥抽入絮凝池，由排泥泵抽入污泥濃縮池中。起重機司機崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→檢查設備轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、設備聲音是否正?！鳂I(yè)前準備→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班。崗位危險源辨識。、起吊鉤頭、接地裝置、電纜、電控開關等檢查。，吊掛不牢靠。崗位風險防范及應急提示，符合三緊要求后入井。，及時清理障礙物。、起吊工具必須檢查，做好記錄。，應鳴鈴示警，提示操作區(qū)工作人員。，當班干部班前會確認人員精神狀況，否則不得上崗。，班組長確認吊掛牢靠。單柱校正壓裝液壓機司機崗位風險提示卡崗位流程加班前會→明確本班工作→巡視設備油量是否足夠，調(diào)壓閥、壓力表是否完好、是否有漏油現(xiàn)象→作業(yè)前準備→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄。操作順序：打開電源總開關——按下機床電源開關——按下啟動按鈕。崗位危險源辨識1. 狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位。，考試不合格者進行操作，學徒工沒有師傅帶領。、性能及常規(guī)操作流程。，手放在滑塊的下方或用手去觸摸正在運行的滑塊。，沒有切斷電源。崗位風險防范及應急提示，當班干部班前會確認，否則不得上崗。，考試合格后方可操作，學徒工必須有師傅帶領。、性能及常規(guī)操作流。，會使用相關的工器具。，其它人員不得操作設備。，切勿將手放在滑塊的下方或用手去觸摸正在運行的滑塊。，以防滑落傷人。，必須切斷電源。剪板機司機崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查機床刀口，刀片的間隙→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識、性能及常規(guī)操作流程。，工作服沒做到“袖口緊、領口緊、下擺緊”。，多人操作時沒有專人指揮，將手放在工作臺和材料之間。剪短料時應沒有另用鐵板壓住。，允許剪淬火件或特硬材料，允許在運行工件上下傳遞物件和用手清理工件鐵屑。，把手伸到刀具下方，同時，剪板機后方有人。、停機后，沒有取出已剪材料，剪切過程中用手取出已剪好的板材。崗位風險防范及應急提示、性能及常規(guī)操作流程。，工作服做到“袖口緊、領口緊、下擺緊”。，多人操作時應有專人指揮，嚴禁將手放在工。作臺和材料之間。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200mm。，不允許剪淬火件或特硬材料，嚴禁在運行工件上下傳遞物件和用手清理工件鐵屑。，嚴禁把手伸到刀具下方，同時，剪板機后方嚴禁有人，防止剪切后的物料落地傷人。、停機后，方可取出已剪材料，剪切過程中禁止取出已剪好的板材。砂輪機崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設備電控開關、電纜，擱架、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識，工作服“領口、袖口、下擺”松開。，兩人同時使用，更在砂輪的側(cè)面磨削。，單手持工件進行磨削。、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。、殘缺的砂輪片。崗位風險防范及應急提示，工作服“領口、袖口、下擺”扎緊。，應站在砂輪機側(cè)面。，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削。，也不得單手持工件進行磨削。、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。、殘缺的砂輪片。砂輪切割機司機崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設備電控開關、電纜、支撐輪、夾緊裝置、防護罩是否完好、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識，穿過于寬松的工作服，戴手套及袖口不扣進行操作。，電源線有損傷。，工件裝夾不緊就開始切割。，防止砂輪片碎裂。，并戴好防護眼鏡和口罩。，切割時火星四濺，并離易燃易爆物品。更換新切割片時，沒有切斷電源。、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。，使切割片的旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蚋浇墓ぷ魅藛T。，沒有使用托架支承，使工件兩端高度不同，圓形工件有防滾動現(xiàn)象。，沒有站在絕緣墊或干燥的木板上進行。、聲音不正常及其它故障，仍在作業(yè)。崗位風險防范及應急提示，不可穿過于寬松的工作服，嚴禁戴手套及袖口不扣進行操作。，電源線、防護罩、手柄、開關完好無損。，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。，防止砂輪片碎裂。，并戴好防護眼鏡和口罩。，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。更換新切割片時，必須切斷電源。、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。，應使切割片的旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員。，必須使用托架支承，使工件兩端高度相同，圓形工件應有防滾動的措施。，必須站在絕緣墊或干燥的木板上。、聲音不正常及其它故障，應立即停機進行修理。車工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設備各部位電氣設施、轉(zhuǎn)動部件、防護、限位裝置是否全齊、可靠、靈敏，→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄。操作順序：打開電源總開關—機床電源—啟動主電機崗位危險源辨識，不戴工作帽、防護眼鏡。、刀具、裝卡不牢固。、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。崗位風險防范及應急提示，配戴工作帽、防護眼鏡。，提高操作水平。，否則不得作業(yè)。，提高作業(yè)人員安全意識。刨、銑、鉆床操作工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設備轉(zhuǎn)動部位、電控系統(tǒng)是否完好、螺栓是否緊固→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識。、工件牢固完好情況。，用力過大。，用嘴吹、手摸等不良習慣。崗位風險防范及應急提示。、工件牢固完好情況，必須夾緊工件。，無異常情況方可工作。，用力不得過大。，否則不得作業(yè)。，用嘴吹、手摸不良習慣，加大查處力度。空氣錘操作工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設備連桿螺栓、地腳螺栓及各密封部分的螺栓連接是否堅固，檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識，工作服沒有做到“袖口緊、領口緊、下擺緊”。，機件負荷較重并進行長時間使用。崗位風險防范及應急提示，工作服做到“袖口緊、領口緊、下擺緊”。，機件負荷較重，因此使用時間不宜過長。，以防發(fā)生火災。錨桿調(diào)直機操作工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設備各部件齊全、完好，油量是否符合要求，設備是否具備運轉(zhuǎn)條件→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識，干與工作無關的事。，安全閥、溢流閥定值不合理，動作不靈敏。，固定端的錨桿絲扣外露少于2～3扣。，操作設備進行整形工作。崗位風險防范及應急提示，嚴禁干與工作無關的事。，安全閥、溢流閥定值合理，動作可靠。，固定端的錨桿絲扣外露至少2～3扣。，嚴禁操作設備進行整形工作。電動機修理工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→巡視被檢修電機→作業(yè)前準備搖表、塞尺、鉗形電流表等必要的工器具→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識、解體抽芯需起重設備配合時，未檢查吊、索具的完好和連接狀況，進行作業(yè)。，電機沒有放置平穩(wěn)，周圍未設遮攔，未懸掛警示牌及派專人看守。，一旦發(fā)生異響、焦臭、冒煙起火、劇烈振動、超溫、過流等異常情況，未立即停機處理。，試驗電源各種保護功能動作不靈敏。崗位風險防范及應急提示、解體抽芯需起重設備配合時，必須檢查吊、索具的完好和連接狀況，確認無誤后方可進行。，電機必須放置平穩(wěn)，現(xiàn)場應設遮攔，并懸掛警示牌，派專人看守。，一旦發(fā)生異響、焦臭、冒煙起火、劇烈振動、超溫、過流等異常情況，應立即停機處理。，應對線圈就地進行放電。，試驗電源各種保護功能必須靈敏可靠。熱風爐司爐工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→巡視檢查各種閥門、儀表是否完好，是否符合運行要求→檢查燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風機等設備是否完好→正常作業(yè)→崗位巡查→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄→現(xiàn)場交接班啟動順序：依次啟動除渣裝置——送風機——爐排——引風機——鼓風機。送、引風機啟動時必須將風門關閉，等啟動后再逐漸打開風門。電氣操作嚴格按XRK1型熱風爐電控裝置安裝使用說明書中規(guī)定執(zhí)行，啟動時間不許超過60秒，啟動一次后不能連續(xù)啟動，必須等自耦變壓器冷卻后方可再啟動。崗位危險源辨識，沒有取得操作證上崗。、工作原理、技術特征以及設備的用途。、儀表不完好，不符合運行要求。、爐排、除渣、出灰、風機等設備不完好。崗位風險防范及應急提示，取得操作證方可上崗。、工作原理、技術特征以及設備的用途。、儀表完好，符合運行要求。、爐排、除渣、出灰、風機等設備完好。熱水鍋爐司爐工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→巡視各種閥門、儀表、附件是否完好、參數(shù)設定是否符合規(guī)定，將各開關、手把、閥門調(diào)至運行位置→檢查燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風機、水泵等設備是否完好→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接記錄→現(xiàn)場交接班啟動順序：依次啟動除渣裝置——循環(huán)泵——爐排——引風機——鼓風機，待設備啟動后從設備運轉(zhuǎn)聲音、溫度、儀表指示判斷設備運行狀態(tài)，只有狀態(tài)正常方能繼續(xù)運行，否則須停機處理。崗位危險源辨識，私自上崗操作設備。，對鍋爐房內(nèi)危險源判別不清。、儀表、附件不完好、參數(shù)設定不符合規(guī)定。、爐排、除渣、出灰、風機、水泵等設備不完好進行試運轉(zhuǎn)。崗位風險防范及應急提示，取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。，高溫作業(yè)時還得佩戴高溫防護工器具。，對鍋爐房內(nèi)危險源能夠清晰判別。、儀表、附件完好、參數(shù)設定符合規(guī)定。、爐排、除渣、出灰、風機、水泵等設備完好進行試運轉(zhuǎn)。鍋爐水水質(zhì)化驗工崗位風險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→巡視→作業(yè)前準備好適用的器具，使用前應認真洗滌，保證其清潔無污染→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識，強酸、強堿情況下作業(yè)的未用專用工器具。、廢液亂潑、亂倒。、廢液未專業(yè)處理污染環(huán)境。崗位風險防范及應急提示，強酸、強堿情況下作業(yè)的要用專用工器具。、廢液嚴禁亂潑、亂倒。、廢液必須專業(yè)處理，防止污染環(huán)境。管道維護工崗位風險提示