【文章內(nèi)容簡介】 方可使用。1. 材料準(zhǔn)備土工格柵采用雙向拉伸型，土工格柵抗拉強(qiáng)度不小于100KN/m，必須有產(chǎn)品合格證書。使用前按一定比例送樣進(jìn)行縱向抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗。進(jìn)貨后，存放在遮陽通風(fēng)處，避免因過強(qiáng)紫外線照射導(dǎo)致材料老化，強(qiáng)度損失。2. 土工格柵鋪設(shè)(1)首先將鋪設(shè)土工格柵的下承層表面應(yīng)整平、壓實，并清除表面堅硬凸出物。清理好的地基或路基經(jīng)檢驗合格后，然后鋪設(shè)土工格柵，土工格柵鋪設(shè)時要求平整拉直緊貼地面。(2) 鋪設(shè)土工格柵時，沿線路橫向采用整幅，不宜有接口，當(dāng)需要接長土工格柵時接口不得超過兩處，搭接寬度≥，采用塑料棒或防銹處理后的鋼筋穿別兩道進(jìn)行連接，保證連接強(qiáng)度不小于材料強(qiáng)度。(3)土工格柵連接應(yīng)牢固，受力方向連接強(qiáng)度不低于設(shè)計抗拉強(qiáng)度。搭接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行，搭接長度不小于30cm，結(jié)點間隔40cm，呈梅花形布置，并用暖聚乙烯繩綁扎，聯(lián)接牢固。(4) 土工格柵鋪設(shè)時，拉緊展平插釘固定，并與路基面密貼不得有褶皺扭曲。(5) 鋪設(shè)多層土工格柵時，其上下層接縫交替錯開。(6) 土工格柵上鋪設(shè)填筑土?xí)r采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，散鋪整平。嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備直接在土工格柵上碾壓或行走作業(yè)。鋪設(shè)時隨鋪隨覆蓋，土工格柵鋪設(shè)48小時內(nèi)上鋪填料層覆蓋。3. 土工格柵施工注意事項(1) ,滿足設(shè)計要求且各向同性(包括強(qiáng)度)的成品,以方便卷制的格柵沿線路縱向鋪設(shè),提高工效。(2) 土工格柵與分層路堤填筑同步施工，沿線路縱向搭接不小于30cm，上、下層的接縫應(yīng)交替錯開。(3) 土工格柵埋設(shè)于碎石中，土方填筑碾壓時應(yīng)注意避免尖利的石塊可能對格柵造成的損傷，傾卸填筑土方不得對格柵形成沖擊。(4) 格柵鋪設(shè)必須展平、拉緊、插釘固定，并與路基面密貼，且與外側(cè)邊坡留有20～30cm的間距，以便于刷坡。格柵的使用與鋪設(shè)的其它事項按照《客運(yùn)專線鐵路路基施工規(guī)范》執(zhí)行。（五）墊層施工方法1. 墊層主要適用于淺層軟弱土、填土或不均勻地基的挖除換填墊層和地基加固處理的褥墊層；墊層一般選用中粗砂、砂礫石、碎石、卵石、砂卵礫石土等。，具體厚度按設(shè)計計算確定；當(dāng)采用碎石墊層時，應(yīng)采用級配良好的碎、礫石，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不得大于5%，砂石的最大粒徑不大于50mm；施工分層鋪填厚度200～300mm，墊層的壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足路基各部分相應(yīng)的要求。、級配良好的碎、礫石，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不得大于5%，最大粒徑不大于30mm，～，～，具體厚度按設(shè)計計算確定。墊層施工工藝流程見圖。測量基底清理基底碾壓分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機(jī)械碾壓合格格墊層施工工藝流程（六）安全防護(hù)措施，施工前整平施工場地，碾壓密實，經(jīng)檢測地基承載力≥120Kpa時，才允許樁機(jī)進(jìn)場。 ，停止施工。六．質(zhì)量控制措施（一）工程質(zhì)量管理目標(biāo)在施工過程中，我們將嚴(yán)格遵守鐵道部關(guān)于高速鐵路施工的有關(guān)質(zhì)量管理的法規(guī)、規(guī)定及相關(guān)細(xì)則，把質(zhì)量保證放在優(yōu)先考慮的地位，貫徹我單位“高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量，高效率，建設(shè)世界一流鐵路”的質(zhì)量方針。（1）嚴(yán)格操作工藝，確保水泥漿液在初凝時間內(nèi)完成噴漿和攪拌。嚴(yán)禁使用過時、過夜水泥漿液。（2）按照施工配合比（試驗樁取得的最佳配合比）施工，根據(jù)施工配合比計算出每盤一定包數(shù)水泥相應(yīng)砂、水的用量，現(xiàn)場采用磅秤秤砂、水的重量。每次分別稱容器自重、容器裝滿砂、水總重，兩者做差即為砂、水的重量。水泥漿的攪拌時間不小于3min，水泥漿倒入儲存罐必須經(jīng)過細(xì)篩過濾并安排專人攪拌，確保水泥漿的質(zhì)量。（3）噴漿量應(yīng)符合成樁工藝試驗所確定噴漿量的要求。砂漿泵壓漿量約71升/min，工藝試驗確定樁體每米水泥砂漿摻入量為79升。施工中嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（4）持力層判定標(biāo)準(zhǔn)：通過電流變化、攪拌樁機(jī)平臺變化及鉆桿變化判斷是否進(jìn)入持力層。普通土層鉆進(jìn)時電流20A，當(dāng)鉆進(jìn)電流值達(dá)到50A以上時，說明已進(jìn)入全風(fēng)化持力層。當(dāng)下鉆樁身超過設(shè)計長度范圍仍未達(dá)到持力層時，應(yīng)做好記錄并及時與設(shè)計單位和業(yè)主取得聯(lián)系。（5）施工過程中，設(shè)專人監(jiān)控成孔及噴漿的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，應(yīng)立即停止施工，查明情況，待設(shè)計人員確認(rèn)及采取有效措施（或變更設(shè)計）后，方可繼續(xù)施工，并詳細(xì)記錄成孔深度和時間、出現(xiàn)的問題和處理方法。（6）樁端必須原位噴漿攪拌一定時間，以保證成樁質(zhì)量。（7）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足應(yīng)整樁復(fù)噴，噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障或其它原因，導(dǎo)致噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄內(nèi)，補(bǔ)噴搭接段應(yīng)不小于100cm。超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（8）隨時檢查施工記錄，如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時采取補(bǔ)樁或其它處理措施。（9）水泥土攪拌樁屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。(1)按《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的試驗方法檢驗。(2)所用的水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時也按一批計，每批抽樣檢驗1組。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。抽檢水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間。（3）水泥砂漿樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。（4）水泥砂漿樁長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量鉆桿長度刻線，必要時鉆芯檢查。（5）水泥砂漿樁單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：查施工記錄、噴漿量電子計量器打印小票。（6）水泥砂漿樁樁體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：在樁頂1m以下取設(shè)計規(guī)定齡期的試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，或采用鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯，取3個不同深度的芯樣試件做無側(cè)限抗壓試驗。（7）單樁復(fù)合地基承載力、單樁承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)參見《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104142003）：①檢測數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗批不少于3根。②檢測方法：平板載荷試驗。③設(shè)計要求：單樁復(fù)合地基承載力和單樁承載力均不小于工點設(shè)計要求承載力。（8）水泥砂漿攪拌樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法如下：水泥砂漿攪拌樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁體間距177。100mm抽查1%，且不少于5處鋼尺丈量2垂直度1%抽查2%，且不少于2根經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值抽查1%，且不少于2根開挖50100cm深后，鋼尺丈量七．安全生產(chǎn)保證措施（一）建立安全可靠的組織保障體系為確保施工安全，按照寧安公司的安全組織保障系統(tǒng)在水泥砂漿樁施工中設(shè)立分級安全保障系統(tǒng)，及指揮部、一分部經(jīng)理部、架子隊、操作班組，并賦予相應(yīng)的責(zé)任和權(quán)利，班組對架子隊負(fù)責(zé)，架子隊對一分部經(jīng)理部負(fù)責(zé)，一分部對指揮部負(fù)責(zé)，指揮部對寧安公司負(fù)責(zé)，下一級對上一級負(fù)責(zé)，形成層層包保，安全不留死角。（二）配備滿足施工的資源為確保安全，在本工程配備經(jīng)驗豐富、具有安全資質(zhì)的安全工程師、安全員、防護(hù)員，施工選有長期從事鐵路施工的作業(yè)隊，從人力資源上保證。同時從物資設(shè)備、通信交通方面配備滿足施工需要。（三）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制工區(qū)負(fù)責(zé)人是本工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，承擔(dān)本工程的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項目部各分部部室要尊照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)納入工作責(zé)任范疇；工區(qū)經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；工區(qū)總工在工區(qū)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下管好分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及技術(shù)工作；崗位工人在工區(qū)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本崗位的安全負(fù)責(zé)。在施工中建立特殊工種持證上崗作業(yè)制度、安全技術(shù)措施制度、安全事故報告制度、安全防護(hù)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全評比制度、機(jī)械設(shè)備安全管理制度等各種安全制度。 ，若設(shè)計圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)情況不符時，及時通知設(shè)計單位，加強(qiáng)信息溝通。 ，先到施工現(xiàn)場了解周圍建筑物、電纜、高壓線、地下管線等分布情況，做好遷移與保護(hù)工作，確保施工時人員和機(jī)具安全。大型設(shè)備、機(jī)具施工，必須做到“五個一”齊全，即一機(jī)、一人(專職防護(hù))、一本(機(jī)械施工日志)、一牌(設(shè)備標(biāo)識牌)、一證(施工操作證)齊全。施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急處理明示牌，清晰著名機(jī)械類別、危險源、安全責(zé)任人、應(yīng)急處理措施、簡明應(yīng)急程序和應(yīng)急電話等信息。（四）防止觸電傷害施工用電必須規(guī)范，實行“三項五線制，一機(jī)一箱一閘一漏” ，插座漏電保護(hù)斷路器靈敏可靠，皮線絕緣應(yīng)保護(hù)良好，雨天應(yīng)暫停室外施工。工地的配電盒（箱）加門加鎖并不得在配電盒（箱）內(nèi)放物品。嚴(yán)禁冒雨在室外使用發(fā)電機(jī)、連接電源的插座等，外接電源必須加保安器，嚴(yán)禁雷電時帶點作業(yè)。（五）防止機(jī)具傷害進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)按規(guī)定使用好安全帽等勞動保護(hù)用品。高出和雙層作業(yè)時不準(zhǔn)向下方投擲料具，無隔離設(shè)備時，嚴(yán)禁雙