【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B. 內(nèi)楞間距不宜大于400mm，支柱應(yīng)著力在外楞上。C. 一般柱、梁模板采用柱箍和梁卡具，斷面較大的柱、梁、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用對(duì)拉螺栓和鋼管楞。D. 支撐系統(tǒng)要經(jīng)過(guò)計(jì)算，保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性，當(dāng)支柱或節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算。E. 對(duì)于砼平臺(tái)的垂直支撐，連續(xù)形成或排架形式的支柱，應(yīng)當(dāng)配置水平支撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格、數(shù)量及型號(hào)、繪出預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置，并標(biāo)明固定方法。A. 準(zhǔn)備工作的步聚放線→測(cè)標(biāo)高→基準(zhǔn)面找平→模板定位、組裝→模板找正、緊固。B. 清點(diǎn)檢查模板數(shù)量、質(zhì)量，未經(jīng)修復(fù)的模板和部件不能使用。C. 向班組進(jìn)行技術(shù)交底。D. 支承支柱的地面應(yīng)夯實(shí)整平，搞好防水排水設(shè)置，準(zhǔn)備好支柱墊木或墊板。E. 豎向模板安裝底面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)予埋好支承錨固件。F. 事先刷好脫模劑。、安裝A. 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。B. 配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積，支承件應(yīng)著力于外楞。C. 予埋件與予留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊板。E. 柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。F. 支柱所設(shè)的水平撐，剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。G. 同一條拼縫上的U型卡，不能向同一方向卡緊。H. 對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。不準(zhǔn)電氣焊割孔。I. 管楞要采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm，模板安裝示意圖見(jiàn)HGQT005。J. 安裝時(shí)采用的電動(dòng)工具照明均要用36V低壓電源，如有困難要采取有效的安全防護(hù)措施。K. 登高作業(yè)操作人員要配備工具袋，各種器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)防掉落。L. 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，活動(dòng)的部件要固定牢靠，嚴(yán)禁亂堆放或隨意拋擲。M. ，操作人員下方不得有他人，高處作業(yè)要戴好安全帶。N. 安裝較大面積、較高的模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。P. 拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)要先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊坍落A. 按規(guī)范規(guī)定的拆模時(shí)間和砼強(qiáng)度要求時(shí)間開(kāi)始進(jìn)行拆除，拆除應(yīng)防止對(duì)砼表面及棱角的損壞。B. 模板的拆除順序和方法，要按配板設(shè)計(jì)進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。C. 拆模時(shí)，操作人員要站在安全位置，以免發(fā)生安全事故，待所拆除部位模板全部拆除后，方準(zhǔn)進(jìn)行清理及外運(yùn)。D. 拆下的模板配件嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修，刷好隔離劑以備待用。本工程腳手架均采用鋼管式腳手架，鋼管采用φ48mm焊接鋼管，扣件用瑪鋼扣件，扣件質(zhì)量要按（JCJ2285）規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。本工程大部結(jié)構(gòu)均采用雙排鋼管腳手架，以便于支模，綁鋼筋，澆注砼等各道工序的操作。腳手板采用木腳手板厚度≥50mm，寬度≮200mm，材質(zhì)要良好。：，立桿的垂直偏差≯1/300且≯50mm。上下橫桿的對(duì)接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且≯50mm，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里外側(cè)，以減少偏心受載狀況。：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。，每隔1215m設(shè)置一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560176。，剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定。，架子上下部位各一道，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。，在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和踢腳板，欄桿高度為1m，踢腳板用腳手板代用。，須經(jīng)過(guò)工地管理人員，安全管理人員按安全規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收后方可使用。其它均按安全規(guī)程和施工方案搭設(shè)。檢驗(yàn)要進(jìn)行外觀的檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)量合格證、準(zhǔn)用證。，從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折迭。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面上的其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差。：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ld≥，且不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ld≥，且不應(yīng)小于200mm，焊接骨架在受力方向的接頭，可采用綁扎接頭，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度在Ld≥La，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ld≥.，當(dāng)采用非焊接的接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表受力鋼筋接頭面積的允許百分率項(xiàng)次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭25502焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭50503受力鋼筋的焊接接頭與機(jī)械連接接頭50不限制4預(yù)應(yīng)力筋的對(duì)接接頭25不限制，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭?！?2mm時(shí)，可采用綁扎接頭，對(duì)軸心受壓和小偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑d≤32mm時(shí)，可采用綁扎接頭，但接頭位置宜設(shè)在受力較小處。，尚應(yīng)遵循下列規(guī)定：必須采用閃光對(duì)焊，并去掉接頭的毛刺及卷邊，在一個(gè)截面內(nèi)焊接接頭的受拉鋼筋面積占受拉鋼筋總面積的允許百分率不大于25%，且接頭錯(cuò)開(kāi)距離不得小于45d（d為縱向受拉，鋼筋中最大直徑）。（d為鋼筋直徑）、兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮，蝕銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前、焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈，采用鋼絲刷手工除銹，在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除使用。，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，斷料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)及人員反映。，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差177。10mm。A. Ⅰ級(jí)鋼筋未端需作180176。彎鉤，其園弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑(d)的3倍，對(duì)輕骨料砼結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)。B. Ⅱ級(jí)鋼筋未端需約90176?；?35176。彎折時(shí)，其彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。C. 彎曲鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑(D)，不小于鋼筋直徑(d)的5倍。D. 彎曲設(shè)備采用GJ740型鋼筋彎曲成型機(jī)，同時(shí)配合采用小直徑鋼筋手工彎曲的方法。A. 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。B. 鋼筋端部帶半園鉤時(shí)。C. 劃線工作需從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。A. 鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，成型軸要加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋彎曲的需要，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。B. 手工彎曲成型要制作彎制卡盤(pán)和搬手A. 形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。B. 。C. 鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂紋。D. 鋼筋彎曲成型后的偏差允許值為全長(zhǎng)177。10mm，彎起鋼筋的起彎點(diǎn)位移177。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。5mm。施工前應(yīng)先檢查待接鋼筋的端頭和套筒是否有銹、油污和雜質(zhì)，若有油污、銹和雜物應(yīng)認(rèn)真除掉。在鋼筋的端頭部位畫(huà)好插入套筒內(nèi)的標(biāo)記，再在套筒上畫(huà)出擠壓的標(biāo)記，擠壓時(shí)按標(biāo)記進(jìn)行擠壓。鋼筋插入筒前應(yīng)進(jìn)行修整，端頭要切齊，垂直于鋼筋軸線切割，把切面上的毛刺磨掉，超過(guò)高度的縱向肋應(yīng)用砂輪機(jī)磨掉。擠壓時(shí)壓鉗必須按標(biāo)記壓好，而且壓鉗應(yīng)與鋼筋橫肋垂直，擠壓應(yīng)從套筒的中間開(kāi)始向端頭進(jìn)行。在擠壓連接施工中，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，其材質(zhì)必須是低碳鎮(zhèn)靜鋼，擠壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定的要求。接頭的外觀壓痕不得有凹陷、劈裂，接頭處彎折不能大于4176。，接頭插入套筒的長(zhǎng)度必須符合要求，接頭壓痕不夠深度的應(yīng)補(bǔ)壓，壓痕超過(guò)深度應(yīng)作廢重做。所有操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，有上崗證，能勝任此次工作。閃光對(duì)焊開(kāi)始時(shí)或每次改變鋼筋的級(jí)別、直徑時(shí)要檢查對(duì)焊參數(shù)，保證質(zhì)量。焊工應(yīng)預(yù)先焊接六個(gè)試件分別作冷彎和拉伸試驗(yàn)，必須全部合格后方可成批焊接。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。ф20以下采用連續(xù)閃光焊，ф20以上采用預(yù)熱→閃光焊或閃光→預(yù)熱→閃光焊工藝閃光對(duì)焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求Ⅰ接頭處不得有橫向裂紋。Ⅱ接頭處的彎折，不得大于4 度。Ⅲ與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。Ⅳ，且不大于2mm。焊接試件應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。鋼筋在進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊接電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員修正。本工程部分結(jié)構(gòu)鋼筋采用電弧焊焊接。A. 焊機(jī)選用BX35002型焊機(jī)。B. 如果需用電弧焊焊接時(shí)，主要采用綁條焊和搭接焊。C. 采用綁條焊時(shí)兩主筋端面之間的間隙為2mm5mm。D. 采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，要保證兩鋼筋的軸線在一直線上。E. 綁條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接端部20mm以上。F. 施焊時(shí)，引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好。G. 焊縫長(zhǎng)度不小于綁條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥，并不得小于4mm，焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。H. 焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。A. 核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與施工圖及料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。B. 準(zhǔn)備綁扎鐵絲和保護(hù)層墊塊，墊塊用1:2水泥砂漿制作，厚度等于保護(hù)層厚度，大小為3030mm，保護(hù)層厚度大于20mm時(shí)采用5050mm。C. 劃出鋼筋的位置線。D. 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)范的要求。E. 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，要有順序穿插就位。A. 鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。B. 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。C. 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不能向一邊倒，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤要朝下。D. 獨(dú)立柱基礎(chǔ)其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)的連接用插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋的位置要牢固，以避免柱軸線偏移。鋼筋綁扎安裝完成后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。，直徑、數(shù)量、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。、污物、鐵銹。設(shè)備基礎(chǔ)中有大量的埋設(shè)件和地腳螺栓，埋設(shè)件安裝時(shí)側(cè)面要與模板固定與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊，保證其位置不發(fā)生移動(dòng)，上表面的鐵件，可采用先做位置標(biāo)志后放鐵件的方法，對(duì)量大及部位重要的鐵件采取先埋置的方法，要保證中心位置的準(zhǔn)確和表面的水平。螺栓工程，根據(jù)直徑大小、用途，采取簡(jiǎn)易直接埋設(shè)或焊固定架固定的方法，固定架底部要與在墊層上預(yù)埋的鐵件焊牢固。鐵件埋設(shè)時(shí)要根據(jù)固定架立桿的位置設(shè)置，固定架采用角鋼制作，并根據(jù)螺栓固定架的高度，螺栓重量等選用角鋼，斜桿等均采用∠50*5角鋼，立桿間距為800～1000mm，立桿選用∠75*8角鋼，橫桿斜撐采用∠50*5角鋼，立桿間距根據(jù)螺栓位置而定，但不得大于800mm。，立桿采用∠90*8角鋼，頂部橫桿采用∠63*6角鋼，其它橫桿及斜撐采用∠50*5角鋼，立桿間距根據(jù)螺栓位置設(shè)置，但不得大于800 mm，橫桿間距采用1000～1200mm，固定架對(duì)角要用∠50*5角鋼對(duì)拉，間距為1500 mm。重要部位螺栓的固定架要與模板支撐系統(tǒng)、鋼筋支架等分離開(kāi)，做到互不影響。螺栓安裝時(shí)，要先在固定架上投控制點(diǎn)，螺栓安裝完畢后，在砼澆注前要重新投點(diǎn)，并觀察固定架的剛度及位移情況(必要時(shí)進(jìn)行加固處理)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可澆灌砼。在澆筑砼時(shí)安排測(cè)量人員專(zhuān)門(mén)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保螺栓的位置準(zhǔn)確，如有偏離及時(shí)糾正。螺栓不得與基礎(chǔ)鋼筋焊在一起，螺栓固定架也絕不能與內(nèi)外腳手架連接，螺栓固定完畢后，絲扣部分用塑料薄膜包裹嚴(yán)密，設(shè)專(zhuān)人管理，待砼澆筑完畢后要解開(kāi)塑料薄膜，把絲扣部分上機(jī)油保護(hù)，并套上1—2個(gè)螺母，再用塑料薄膜包上。按成品保護(hù)程序，進(jìn)行保護(hù)直至專(zhuān)業(yè)交接。： 本工程采用集中攪拌砼。因該標(biāo)段的單位工程在同一工藝流水線上，且相鄰緊密，故其砼的運(yùn)輸主要采用砼運(yùn)輸攪拌車(chē)，個(gè)別零星的砼采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。A. 機(jī)具設(shè)備的檢查：拖式泵、運(yùn)輸車(chē)、料斗、振動(dòng)器等要準(zhǔn)備充足，要考慮機(jī)具發(fā)生故障對(duì)工程的影響，應(yīng)有備用的各種設(shè)備機(jī)具。B. 保證水電及原材料的供應(yīng)，保證水電不中斷，材料滿足供應(yīng)，以防出現(xiàn)意外的施工停歇。C. 掌握天氣變化情況，以保證連續(xù)澆注的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量，并要備好排水、防雨、防署的設(shè)備及物資。D. 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性，以及模板接縫的密合性質(zhì)。E. 隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收完成后，方可進(jìn)行砼澆注。：(1)墊層：由砼攪拌運(yùn)輸車(chē)