【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求支護(hù)的斷面上看， 第一次開(kāi)挖所形成的斷面真好是需要支護(hù)的斷面 。對(duì)支護(hù)相 當(dāng)有利， 甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 14 綜合以上的優(yōu)點(diǎn)，項(xiàng)目部進(jìn)行研討后確定將采用二次開(kāi)挖的施工方案，對(duì)主洞的開(kāi)挖進(jìn)行施工， 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批復(fù)同意。 造孔 造孔采用 手風(fēng)鉆 鉆孔 ，全斷面一次爆破成形，掏槽孔采用直線掏槽， I～ III類圍巖掏槽孔孔深為 ，孔徑為 42mm；輔助孔孔深為 ，孔徑為 42mm，光爆孔沿周邊布置孔深 ，間距為 ～ ，輔助孔間距 70～ 90cm，具體爆破參數(shù)見(jiàn)隧洞開(kāi)挖炮眼布置圖 。 在遇到 IV－ V 類圍巖段、斷層破碎帶、淺埋地段、涌水等不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，采取 了 “短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破、勤量測(cè)、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、襯砌適時(shí)”的措施，一般孔深為 。 裝藥 造孔合格后，人工裝藥，單耗藥量為 。 掏槽孔采用Ф 32mm 硝銨藥卷，單孔裝藥量為 ～ ； 輔助孔也采用Ф 32mm 硝銨藥卷，單孔裝藥量為 ～ ； 光爆孔裝Ф 25mm 光爆藥卷，線裝藥密度△ =250g/m。 光面爆破參數(shù)根據(jù)前期試驗(yàn)及地質(zhì)情況調(diào)整后投入生產(chǎn)。 裝藥前按照爆破設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)備好爆破材料，裝藥前先用高壓風(fēng)清孔，檢查鉆孔是否堵塞或坍孔，然后按規(guī)定的區(qū)域裝藥連線。 裝藥順序先上后下，先兩 側(cè)后中間，導(dǎo)爆管連線用線捆綁在一起，配兩個(gè)起爆雷管，裝藥結(jié)束后 進(jìn)行安全檢查，各步驟按《塑料導(dǎo)爆管非電起爆操作原則》進(jìn)行。 連線、起爆 起 爆采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)起爆，掏槽孔采用非電毫秒雷管直接起爆，光爆孔采用非電毫秒延時(shí)雷管孔口起爆和導(dǎo)爆索傳爆。 爆破按掏槽孔→輔助孔→光爆孔的順序分序起爆。 進(jìn)度 根據(jù)所配機(jī)械及地質(zhì)情況，隧洞（ I～ III 類圍巖）單頭計(jì)劃平均月進(jìn)尺為 120m/月， IV 類圍巖月平均進(jìn)尺 70m/月。 因?yàn)榈刭|(zhì)原因塌方地段較多，而主洞支護(hù)工程量的增加，估實(shí)際月平均進(jìn)尺為 50～ 55M/月。 出碴 采用輪胎式裝載機(jī)配 8～ 15T自卸汽車出碴至 棄 碴 場(chǎng) 。 底板開(kāi)挖采用 1M3挖機(jī)甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 15 配 8～ 15T 自卸汽車出碴至 棄 碴 場(chǎng) 。 底部預(yù)留保護(hù)層，采用人工 挖除 并清底 。 通風(fēng)排煙除塵 本標(biāo)隧洞單頭掘進(jìn)長(zhǎng)約 1770m，加上支洞長(zhǎng)度約 495m， 為滿足洞內(nèi)人員每分鐘最少提供 3m3/人新鮮空氣的要求，并使作業(yè)面具有較好的施工環(huán)境，洞內(nèi)施工設(shè)備盡可能采用電動(dòng)設(shè)備，并設(shè)置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。 通風(fēng)機(jī)選用 JK55— 型。采用混合式通風(fēng)，壓入式風(fēng)機(jī)布置在洞一側(cè)，距地面 以上，風(fēng)筒懸掛在洞頂 ，風(fēng)筒出口距作業(yè)面為 25～ 30m，并隨作業(yè)面的不斷推進(jìn)而不斷跟進(jìn)。 為了減少洞內(nèi)有毒氣體的含量和粉塵濃度，改善洞內(nèi)的工作環(huán)境，爆破后在洞內(nèi) 向洞渣噴霧，以保證良好的通風(fēng)效果。 施工供排水 （ 1）供 水：初期開(kāi)挖時(shí)均配水泵直 接 供水，在水池建成投產(chǎn)后由水池向工作面供水，供水管直徑為 Φ 100mm。 （ 2）洞內(nèi)排水：主洞內(nèi)置排水溝和集水坑，匯集洞內(nèi)滲水及施工廢水，用潛水泵抽排至洞外 沉污池 。 供電 支洞附近由發(fā)包人安裝一臺(tái) 500KVA 變壓器，承包人從低壓側(cè)接出。 每工作面均 安裝一臺(tái)漏電保護(hù)器。洞內(nèi)各種線 均架空敷設(shè)，線路均采用橡膠 絕緣電纜，照明線與動(dòng)力線分開(kāi)并 有一定高差，且布置在邊墻一側(cè)，另一側(cè)邊墻為風(fēng)水管路。掌子面照明采用 500W 碘鎢燈，交通照明每隔 8～ 10m，在邊墻懸掛防爆型白熾燈，功率為 100～ 200W，臨近工作面采用 36V 低壓電。 洞室支護(hù) （ 1）洞口支護(hù)方法 為防止支洞口開(kāi)挖時(shí)產(chǎn)生塌方，進(jìn)洞開(kāi)挖前，在支洞口進(jìn)行鎖口錨桿支護(hù)。鎖口錨桿沿開(kāi)挖邊線外側(cè)采用隨機(jī)布置，錨桿長(zhǎng)度 3m，直徑為Φ 22。 采用 掛網(wǎng)噴 10cm 厚砼的 支護(hù)方法。 并在邊坡上設(shè)排水溝。 支洞洞內(nèi)采用錨桿 掛網(wǎng)與噴砼、鋼拱架 聯(lián)合支護(hù)。 3支洞長(zhǎng) 米，拱架支護(hù) 米； 2支洞長(zhǎng) 米，拱架支護(hù) 米。 （ 2）洞身支護(hù)方法 根據(jù)招標(biāo)文件， 本工程個(gè)別地段地質(zhì)條件較差，防止開(kāi)挖后隧洞塌方， 開(kāi)甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 16 挖中采取隨開(kāi)挖隨支護(hù)的方法。應(yīng)采取噴錨支護(hù)，局部破碎地段需掛鋼筋網(wǎng)，斷層帶及影響帶屬于Ⅳ ~Ⅴ類圍巖，需采用噴錨掛網(wǎng)或鋼支撐， 圍巖進(jìn)行噴砼或錨噴支護(hù)。錨桿安裝采用錨固劑 ，人工安插。 噴砼 采用 HPJ— III 型噴射機(jī)組進(jìn)行噴砼支護(hù)。 主洞長(zhǎng) 3000 米 ,錨噴支護(hù) 米 ,其他勻?yàn)殇摴凹苤ёo(hù)。 （ 3）錨桿采用 Φ 25mm，徑向錨桿每榀拱架 10 根 ， 入巖 深 ，噴砼厚 20cm及 30cm。噴錨支護(hù) 緊跟掌子面進(jìn)行，開(kāi)挖一段，支護(hù)一段 。施工過(guò)程中， 根據(jù)圍巖變形情況掌握好支護(hù)時(shí)機(jī)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案或支護(hù)參數(shù)，必要時(shí)采取超前錨固等措施。 其超前錨桿間距在 10~30 間。 （五）特殊地段的施工 施工原則 在遇到 IV－ V 類圍巖段、斷層破碎帶、淺埋地段、涌水等不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，除應(yīng)堅(jiān)決貫徹“短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破 、勤量測(cè)、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、襯砌適時(shí)”外，還 采取以下措施： （ 1）超前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)并進(jìn)行深孔探水、排水。 （ 2）鋼插管超前支護(hù)，注漿加固地層并堵水。 （ 3） 減少循環(huán)進(jìn)尺，采用弱爆或無(wú)爆開(kāi)挖。 （ 4）及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，隨挖隨支，及時(shí)封閉。按照超前支護(hù)注漿加固地層→開(kāi)挖→初噴砼→初期錨桿→掛網(wǎng)→架設(shè)鋼架→打設(shè)錨桿→復(fù)噴砼工序施工。 （ 5）打?qū)Ф刺?測(cè)，及時(shí)反饋信息， 事先制定方案， 必要時(shí)提前施作鋼筋混凝土襯砌。 需要強(qiáng)調(diào)的幾點(diǎn)事項(xiàng)： （ 1）為保護(hù)圍巖的天然承載力，初期支護(hù) 盡快進(jìn)行，為爭(zhēng)取時(shí)間，初噴砼和頂部錨桿在碴堆上施作，與出碴作業(yè)同步進(jìn)行。 （ 2）初 期支護(hù)的噴、錨、網(wǎng)、鋼拱架等是一個(gè)聯(lián)合支護(hù)體系。鋼筋網(wǎng)、鋼拱架與錨桿焊接，鋼拱架之間用縱向連接筋焊連，鋼插管 支承在 鋼拱架上，錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架由噴砼覆蓋。 （ 3）鋼拱架 即時(shí)封閉成環(huán)，每榀鋼拱架節(jié)與節(jié)之間用 鋼板鉆孔螺絲連接或 鋼筋 焊 接。鋼拱架與圍巖間的空隙采用楔塊背緊，每榀拱架 不少于 10 塊楔甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 17 塊。 （ 4）要求注漿的地段， 嚴(yán)格執(zhí)行注漿工藝。注漿壓力一般為 ~。 格柵拱架錨桿小導(dǎo)管 注漿 格柵拱噴砼超前小導(dǎo)管施工工工藝 （六）開(kāi)挖中出現(xiàn)的塌方位置及處理方法 開(kāi)挖中出現(xiàn)塌方的樁號(hào)： 3+～ 3+； 3+~3+； 3+~3+； 3+~3+； 3+~3+； 4+~4+ 4+~4+； 4+~4+； 4+~4+； 4+~4+ 4+~4+； 4+~4+； 5+329~5+； 5+363~5+361 5+~5+。處理方法：待塌方穩(wěn)定后，用噴砼封閉表面。從已支護(hù)好的鋼拱架上打入 6M 長(zhǎng)的導(dǎo)管，導(dǎo)管上鉆有出漿孔，導(dǎo)管采用Φ 32 間距為 10CM。然后 進(jìn)行注漿，先在每隔兩根的導(dǎo)管上注入 1： 的水泥漿，因漿液先向低處流，使其導(dǎo)管下面的石渣凝固，然后進(jìn)行其它兩根的注漿，使?jié){液向上壓入石渣內(nèi)，將導(dǎo)管以上的石渣凝固，必要時(shí)采用雙排導(dǎo)管。漿液比從 1： 2 到 1：，壓力為 。該批導(dǎo)管也起到了超前錨桿的作用，待凝固 3~7 天后進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖采用臺(tái)階式開(kāi)挖方法，用挖機(jī)和人工相結(jié)合先開(kāi)挖拱上部分，挖進(jìn) 50CM 后進(jìn)行鋼供架支護(hù)，錨桿加固、掛網(wǎng)、噴砼，待上部支撐勞固后再開(kāi)始下部分的開(kāi)挖出渣，并將拱架接上加固、掛網(wǎng)、噴砼。 在開(kāi)挖支護(hù)完成后，鋼拱架出 現(xiàn)嚴(yán)重變型的位置： 3+~3+ 3+628~3+572 段 ,該兩段分別在 3支洞的交叉口，在支護(hù)完成一段時(shí)間后出現(xiàn)鋼拱架變型、噴砼出現(xiàn)裂縫并開(kāi)始掉落。該兩段的處理是：先將噴砼出現(xiàn)裂縫的 砸掉，將噴砼修補(bǔ)完整。然后向垂直噴砼面打入 3M 的導(dǎo)管，間距為 1M甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 18 梅花型布置，再進(jìn)行局個(gè)灌漿，凝固后于拱架焊接。 在襯砌前出現(xiàn)塌方的地段 3+~3+ 段 ， 該段出現(xiàn)了較大的塌方 ， 除以上方法能處理外 ， 該段還采用了兩種方法 ： 一種是加固補(bǔ)強(qiáng)法 ， 先將對(duì)沒(méi)有塌方的鋼拱架進(jìn)行加固 ， 然后再對(duì)塌方 地段進(jìn)行 支護(hù) 修補(bǔ)。 另一種是采用 素砼 封閉 圍巖 ， 用砼回填塌方段，后進(jìn)行襯砌。 三、 隧洞砼襯砌 （一） 概述 本合同項(xiàng)目砼工程主要工程量如 下 表。 本工程砼工程主要工程量表 混凝土（ m3） 鋼筋制安（ t） 備注 引水隧洞 混凝土工程量中 不含噴混凝土工程量，鋼筋制安 中 只 是 襯 砌 鋼 筋 用量。 3支洞 封堵 合 計(jì) （二） 模板工程 模板設(shè)計(jì)及制作 ⑴ 模板及其支撐必 須符合下列要求： ① 為了 保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸及相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ② 模板的設(shè)計(jì) 必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣，避免引起錯(cuò)臺(tái)。 ③ 盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，有利于砼工程的機(jī)械化施工； ④ 模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。 ⑵ 用于砼澆筑的模板選用大型模板。模板塊 3 米， 由專業(yè)廠家 根據(jù)提供的尺寸和要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)在廠內(nèi)完成制作后運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng) 并進(jìn)行 指導(dǎo)安 裝 ， 接縫少，且 嚴(yán)密不漏漿。 ⑶ 模板剛度 控制：根據(jù) 《 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GBJ30188）砼表面平整度“ 4mm”，而模板的表面平整度 2mm，所以在模板設(shè)計(jì)過(guò)程中控制大模板的相對(duì)撓度 2mm，絕對(duì)撓度 4mm。 ⑷ 模板制作的允許偏差 模板制作的允許偏差，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不超過(guò)下表的規(guī)定。 項(xiàng) 目 部 位 甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 19 模 板 制 作 的 允 許 偏 差 項(xiàng) 次 偏 差 名 稱 允許偏差（ mm） 1 模板長(zhǎng)和寬 177。2 2 模板面局部不平（用 2m直尺檢查） 2 3 連接配件的孔眼位置 177。1 模板安裝 ⑴ 模板第一次安裝在廠家指導(dǎo)下完成，安 裝成型的 臺(tái)模 長(zhǎng) 12 米，根據(jù)澆筑強(qiáng)度要求共安裝了 3 套。每澆筑倉(cāng)長(zhǎng)度一般在 6~12 米，可自行調(diào)整，拆模、就位、振搗都采用機(jī)械操作。只是清模刷 脫模劑為人工操作。在模板側(cè)墻留有 6 個(gè)泵送進(jìn)料口，頂部3 個(gè)進(jìn)料口。 （三）鋼筋工程 鋼筋制作 （ 1）鋼筋按照 不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，分別堆存且 立牌號(hào)以志識(shí)別。 （ 2） 每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)勻 有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單， 在使用前，還進(jìn)行拉力、冷彎復(fù)檢 。 經(jīng)試驗(yàn)合格后才使用， 需要焊接的鋼筋還 作焊接工藝試驗(yàn)。 （ 3）鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙要求，加工后 的鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。 （ 4）鋼筋在鋼筋廠加工制作，平板車運(yùn)輸至施工點(diǎn)，利用鋼筋施工臺(tái)車人工進(jìn)行綁扎、焊接。 鋼筋安裝 （ 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行鋼筋綁扎，在 2+700~5+700 之間分為三個(gè)斷面，3+965~4+251 為單 1 斷面，橫向鋼筋為Φ 22@200，縱向鋼筋為Φ 12@400， 3+955~3+965為雙 1 斷面，橫向鋼筋為Φ 20@200 雙向 ,縱向鋼筋為 Φ 12@400，其它的均為單 2 斷面，橫向鋼筋為 Φ 25@200，縱向?yàn)?Φ 12@400。 （ 2） 首先用風(fēng)鉆在洞壁周圍鉆孔埋入架立鋼筋，用來(lái)控制鋼筋綁 扎的高程和軸線，再根 據(jù) 控制線進(jìn)行綁扎、焊接。 主筋的接頭分布在腰線以下和頂部，腰線以下的接頭采用單面電弧焊，頂部的接頭采用綁扎，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，接頭的長(zhǎng)度 為單面 焊接10d，綁扎為 35d。 （ 3）控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊 ， 在墊塊中埋入 20鐵絲，以便綁 在鋼筋上。其 墊塊 厚度等 于 設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度 為 25MM。 甘肅代古寺水電站引水隧洞土建工程 施工管理工作報(bào)告 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司 20 （ 4）鋼筋架立后，及時(shí)妥加保護(hù)，