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正文內(nèi)容

隧道機電工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-11 03:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量,首先必須選擇有類似工程良好業(yè)績、兼容性強、驅(qū)動程序豐富的軟件作為軟件基本平臺。178。 軟件人員提前介入:為保證工期,除了本承包人的軟件工程師提前介入,還要求軟件廠商技術(shù)人員提前介入提供全程服務(wù)。178。 要求設(shè)備廠商提前將設(shè)備接口、協(xié)議告知:由于設(shè)備存在訂貨期,且考慮到土建可能滯后的因素,設(shè)備很難盡早安裝。為保證軟件人員有較為充分時間進行軟件編制,可要求設(shè)備廠商提前將其設(shè)備接口、協(xié)議告知。2)軟件編程實施業(yè)主提供與軟件編制有關(guān)的有關(guān)運行管理要求、管理制度、業(yè)務(wù)操作流程等文件,承包人將按照業(yè)主提供的資料或文件進行相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計,如果上述文件中存在需要修改的,則與業(yè)主商量,征得業(yè)主的同意并進行相應(yīng)的變更后進行改動。3)軟件工作進程在應(yīng)用軟件的開發(fā)工作過程中,本承包人將向監(jiān)理業(yè)主提交一份詳細的軟件項目工作進程表并請求批準,其內(nèi)容包括本合同應(yīng)完成的所有工作。對于系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用軟件系統(tǒng),項目進程表包括以下內(nèi)容:(1)功能需求分析;(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計;(3)軟件產(chǎn)品選型;(4)各模塊功能設(shè)計;(5)外部接口設(shè)計;(6)數(shù)據(jù)庫設(shè)計;(7)程序開發(fā);(8)單元測試;(9)集成測試;(10)系統(tǒng)安裝、調(diào)試及初始化;(11)試運行;(12)驗收。4)軟件維護由承包人提交維護申請表,業(yè)主/運營單位在收到維護申請表后根據(jù)維護活動的要求完成維護申請表。承包人根據(jù)該維護申請表需要編寫軟件修改報告,其中包括:為了滿足維護申請表要求所需要的工作量;修改要求的性質(zhì);修改申請的優(yōu)先次序;修改后的結(jié)果。軟件維護應(yīng)從評價錯誤的嚴重程度開始,即使啟用了救火式維護,承包人仍應(yīng)當在危機消除后進行軟件維護的控制和評價工作。對每一次軟件維護均需經(jīng)過單元測試、組裝測試、確認測試、評審后提交業(yè)主/運營單位。 系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試工作是機電設(shè)備安裝工程中的一個重要環(huán)節(jié)和技術(shù)難點,是保證安裝工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量能否達到設(shè)計技術(shù)要求和系統(tǒng)性能指標的必要手段。為保證系統(tǒng)調(diào)試的順利,由專職調(diào)試技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家技術(shù)人員組成聯(lián)合調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試。并重點做好如下工作:1)單機檢查或測試將運到工地現(xiàn)場的設(shè)備在安裝之前根據(jù)設(shè)備安裝質(zhì)量標準和檢驗評定辦法的有關(guān)條款對照設(shè)備供貨合同中的技術(shù)指標,查看技術(shù)資料或?qū)τ嘘P(guān)內(nèi)容進行一些基本性能測試。測試人員應(yīng)全面熟悉設(shè)備的各項性能后,方可進行測試。單機檢查或測試必須經(jīng)過監(jiān)理單位主管簽字生效。2)外場設(shè)備管路、線纜的檢查和測試l 一般性檢查從外部檢查,用眼睛觀察各類設(shè)備、管路、線路的安裝情況,利用圖紙對照實物觀察其相互關(guān)系,判斷聯(lián)結(jié)是否正確。⑴ 用量具測量設(shè)備安裝的外型尺寸、角度、位置、間隙、 同心度等偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi),并作好測量記錄,經(jīng)監(jiān)理簽字認可。⑵ 各緊固件聯(lián)結(jié)部位檢查,并作記錄。⑶ 安全保護裝置應(yīng)可靠齊全。⑷ 各管路、線路的編號、路徑、聯(lián)結(jié)部位應(yīng)與圖紙相符。⑸ 檢查各類電氣設(shè)備的接線是否正確,接線排列是否合理、接線編號的標牌、編號是否正確、清晰。導(dǎo)線壓接螺絲下是否有彈簧墊圈,聯(lián)結(jié)是否緊固,在調(diào)試前必須認真對待。l 外場管路、線路的校驗和測試⑴ 管路應(yīng)作試壓、無泄漏符合技術(shù)要求,并作記錄。⑵ 線路校驗前應(yīng)將回路中的設(shè)備接線端子打開,測量其電阻值判斷回路是否正確,是否導(dǎo)通,并與原理圖和施工圖查對,并做好記錄。⑶ 絕緣電阻測試,測試各回路的絕緣電阻,根據(jù)電壓等級的不同,分別采取下列辦法:A、電壓等級在500V以下回路的絕緣電阻測試采用500V兆歐表,對導(dǎo)線與導(dǎo)線,導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的絕緣電阻進行分別測試,測試結(jié)果應(yīng)填寫在測試記錄上。B、電壓等級在6KV/10KV的電力電纜絕緣電阻和泄漏電流測試采用2500V兆歐表,并必須進行直流耐壓試驗,應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地的絕緣進行測試,測試結(jié)果應(yīng)有電氣試驗報告并經(jīng)監(jiān)理認可。⑷ 光路測試:光衰減損耗應(yīng)小于技術(shù)指標要求,并作好記錄。3)系統(tǒng)的開通調(diào)試l 系統(tǒng)開通調(diào)試需具備的條件:系統(tǒng)的調(diào)試開通應(yīng)在系統(tǒng)安裝結(jié)束,現(xiàn)場環(huán)境具備了開通條件時,還須具備下列資料:⑴各分部分項工程安裝的自檢報告。⑵各分部分項工程安裝的監(jiān)理驗收報告。⑶ 單機檢查或測試報告。⑷安裝過程中的變更技術(shù)文件。⑸按設(shè)計要求和施工圖核對已安裝的設(shè)備、線路的規(guī)格、型號、數(shù)量是否相符。⑹制造廠商提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試資料、測試方法、工廠試驗記錄等技術(shù)文件。⑺根據(jù)合同提供的備品備件清單。⑻安裝技術(shù)記錄。⑼系統(tǒng)調(diào)試人員名單。(系統(tǒng)開通調(diào)試負責(zé)人必須由有資格的人員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確、并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。⑽系統(tǒng)調(diào)試的計劃。l 機械部分的調(diào)試及記錄⑴ 按照調(diào)試順序先后關(guān)閉或打開系統(tǒng)的控制器件。⑵ 進行機械部分的試車和功能測試。⑶ 對各項技術(shù)參數(shù)作記錄,是否達到設(shè)計要求,不合格的必須作調(diào)整。l 電氣部分的調(diào)試及記錄⑴ 動力回路的測試:A 進電源的電壓、電流。B 電機的電壓、電流、溫升、絕緣電阻。⑵ 控制回路的測試及記錄A 控制回路的電源電壓、電流、絕緣電阻。B 控制功能測試,是否達到系統(tǒng)功能要求。l 機─電聯(lián)動調(diào)試⑴ 按照系統(tǒng)的技術(shù)性能指標,逐項進行測試,并作記錄。⑵ 按照系統(tǒng)的功能要求,逐項進行調(diào)試,并作記錄。⑶ 把各類設(shè)備在試運轉(zhuǎn)階段的測試數(shù)據(jù),發(fā)生的故障及排除故障的方法及存在的問題逐一進行記錄。⑷ 系統(tǒng)完成試運轉(zhuǎn)階段的調(diào)試,符合設(shè)計對系統(tǒng)功能和技術(shù)指標的要求后,在連續(xù)無故障運行120小時后,寫出調(diào)試開通報告。4)總系統(tǒng)調(diào)試l 總系統(tǒng)調(diào)試的前提:必須在各單系統(tǒng)調(diào)試合格,各項系統(tǒng)功能,系統(tǒng)技術(shù)指標均符合設(shè)計要求的條件下進行。l 總系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容⑴完成各單系統(tǒng)遙控信號的對位和精度調(diào)試。⑵完成各單系統(tǒng)之間相關(guān)聯(lián)部分的控制功能,及交互數(shù)據(jù)與中央計算機網(wǎng)絡(luò)管理器、文件服務(wù)器的通信開通。⑶完成運營期間的各類歷史報表匯總、統(tǒng)計、查詢等數(shù)據(jù)庫管理軟件的調(diào)試。l 總系統(tǒng)技術(shù)指標測試1)系統(tǒng)軟件的技術(shù)指標測試及測試報告。2)系統(tǒng)軟件的功能測試及測試報告。3)總系統(tǒng)技術(shù)性能測試。4)總系統(tǒng)各項指標的評價。l 調(diào)試結(jié)果及評價在調(diào)試過程中記錄調(diào)試步驟、方法和調(diào)試儀器、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題以及排除方法,各種數(shù)據(jù)的整定值等。以此作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料,用以評定系統(tǒng)的安裝是否已達到設(shè)計的技術(shù)性能指標和功能要求。安裝前的設(shè)備單機檢查測試、安裝過程中的測試調(diào)整、各類設(shè)備在試車階段的技術(shù)數(shù)據(jù)測試、系統(tǒng)試運行期間的調(diào)試,都必須認真做好調(diào)試記錄,記錄調(diào)試的全過程,并經(jīng)監(jiān)理簽字認可。這些調(diào)試記錄是竣工資料的重要組成部分。在工程驗收前必須編寫整理完畢,并由調(diào)試負責(zé)人鑒注結(jié)論性意見。分項工程施工工藝框圖基礎(chǔ)制作施工工藝光纜敷設(shè)施工工藝光纜盤測管道試吹清理管道吹纜接續(xù)掛牌纜溝開挖鋼管保護放纜沙砌防護填埋 電纜敷設(shè)工藝預(yù)埋件檢查、完善風(fēng)機組裝風(fēng)機吊裝風(fēng)機配線風(fēng)機調(diào)試風(fēng)機支架安裝拉拔實驗NY承載實驗接地安裝N測量定位風(fēng)機檢查基礎(chǔ)鋼筋和構(gòu)件螺栓安裝風(fēng)機實驗基坑開挖混凝土澆筑管線埋設(shè)、模板安裝 通風(fēng)設(shè)施工藝流程工期保證體系及保證措施根據(jù)招標文件要求,開工日期為2016年5月1日,合同工期為172日歷天,缺陷責(zé)任期自實際交工日期起計算2年。本投標人將嚴格遵照業(yè)主的要求,在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同規(guī)定的全部內(nèi)容。工期保證體系如下:為保證各分項工程的工序銜接和進度,在施工前將妥善安排做到三個落實:落實施工現(xiàn)場作業(yè)面,落實施工用主材、輔材和耗材,落實施工工藝,根據(jù)這三個落實的情況合理安排任務(wù)。各施工組還將密切關(guān)注并主動協(xié)調(diào)與自己承擔(dān)的分項工程相關(guān)的其他工作的進度,主動爭取作業(yè)面。(1) 施工編制年進度計劃、季進度計劃、月進度計劃、周進度計劃的控制由各專業(yè)負責(zé)人在每周末編制各專業(yè)“下周計劃”,計劃內(nèi)容詳細到每個工作面、每個系統(tǒng)、每個施工點、并在周末與總進度計劃作比較。其最重要的是落實執(zhí)行,實現(xiàn)進度總目標。具體施工進度周計劃在工程實施過程中編制。(2) 施工進度計劃的控制方法1. 進度計劃的控制方法根據(jù)計劃文件、工程進度、工程控制圖表等,利用統(tǒng)計分析手段、調(diào)查研究等方法,來獲得與進度計劃完成情況有關(guān)的各種因素,制定相應(yīng)的措施和對策,來實現(xiàn)施工進度計劃的控制。② 進度計劃的過程控制l 項目部內(nèi)進行計劃動員,把計劃變成職工的自覺行動。同時推行承包責(zé)任制,把計劃指揮的執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個人的經(jīng)濟利益掛鉤,在一線班組,以定額為依據(jù),全面推選定額計件工資制;l 充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),精心組織交叉作業(yè),并合理確立各專業(yè)工序的先后次序和協(xié)調(diào)一致;l 根據(jù)周計劃控制分部分項工程進度,每周召開進度計劃協(xié)調(diào)會,每天班前碰頭會,及時解決互相配合、場地使用、工序銜接等問題,確保施工有序進行;l 及時調(diào)度和配備各種施工機械設(shè)備的使用,以滿足工程機械化的需要,提高施工機具的利用率;l 充分發(fā)揮技術(shù)力量的優(yōu)勢,運用精密機械裝備和先進的儀器儀表對設(shè)備和系統(tǒng)進行安裝過程中的測試,即時發(fā)現(xiàn)并解決問題;l 各專業(yè)及時編制施工方案、做好工藝排列措施、杜絕各種因施工內(nèi)部不協(xié)調(diào)而造成的返工、返修現(xiàn)象;l 嚴格制定設(shè)備材料的供應(yīng)計劃,根據(jù)現(xiàn)場施工的進度,保證設(shè)備材料的及時供應(yīng),杜絕停工待料的情況出現(xiàn);(3) 人員、設(shè)備保障本項目部的技術(shù)和管理人員都曾參加過多項重點工程建設(shè),施工經(jīng)驗豐富,技術(shù)力量雄厚,為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保障。主要技術(shù)和管理人員都將常駐現(xiàn)場提供服務(wù),同時在工程執(zhí)行中根據(jù)業(yè)主的合理意見,無條件更換不合格和不負責(zé)任的人員。(4) 資金保障根據(jù)本合同的資金投入概算,我公司完全具備本工程所需的流動資金量,在工程的具體實施中我們將落實如下措施來保障本工程資金的規(guī)范管理:① 在中標后開立項目專戶接受業(yè)主資金監(jiān)管;② 按合同及時支付供貨商的設(shè)備材料款,保證設(shè)備按時到貨;③ 按時支付施工費用,不打欠條,及時發(fā)放工程獎金,充分調(diào)動各方積極性;工程質(zhì)量管理體系及保證措施質(zhì)量目標:本工程在施工中我們將始終以“全面質(zhì)量保證體系”為基礎(chǔ);以“高標準、高要求、高起點、上臺階”為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導(dǎo)思想;以“推廣應(yīng)用新技術(shù)、強化施工技術(shù)管理”為技術(shù)保障;以“獎優(yōu)罰劣、違章停崗”為激勵機制。保證標段工程交工驗收的質(zhì)量評定:質(zhì)量評分不低于90分;竣工驗收的質(zhì)量評定:優(yōu)良。我們將建立以技術(shù)負責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量技術(shù)檢查員隊伍,對設(shè)備材料、工序交接、分項分部工程進行檢查驗收,切實開展工程質(zhì)量否決制,嚴禁不合格產(chǎn)品入場,不合格工序不得交接。質(zhì)量保證體系圖如下:可編輯修改質(zhì)量保證體系:質(zhì)量保證體系圖技術(shù)保證組織保證思想保證施工保證提高質(zhì)量意識TQC與ISO9001質(zhì)量體系標準質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃措施回 訪總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)反 饋項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊QC小組總結(jié)表彰先進技術(shù)培訓(xùn)圖紙交底測量復(fù)核掌握施工規(guī)范和驗收標準推廣運用新技術(shù)新工藝技術(shù)交底提高技術(shù)效率質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制確保優(yōu)質(zhì)工程檢查保優(yōu)效果制訂保優(yōu)措施明確保優(yōu)目標接受監(jiān)理工程師監(jiān)督定期和不定期質(zhì)檢自檢互檢和交接檢現(xiàn)場試驗控制質(zhì)量評定確保全優(yōu)資金保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價簽訂包保責(zé)任書制定獎罰措施經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益質(zhì)量保證體系圖。項目部設(shè)立質(zhì)量管理小組,明確職責(zé),質(zhì)量管理員發(fā)現(xiàn)問題可當即命令停工并責(zé)令相關(guān)人員整改乃至返工,重大問題或有爭議之處則交質(zhì)量管理小組決定。抓好質(zhì)量教育,樹立“質(zhì)量第一”的思想。對易發(fā)生質(zhì)量問題的施工環(huán)節(jié)制定防范措施,定期檢查;工廠制造和檢驗,防止不合格產(chǎn)品進入工地;抓質(zhì)量教育工作、培養(yǎng)質(zhì)量意識,充分發(fā)揮各級人員的主動性、創(chuàng)造性等。全面推行持證上崗作業(yè)制度。所有參建人員必須經(jīng)過操作崗位的技能培訓(xùn),嚴格考核,不合格人員不得上崗作業(yè)。監(jiān)理工程師認為不稱職的任何人員都將立即停止作業(yè);施工過程中隨時讓不稱職人員下課;對所有施工設(shè)備、機具、儀器儀表等嚴格控制,不在計量合格范圍內(nèi)的測試設(shè)備不得使用,確保數(shù)據(jù)準確可靠。項目的執(zhí)行過程中,注意把標準化工作的思想融入工程管理中。從產(chǎn)品的選型、制造工藝、質(zhì)量檢驗到方案設(shè)計、設(shè)備操作、施工流程、設(shè)備安裝等,每一道工序、每一個細節(jié)嚴格按照技術(shù)規(guī)范、標準執(zhí)行。(1)工序質(zhì)量控制流程圖如下:開始設(shè)備材料自檢設(shè)備材料監(jiān)理驗收設(shè)備材料采購不合格不合格設(shè)備安裝單機設(shè)備自檢單機設(shè)備監(jiān)理驗收不合格不合格單機設(shè)備上電調(diào)試單機設(shè)備調(diào)試監(jiān)理驗收不合格分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理驗收整改系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試監(jiān)理驗收整改系統(tǒng)交工驗收系統(tǒng)竣工驗收整改設(shè)備基礎(chǔ)自檢設(shè)備基礎(chǔ)監(jiān)理驗收設(shè)備基礎(chǔ)制作不合格不合格缺陷責(zé)任期及終身維護(2)重復(fù)性作業(yè)對于重復(fù)性的現(xiàn)場作業(yè),我們將遵循現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準的第一次作業(yè)程序,并以第一次作業(yè)程序的樣板指導(dǎo)后續(xù)作業(yè)的實施和檢查。(3)施工過程的自控自評要保證工序質(zhì)量,開展過程質(zhì)量的自檢自評是非常必要的,班組之間、工序之間要堅持開展“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的檢驗程序,層層落實,層層把關(guān),使施工全過程處于受控狀態(tài)。216。 過程質(zhì)量的三檢自檢:由班組質(zhì)檢員組織進行班組施工的質(zhì)量自檢。上班前進行交底,下班前對每項操作工作的施工全過程進行認真仔細的檢查,并做好自檢記錄
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