【正文】 按鈕操作線破損、設(shè)備失爆。 鋼絲繩磨損、斷絲超過10% 。 絞車固定不牢固、“四壓兩戧”不齊全、柱頭捆綁不牢固。作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。 嚴(yán)禁用電機(jī)車直接頂車進(jìn)入翻車機(jī)。翻車機(jī)轉(zhuǎn)動時或礦車在運(yùn)行中，禁止任何人進(jìn)入翻車機(jī)與車輛之間。作業(yè)時沒有按規(guī)定穿戴的勞動保護(hù)用品。用電機(jī)車直接頂車進(jìn)入翻車機(jī)。翻車機(jī)轉(zhuǎn)動時或礦車在運(yùn)行中，人進(jìn)入翻車機(jī)與車輛之間。 提升大型（特殊）設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。車輛運(yùn)行前將車場內(nèi)閑雜人員清退至車場以外安全位置。 斜井提升時，發(fā)出聲光警報。 斜井提升時嚴(yán)禁蹬鉤和跨越運(yùn)行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示使用前認(rèn)真檢查插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣及時更換。 不使用阻車器。車未停穩(wěn)摘掛鏈。 提升時，插銷插不到位。超掛車。在提升車輛下放到車場時，按要求執(zhí)行喊話制度。斜井提升特殊車輛時，嚴(yán)格執(zhí)行慢上、慢下信號。斜井提升時，放出聲光報警，警示過往人員。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示信號工接班后對運(yùn)行路線環(huán)境及軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方可提升。沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號。車未停穩(wěn)就扳道岔。提升時，跨越鋼絲繩。5. 電機(jī)車過風(fēng)門時，拉開第一道風(fēng)門并綁好，等車輛進(jìn)入兩風(fēng)門之間，將第一道風(fēng)門關(guān)閉后，再打開第二道風(fēng)門，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開。車場頂車時，車輛之間連接鏈不許摘，列車在進(jìn)入車場前停穩(wěn)，跟車工前去與車場工作人員聯(lián)系，待車場工作人員允許后，方可向車場頂車，頂車時紅尾燈要懸掛在最前方第一輛礦車上，跟車工要走在軌道外側(cè)、列車最前端，隨時向司機(jī)發(fā)出停車信號。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示入井前，對所使用的紅綠燈進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的嚴(yán)禁入井。車輛未停穩(wěn)摘掛鏈。電機(jī)車過風(fēng)門時，用身體扛風(fēng)門。頂車不掛紅尾燈、不鏈車、不設(shè)警戒。 多人作業(yè)或起吊車體、部件等，要密切合作做到自保、互保、聯(lián)保人車跟車工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→巡視人車的各部件、連接裝置、手動落閘機(jī)構(gòu)等，特別要使人車自動落閘機(jī)構(gòu)閉鎖處于打開位置；檢查制動裝置是否靈活可靠→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識使用不完好紅尾燈。4人車檢修需在斜坡道上檢修時，必須采取有效的安全措施。必須熟悉斜井人車的結(jié)構(gòu)和檢查、檢修、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)以及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，掌握修理工藝。多人作業(yè)或起吊車體、部件等，沒有做到自保、互保、聯(lián)保。人車檢修需在斜坡道上檢修時，未采取有效的安全措施。檢修工不熟悉斜井人車的結(jié)構(gòu)和檢查、檢修、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)以及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，修理沒有掌握其工藝。起吊電池時，工作人員站在到安全位置。工作人員應(yīng)長期站在充電室進(jìn)風(fēng)流中，防止中毒。充電工充電時，擰鋼玉帽必須按規(guī)程戴好防護(hù)手套，防治電解液燒傷手。起吊電池，人員未躲到安全位置。人員長期站在充電室回風(fēng)流中。擰鋼玉帽不戴防護(hù)手套。，現(xiàn)編號做好標(biāo)記，放置在干凈、安全的地方，安裝時按相反的順序安裝。，檢查繩扣、倒鏈、起吊鉤完好可靠。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示上崗前，注意休息保持精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后上崗，班前會嚴(yán)格檢查。起吊物件時，起吊物下站人。維修或檢修未嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。窄軌電機(jī)車修理工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→詢問上一班工作情況→作業(yè)前檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工器具、繩索等→防護(hù)用品以及量具、儀器、儀表等，必須齊全、完好，并備齊所需材料配件→正常作業(yè)→清理崗位文明衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識精神狀態(tài)不佳或酒后上崗。在坡度較大的地段施工，工作人員應(yīng)選好安全位置站穩(wěn)，防止滑倒。鋪設(shè)軌道時，道床應(yīng)鋪平，軌枕底部應(yīng)按要求打好墊層、墊實(shí)。，工作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示拉運(yùn)軌道時，工作人員應(yīng)相互配合不好，聽從統(tǒng)一指揮。在坡度較大的地段，人員未選好安全位置站穩(wěn)。軌道鋪設(shè)不平，軌枕未墊實(shí)。裝卸軌道，人員亂指揮或配合不當(dāng)。窄軌軌道工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→詢問上一班工作情況→作業(yè)前巡視軌道所用工具是否齊全、完好→正常作業(yè)→清理崗位文明衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識拉運(yùn)軌道，人員相互配合不好。 電機(jī)車司機(jī)嚴(yán)禁超過規(guī)定多拉車，加大處罰力度。電車司機(jī)嚴(yán)禁超速行駛，必須經(jīng)常注意前方，機(jī)車在接近路口、硐室口、巷道口等地方必須減速，并發(fā)出警報。車場頂車時，車輛之間連接鏈不許摘，列車在進(jìn)入車場前停穩(wěn)，跟車工前去與車場工作人員聯(lián)系，待車場工作人員允許后，方可向車場頂車。電機(jī)車司機(jī)、跟車工熟悉運(yùn)行路線，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境。站車外開車。司機(jī)與跟車工相互配合不好。用電機(jī)車撞風(fēng)門。不經(jīng)把鉤工同意擅自頂車。窄軌電機(jī)車司機(jī)崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→詢問上一班工作情況→作業(yè)前連接器是否完好→手閘（風(fēng)閘）及撒沙裝置是否靈活有效，沙箱是否有沙→照明燈及紅尾燈是否明亮，喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮→通訊裝置是否正?！铍姵仉妷菏欠穹弦?guī)定，防爆部分是否有失爆現(xiàn)象 →蓄電池箱安放是否穩(wěn)妥，鎖緊裝置是否可靠 →在切斷電源的情況下，控制器換向手把是否靈活，閉鎖是否可靠 →機(jī)車各注油點(diǎn)應(yīng)按注油表的規(guī)定加注適量的合格潤滑油→正常作業(yè)→清理崗位文明衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識電機(jī)車不完好，保護(hù)不全 。鋼絲繩打滑，停車制動，查明原因，采取措施。設(shè)備異響，停車查明原因，采取措施。1誤操作。鋼絲繩斷絲、縮徑超限 。離崗時不停電閉鎖。設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查帶電、旋轉(zhuǎn)部位未保持安全距離。擅自離崗。，核對使用量與領(lǐng)藥量。，嚴(yán)禁同車運(yùn)送炸藥和雷管，嚴(yán)禁使用非專用火工品運(yùn)輸車運(yùn)送爆炸材料，否則按規(guī)定處罰。，并鳴笛警示，嚴(yán)禁人貨混載。、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等檢查，不完好不得作業(yè)。、超寬、超高物料未制定專門措施或措施執(zhí)行不到位。無軌膠輪車司機(jī)崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→詢問上一班工作情況→作業(yè)前巡視車輛制動、轉(zhuǎn)動、照明、液壓通訊等系統(tǒng)，檢查油位→正常作業(yè)→清理崗位文明衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識。保持煤倉上口周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔，無積水、無積塵，且不得堆放材料及雜物。煤倉上口灑水降塵裝置效果良好，皮帶機(jī)機(jī)頭的冷卻水嚴(yán)防流入煤倉。煤倉落煤口四周三面必須安裝牢固可靠的防護(hù)欄，防護(hù)欄高度要符合要求。在膠帶輸送機(jī)、除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作人員將頭或身體的其他部位伸入煤倉防護(hù)欄檢修口或觀察口內(nèi)。煤倉看護(hù)工精神狀態(tài)不佳，對煤倉（放煤口）情況觀察不力出現(xiàn)煤倉灌滿后埋住皮帶機(jī)機(jī)頭。煤倉上口的膠帶輸送機(jī)堆煤保護(hù)裝置安裝位置不合理、動作不靈敏。煤倉上口看護(hù)工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→詢問上一班工作情況→作業(yè)前帶齊工器具，檢查煤倉上口邊緣是否損壞，上口篦子是否完好→試驗(yàn)堆煤保護(hù)→正常作業(yè)→清理崗位文明衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識煤倉上口沒有安裝防爆照明燈，無懸掛“煤倉危險，請勿靠近”的反光警示牌。嚴(yán)禁靠皮帶架子坐立，或者在皮帶機(jī)停止時，坐在皮帶上。巡檢工必須佩戴好礦燈、自救器，戴好安全帽，穿好工作服，絕緣膠鞋，工作服必做到“三緊”，即：領(lǐng)口緊，袖口緊，下擺緊。巡檢工不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)制動閘、電磁閥和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)制動閘。絕不允許用皮帶搬運(yùn)工具及其它物件。工作人員直接躍跨運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間用手及身體其他部位接觸皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)部位。在正常情況下，工作人員帶載急停輸送機(jī)。因電源斷電或故障停機(jī)時，未就近閉鎖膠帶輸送機(jī)。膠帶輸送機(jī)巡檢工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→詢問上一班工作情況→作業(yè)前試驗(yàn)各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖→檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒和卸載滾筒有無開膠及機(jī)械損傷→查看膠帶沿線各部防護(hù)柵欄安裝是否牢固→檢查各裝載點(diǎn)漏煤口及擋煤板有無松動，擋煤板皮子是否磨損→正常作業(yè)→清理崗位文明衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班崗位危險源辨識輸送機(jī)運(yùn)行時，工作人員清理機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶沿線轉(zhuǎn)動部分及其附近的浮煤。硫化中涉及電氣作業(yè)的必須由專職電工操作。搬運(yùn)硫化器時，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，采取合理的搬運(yùn)方式，確保人員、設(shè)備安全。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示硫化工作業(yè)時涉及井下電氣焊作業(yè)的必須有專項(xiàng)安全措施。硫化接頭或修補(bǔ)磨損前，膠帶輸送機(jī)沒有采取可靠停電、停機(jī)并就近閉鎖硫化中涉及到電氣作業(yè)時任何人進(jìn)行操作電氣設(shè)備。硫化工作業(yè)現(xiàn)場對刀具管理不嚴(yán)細(xì)，使用過的廢刀具未能及時回收，刀具隨意丟棄或傷人。井口檢身工檢查入井人員著裝情況，沒有做到“三緊”不得入井。非緊急情況下禁止緊急停機(jī)，正常停機(jī)時，必須將膠帶上煤拉空；在停機(jī)處理故障或交班時，必須將膠帶機(jī)電源開關(guān)斷電、閉鎖。司機(jī)開機(jī)前，巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動部位、機(jī)架、膠帶上無人工作或無障礙物，并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開機(jī)信號，得到回復(fù)信號，方可開動膠帶機(jī)。皮帶司機(jī)每班對膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)，巡檢安全防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時處理。膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾配備符合要求的沙箱、沙袋、消防水管及滅火器做好定期檢查。人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖。附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車。各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠 。消防設(shè)施不齊全。1在開機(jī)時嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”操作法。給煤機(jī)所有轉(zhuǎn)動部件處必須設(shè)置護(hù)網(wǎng)。給煤機(jī)司機(jī)在放煤時嚴(yán)禁將煤倉放空，以免造成風(fēng)流短路或水煤沖淹。嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清或無聯(lián)系信號時嚴(yán)禁開動給煤機(jī)。給煤機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)切斷電源，并將啟動開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。給煤機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，按章操作，加強(qiáng)巡查1在開機(jī)時未執(zhí)行“手指口述”操作法。給煤機(jī)所有轉(zhuǎn)動部件處未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。給煤機(jī)司機(jī)在放煤時煤倉放空，造成風(fēng)流短路或水煤沖淹。在信號不清或無聯(lián)系信號時開動給煤機(jī)。給煤機(jī)停止運(yùn)行后，沒及時切斷電源，將啟動開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。給煤機(jī)司機(jī)脫崗，不按章操作，不按規(guī)定巡查1除鐵器取鐵操作時，必須是一人操作一人監(jiān)護(hù)，必要時跟班隊(duì)長現(xiàn)場指揮。嚴(yán)禁私自拆裝除鐵器磁系，以免磁系飛出傷人。嚴(yán)禁在磁場附近使用鐵制工具或器件，特別是帶尖角的器具。在使用和維護(hù)時，嚴(yán)禁帶電開蓋。嚴(yán)禁用水沖洗該設(shè)備。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)，以防鐵器飛出傷人。除鐵器的吊環(huán)未拉緊，除鐵器傾斜。在磁場附近攜帶手表或配有電源的工具。在除鐵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，帶有鐵器的人員靠近除鐵器。停機(jī)時站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物，在清理時煤倉上口沒有篷堵，并沒有人監(jiān)護(hù)及未系有安全帶的情況下進(jìn)行。帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時，工作人員進(jìn)行卸鐵操作。、施割時必須在外點(diǎn)火，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。，加強(qiáng)通風(fēng)換氣。、打開安全閥泄壓，加強(qiáng)水循環(huán)、使水溫與給水溫度相近。 、接地線不齊全。 ，空氣不流通。鍋爐維修工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→巡視鍋爐→作業(yè)前對維修保養(yǎng)所需材料、配件、工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識，溫度過高。，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈。、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的距離。，將電焊機(jī)把線整齊盤圈防至在制定地點(diǎn)，送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無裸漏，焊鉗絕緣良。、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定。，漏電。電焊工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→清理工作地點(diǎn)附近易燃易爆物品→檢查電焊機(jī)完好情況→送電焊機(jī)電源→觀察電焊機(jī)運(yùn)行情況→調(diào)節(jié)焊接電流→按技術(shù)要求焊接加工→檢查工件有無焊接缺陷→工作結(jié)束后切斷電焊機(jī)電源→整齊盤放焊把線→打掃現(xiàn)場衛(wèi)生→填好工作記錄崗位危險源辨識。（不少于2只），消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴防護(hù)用品。、完好。氧焊、氣割工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前巡視氧氣瓶、乙炔瓶、膠管接頭、閥門的緊固件是否完好、牢靠→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄崗位危險源辨識。，工作平臺、安全帶的安全性。（送）汽水掛牌制度，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)管落實(shí)。，按照規(guī)程程序施工。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示。、未采取措施，介質(zhì)濺出傷人。、廢液必須專業(yè)處理，防止污染環(huán)境。、廢液未專業(yè)處理污染環(huán)境。、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備完好進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。，對鍋爐房內(nèi)危險源能夠清晰判別。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急提示，取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。、儀表、附件不完好、參數(shù)設(shè)定不符合規(guī)定。熱水鍋爐司爐工崗位風(fēng)險提示卡崗位流程參加班前會→現(xiàn)場交接班→巡視各種閥門、儀表、附件是否完好、參數(shù)設(shè)定是否符合規(guī)定，將各開關(guān)、手把、閥門調(diào)至運(yùn)行位置→檢查燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備是否完好→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接記錄→現(xiàn)場交接班啟動順序：依次啟動除渣裝置——循環(huán)泵——爐排——引風(fēng)機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)，待設(shè)備啟動后從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度、儀表指示判斷設(shè)