【文章內容簡介】 施工質量檢驗批量應符合下列規(guī)定：1）按屋面面積每100 m2抽查一處，每處10 m2，且不得少于3處。2）接縫密封防水，每50m應抽查一處，每處5m，且不得少于3處。3）細部構造根據分項工程的內容，應全部進行檢查，每道工序的基層必須提前清理干凈。找平層 一、施工要求1找平層采用20厚的1:3水泥砂漿。2基層清理干凈后，根據設計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準塊。3操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。4按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。6找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料，分格縫縱橫的最大間距不宜大于6m，縫寬為20mm。二、質量標準1找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。2屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合要求。3基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。4水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。5找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。6找平層表面平整度的允許偏差為5mm。7找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。三、施工注意事項1防止找平層面起砂1） 嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密度。2） 掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。3）合理安排施工流向，避免過早上人。4）水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。2防止出現(xiàn)空鼓、開裂1） 嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕。2）不使用過細砂子。3） 注意素水泥漿在調漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿?！?。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。4） 屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真。不要漏壓。5）防止倒泛水, 沖筋、打點時找準泛水，按沖筋、打點鋪漿，確保泛水不失去作用。四、成品保護1）施工完畢適當進行養(yǎng)護。2）不要過早上人行走，如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。3）雨水口、排水口等部位應采取措施保護好，防止堵塞雜物進入。BAC雙面自粘防水卷材一、施工要求 1）操作工藝要求（1）.BAC雙面自粘防水卷材厚為3mm，采用濕鋪方法（即素漿滾鋪），對接處采用附加自粘封口條。（2）局部增強處理：對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的地方，按設計要求預先進行增強處理。（3）涂刷基層處理劑要求：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上均勻涂刷基層處理劑（素水泥漿），要厚薄均勻，不允許有露底和堆積的現(xiàn)象。（4）待基層處理劑觸摸手感基本干燥方可鋪貼卷材，鋪貼卷材要平行屋脊鋪設，不得垂直鋪設。（5）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。（6）鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根￠30mm、兩人分別執(zhí)行鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準粘貼一下，用滾刷出力滾壓一遍以排出空氣，最后用壓輥滾壓粘貼牢固。（7）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘接牢固。（8）收頭處理：天溝、檐溝、泛水等和卷材末端收頭處話或重疊三層處，須用與氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用108膠水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應裁齊塞入預留的槽，并用金屬壓條或墊片釘壓牢固，最大釘距不應大于900mm，上口應用密封材料封固。（9）保溫層施工要求：防水層經檢查合格，應做好成品保護。在防水層上面黏合40厚的擠塑聚苯板，并在擠塑聚苯板上面鋪一層無紡聚酯纖維布隔離層。（10） 保護層施工要求：60厚C20細石混凝土內配@250￠6的雙向鋼筋。細石混凝土應密實，表面摸平壓亞光，并留設分格縫，分格面積不大于36m2。二、 質量標準1）主控項目：a、BAC自粘雙面防水卷材的品種、規(guī)格及數(shù)量，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。2）一般項目a、卷材防水層的表面平整度，應符合排水要求，無積水現(xiàn)象。b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴，不得翹邊。c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接寬度不小于10cm。d、排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置準確，封閉嚴密。e、細部構造施工符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。三、施工注意事項（1）卷材鋪貼應采用與卷材配套的專用膠粘劑及接縫膠粘劑，不得錯用；并根據膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，不得過長或過短，以免影響粘結的質量。（2）在基層與卷材上涂刷處理劑時，應注意防止在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而影響粘貼質量。（3）卷材施工完畢或在涂著色劑以前，對已鋪完的卷材防水層，應逐幅檢查卷材有無損壞、咯傷等情況，如有損壞應做出標識，進行修補。修補方法：在損傷部位涂刷膠粘劑一層，然后將卷材裁剪成比破損處大10cm的方塊，涂膠、涼膠、粘結在破損部位壓實粘牢，接縫周圍用聚氨酯嵌縫。（4）檐口、天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層，不得有積水。四、隔熱層的施工要求（1）在經驗收合格后的防水層上，直接鋪置一層40厚擠塑聚苯保溫隔熱板。（2）鋪置隔熱板時，作業(yè)人員應穿軟底鞋進行施工，操作時不得損壞已完工的防水層。（3）隔熱板縱橫分格，分格距離不大于6m為宜，分格縫寬20mm，縫灌瀝青油膏。在有天溝處，距山墻或女兒墻400mm，無天溝處與山墻或女兒墻留置20mm寬的伸縮縫，縫灌油膏。（4）鋪設時需認真操作，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上二次倒運，保證均勻鋪設。（5）隔熱層施工完后及時組織驗收，及時鋪中砂隔離層和保護層的施工，以保證保溫隔熱效果。五、60mm厚剛性防水層的施工要求1） 剛性防水層的工藝流程工藝流程：基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網→澆筑混凝土→壓實→養(yǎng)護→專項設計2）施工方法(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。(2)鋼筋網分格點焊。(3)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡。(4)放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規(guī)定執(zhí)行。(5)放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。(6)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用4050kg長600mm滾筒碾壓。(7)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。(8)混凝土終凝后第二次壓實。蓋草袋灑水養(yǎng)護不少于14d留試塊標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護，每段每層不少于兩組。(9)混凝土達到強度后進行密封膠灌縫，面層漿貼釉面磚。 GRC構件安裝 施工方法 構件進場檢驗標準 由于構件系圍外加工預制，所以，必須保證進場構件的質量。依據構件加工企業(yè)標準，按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。且進場構件須有出場合格證書，嚴禁使用不合格的構件。 安裝GRC構件節(jié)點圖 構件安裝固定方法 1）線條類安裝 a。當截面規(guī)格小于800mm800mm 時，直接在紅磚墻或混凝土墻上打Ф8100膨脹螺栓與構件預埋件焊接固定（預埋件與膨脹螺栓焊接點不得少于4個）。 b。當線條類截面規(guī)格大于800mm800mm 時，需在檐線內加角鋼支架固定于墻體，然后在墻體上打膨脹螺栓與構件預埋件焊接固定。（如構件為回填型除外） c。特別注意：當墻體為輕質砌體時，需用Ф8鋼筋制作過墻桿與構件預埋件焊接固定。 2）窗套類安裝。在墻體上打膨脹螺栓或墻桿與構件預埋件焊接，單體構件（床上套、側傍、窗下臺）2000mm 長以內固定點不少于4個，2000mm長以外固定點不得少于6個。 3）花飾、漩渦類構件安裝。構件預埋件與膨脹栓或過墻桿焊接固定,見圖1 。 4) 花瓶扶欄安裝。 5) 裝飾板、金字板等安裝。 6) 墻面半柱類構件安裝。 a. 半柱頭。柱頭(科林斯型) 內部須用3 根ф6 鋼筋拉桿與墻上膨脹栓或過墻桿固定。 b. 半柱基構件安裝。 7) 無混凝土內柱的整柱構件的安裝 安裝方法:柱頭內拉環(huán)、柱基及柱身預埋件與鋼架相焊接,柱基及柱身底部1. 2 m 范圍內需澆填細石混凝土,振搗密實。 8) 有混凝土內柱的整柱構件的安裝 a. 整柱頭(愛奧尼克型) 構件安裝:將構件預留的吊環(huán)用ф6鋼筋拉桿固定于混凝土內柱。 b. 整柱身安裝:需在柱基及柱身底部1. 2 m范圍內將構件與內柱間空腔澆填細石混凝土,振搗密實。二、技術措施 （一）GRC構件制作安裝 GRC構件轉角、邊口處應設置不低于216。6的通長鋼筋加強；幾何尺寸大于300mm的GRC構件應配置鋼筋網，其鋼筋直徑不小于216。間距不大于600mm；GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。 鋼筋保護層厚度不應低于15mm；構件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6d‘d為鋼筋直徑，下同’ ），并加設耐堿玻璃纖維網格布，網格布寬100mm。 GRC構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小避厚不宜小于10mm。 GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方 式； （1）當GRC構件較小時（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），構件配筋不外露，在正面預留錨板安裝孔，錨板安裝孔應在100mm左右，使用塑料膨脹螺栓安裝； （2）當GRC構件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接將構件配筋外露，外露長度應大于25mm且滿足焊接要求；（二）GRC構件的安裝 構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、堅實。 構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。 安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構件中心控制線以控制GRC構件安裝在同一水平線上。 外架搭設時充分考慮GRC線條的安裝特點及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時有足夠的間距 構件安裝誤差應符合下列要求； （1）單位裝飾面得垂直度誤差≤5mm/層高，且總誤差≤50mm； （2）單位裝飾面的平直度誤差≤5mm/2m，且總誤差≤50mm； 安裝接槎應平順，誤差超過5mm時，應進行打磨處理。 構件連接應預留縫隙，并根據設計要求進行處理。 有防水要求的部位，應進行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應進行可靠地防腐處理。 后錨固連接點固定方式： （1）建筑物連接結構為現(xiàn)澆混凝土結構，實際強度等級大于C20級，(hef為有效錨固深度不應小于50mm)，且大于100mm時采用，直徑不低于8mm的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時，應采用焊接連接方式安裝。 （2）建筑物連接結構為空心塊狀砌體結構，砂漿強度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應采用C20級以上膨脹細石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時，應采用焊接連接方式安裝。 構件與建筑物的鏈接點的安裝： （1）當GRC構件自重小于25kg時，安裝連接點不小于4個，采用上下后左右連接：當GRC構件自重大于25kg時，每增加10kg，應至少增加兩個連接點：連接點間距不得大于500mm。 （2）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不