nw行星齒輪減速機(jī)(編輯修改稿)
2025-06-11 23:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 傳動=； —嚙合齒輪副中小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩，N*m ； =/=9549/n=9549730=*m —使用系數(shù)，由《參考文獻(xiàn)二》表6—7查得=1； —綜合系數(shù)，由《參考文獻(xiàn)二》表6—5查得=2； —計算彎曲強(qiáng)度的行星輪間載荷分布不均勻系數(shù)，由《參考文獻(xiàn)二》公式6—5得=； —小齒輪齒形系數(shù)，圖6—22可得=；， —齒輪副中小齒輪齒數(shù)，==18； —試驗齒輪彎曲疲勞極限，按由《參考文獻(xiàn)二》圖6—26～6—30選取=300所以 m== = 取m=（1）分度圓直徑d d(a)=mza=218=36mm d(b)=mzb=2108=216mm d(c)=mzc=263=126mm d(d)=mzd=227=54mm（2）齒頂圓直徑da齒頂高h(yuǎn)a: 內(nèi)嚙合ha1=ha2=h*am=m= 外嚙合ha2=（h*a△h*）m=（）m= da(a)=d(a)+2ha=36+4=40mm da(b)=d(b)2ha2== da(c)=d(c)+2ha=126+4=130mm da(d)=d(d)+2ha=54+4=58mm（3）齒根圓直徑df齒根高h(yuǎn)f=（h*a+c*）m== df(a)=d(a)2hf=365=31mm df(b)= d(b)+2hf=216+5=221mm df(c)= d(c) 2hf=1265=121mm df(d)= d(d) 2hf=545=49mm(4)中心距a① ac為外嚙合齒輪副aac=m/2(za+zc)=1（18+63）=81mm② bd為內(nèi)嚙合齒輪副 abd =m/2(zb+zd)=1(10827)=81mm中心輪a齒輪c齒輪d內(nèi)齒圈b模數(shù)m齒數(shù)z186327108分度圓直徑d（mm）3612654216齒頂圓直徑da（mm）4013058齒根圓直徑df（mm）3112149221中心距aaac=81mm abd=81mm（1）選擇齒輪材料及精度等級中心輪a選選用45鋼正火，硬度為162～217HBS，選8級精度，行星輪g、內(nèi)齒圈b選用聚甲醛（一般機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，硬度大，強(qiáng)度、鋼性、韌性等性能突出，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，可用作齒輪、凸輪、軸承材料）選8級精度。（2）轉(zhuǎn)矩 =/=9549/n=9549730=34228N*mm（3）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核由《參考文獻(xiàn)三》式8—24得出 如【】則校核合格。（4）齒形系數(shù)由《參考文獻(xiàn)三》表8—12得=，=，=；（5）應(yīng)力修正系數(shù)由《參考文獻(xiàn)三》表8—13得=，=，=；（6）許用彎曲應(yīng)力由《參考文獻(xiàn)三》圖8—24得=300MPa，=280 MPa ； 由表8—9得= 由圖8—25得==1；由《參考文獻(xiàn)三》式8—14可得 =*/=300/= MPa =*/=280/= MPa=2K/b*=(234228/4018)= Mpa = MPa=*/== = MPa 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核符合。（1）、齒面接觸應(yīng)力===（2）、許用接觸應(yīng)力為許用接觸應(yīng)力可按下式計算，即 =*（3）、強(qiáng)度條件校核齒面接觸應(yīng)力的強(qiáng)度條件：大小齒輪的計算接觸應(yīng)力中的較大值均應(yīng)不大于其相應(yīng)的許用接觸應(yīng)力為，即 或者校核齒輪的安全系數(shù)：大、小齒輪接觸安全系數(shù)值應(yīng)分別大于其對應(yīng)的最小安全系數(shù)，即 查《參考文獻(xiàn)二》表6—11可得 =所以 （1）使用系數(shù)查《參考文獻(xiàn)二》表6—7 選取=1（2）動載荷系數(shù)查《參考文獻(xiàn)二》圖6—6可得=（3）齒向載荷分布系數(shù)對于接觸情況良好的齒輪副可取=1（4）齒間載荷分配系數(shù)、由《參考文獻(xiàn)二》表6—9查得 == ==（5）行星輪間載荷分配不均勻系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》式7—13 得=1+（1）由《參考文獻(xiàn)二》圖7—19 得= 所以 =1+（1）=1+（）=仿上 =（6）節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》圖6—9查得=（7）彈性系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》表6—10查得=（8）重合度系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》圖6—10查得=（9）螺旋角系數(shù) ==1（10）試驗齒的接觸疲勞極限由《參考文獻(xiàn)二》圖6—11～圖6—15查得 =520Mpa（11）最小安全系數(shù)、由《參考文獻(xiàn)二》表611可得=、=2（12）接觸強(qiáng)度計算的壽命系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》圖6—11查得 =（13）潤滑油膜影響系數(shù)、由《參考文獻(xiàn)二》圖6—1圖6—1圖6—19查得=、=、=（14）齒面工作硬化系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》圖6—20查得 =（15）接觸強(qiáng)度計算的尺寸系數(shù)由《參考文獻(xiàn)二》圖6—21查得 =1（16）Ft—斷面內(nèi)分度圓上的名義切向力，N；可按公式Ft=2000T1/d1求得； Ft=2000T1/d1=所以 ==1 =
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