【文章內(nèi)容簡介】 控制室土建施工，時間在2004年11月）， M250履帶吊移動靈活，可布置在鍋爐后部?？紤]到設(shè)備的地面運輸和二次搬運，施工現(xiàn)場還布置了一些移動式履帶吊和汽車吊，滿足施工需要。施工機械和機具選用具體見下表。 主要施工機械、機具表序號吊機名稱型號單位數(shù)量工 況最大起重量(t)垂直運輸機械1DBQ3000tm臺11002FZQ1250型附臂吊臺1503MaNitowac250型履帶吊臺12504CKT631型履帶吊臺1635LQ6342型龍門吊臺1跨度42米636LQ4042型龍門吊臺1407136型汽車吊臺11368QY50型汽車吊臺2509QY20型汽車吊臺12010QY12型汽車吊臺11211QY8型汽車吊臺1812KATO輪胎吊臺22513施工電梯部1水平運輸機械1340噸汽車平板車輛11425噸低架平板車輛215載重汽車20t輛216載重汽車10t輛417載重汽車8t輛418載重汽車5t輛2焊接設(shè)備、機具19直流電焊機臺4020交流電焊機臺821電焊條烘干箱臺1其他小型工器具225噸卷揚機臺5233噸卷揚機臺4242噸卷揚機臺425空氣壓縮機臺18M3/min26臺鉆臺227落地砂輪機臺2 28砂輪鋸臺229拖拉機臺230角向磨光機198。185臺231角向磨光機198。125臺1032角向磨光機198。100臺1533電磨光機臺3038光學(xué)經(jīng)緯儀J3臺239精密水平儀臺240測振儀臺241電動力矩板手M24臺642電動力矩板手M22臺643手動力矩板手750Nm個244手動力矩板手1000Nm臺245倒鏈5噸臺1046倒鏈3噸臺1047倒鏈2噸臺848對講機對10. 鋼架安裝施工工藝流程和主要施工方法. 鋼架安裝流程圖（）. 鋼架吊裝方案. 鋼結(jié)構(gòu)第一段吊裝鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查劃線（是否安裝墊鐵待我公司中標(biāo)后，根據(jù)鍋爐設(shè)備廠的技術(shù)文件要求具體實施）后，按從前向后、從左到右吊裝的順序，吊裝相應(yīng)立柱、橫梁、拉條，包括回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器支撐立柱。鋼結(jié)構(gòu)整體找正，高強螺栓終緊，經(jīng)四級檢驗合格后進行柱腳二次灌漿，灌漿強度合格后再進行第二段吊裝。同時盡快將第一段鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點做好防腐工作。. 鋼結(jié)構(gòu)第二段吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)第二段吊裝，同第一段相似，從前向后吊裝，隨著柱子的吊裝同時安裝橫梁、拉條、平臺和梯子。對第二段進行驗收，特別是立柱垂直度的測量要對第一、二段的垂直度同時驗收，驗收合格后再進行上一段的吊裝。. 鋼結(jié)構(gòu)第三、四段吊裝鋼結(jié)構(gòu)三、四段吊裝與一、二段相同，同時檢驗和修正立柱整體垂直度，保證整體誤差控制在允許值以內(nèi)。第四段鋼架安裝結(jié)束后進行頂板梁安裝的爐頂劃線工作。. 與鋼結(jié)構(gòu)同步吊裝存放的設(shè)備l 在鍋爐K5頂板梁吊裝完成前，將空氣預(yù)熱器的主體設(shè)備吊裝完，以及其上方的熱風(fēng)道、空預(yù)器入口煙道、省煤器灰斗的主要部件存放到安裝位置附近。l 預(yù)熱器主梁、承重結(jié)構(gòu)主支承柱隨鋼結(jié)構(gòu)第一、二段立柱吊裝，從前往后吊裝相關(guān)連梁。當(dāng)預(yù)熱器的大件吊裝完畢后再吊裝預(yù)熱器上部的支撐鋼結(jié)構(gòu)。l 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，平臺的支撐應(yīng)預(yù)先于地面焊接在相應(yīng)的柱子上，以減少高空作業(yè)工作量。由下向上隨鋼架的吊裝同時安裝存放相應(yīng)標(biāo)高的梯子平臺。l 平臺、梯子安裝：平臺在地面組合時，將格柵部分焊接好，格柵與平臺架構(gòu)采用間斷焊連接，焊接長度不少于50mm。平臺與梁、支撐等以焊接連接型式進行固定就位。設(shè)備檢查、接合面清理↓基礎(chǔ)放線及墊鐵安裝←摩擦塊檢驗設(shè)備缺陷處理→第一層鋼結(jié)構(gòu)吊裝↓測量與檢查↓找 正↓高強度螺栓初緊W↓復(fù)測及偏差糾正↓高強度螺栓終緊H↓高強度螺栓扭矩值檢查↓水平支撐安裝↓檢查驗收H↓下一層鋼架安裝 鋼架安裝程序圖 . 部分構(gòu)件預(yù)留l 鍋爐右側(cè)長吹灰器緩裝，以防履帶吊抬吊大板梁時卡桿，待大板梁和受熱面大組件安裝后補裝；l （梁與斜撐各一根）緩裝，待水平低溫過熱器；l 考慮汽包傾斜吊裝就位。. 主要施工方法. 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查、劃線鍋爐基礎(chǔ)采取了地腳螺栓框架固定鋼架柱腳地腳螺栓的方式，因此地腳螺栓框架安裝的質(zhì)量，直接關(guān)系到對鍋爐基礎(chǔ)的放線正確性和鋼架安裝質(zhì)量的準(zhǔn)確性。鋼架安裝前，首先要對鍋爐中心線、各基礎(chǔ)地腳螺栓放線進行復(fù)檢， 鋼架安裝圖檢查內(nèi)容包括基礎(chǔ)軸線是否正確且相互垂直；各基礎(chǔ)中心相互距離、相對應(yīng)的對角線尺寸是否相等；各基礎(chǔ)地腳螺栓的幾何尺寸、垂直度，地腳螺栓相互間的幾何尺寸、對角線尺寸是否相等，并和圖紙相符；各地腳螺栓的承力螺母應(yīng)按照圖紙要求基本調(diào)好。. 鋼架安裝的具體方法l 在鋼架第一段吊裝前，先復(fù)查廠家給定立柱1m標(biāo)高線的準(zhǔn)確性，（如果沒有給定，在現(xiàn)場要根據(jù)立柱柱接頭標(biāo)高畫定）并檢查立柱的彎曲、扭曲情況，無誤后，帶上所有附屬設(shè)施如抱卡、臨時爬梯等。臨時設(shè)施不能直接點焊在柱子上，先用抱卡和柱子固定，再把梯子焊在抱卡上，為保證爬梯在施工人員上下時不晃動，；為保證施工人員使用方便，爬梯不能緊貼柱子側(cè)面，以臨時爬梯距離柱子側(cè)面150mm為宜。抱卡用角鐵制作，用螺桿固定在立柱上，角鐵和柱子之間加墊膠皮（5～6mm）以防抱卡脫落、滑動。在抱卡制作中要求角鐵，圓鋼用無齒鋸切割，扁鐵用機械打孔，不準(zhǔn)用割把開孔，焊接的焊縫高度不能低于6mm ，所選用的螺桿和緊力必須經(jīng)校核計算。抱卡上的腳手板與抱箍必須牢固可靠，接觸不滑動，抱卡上的臨時平臺、護欄齊全牢固且制作要求統(tǒng)一、美觀。（選一張鋼架吊裝圖片）l 起吊立柱第一段，待地腳螺栓穿好后，檢查立柱1米標(biāo)高線和鋼架立柱垂直度并用墊鐵調(diào)整。1m標(biāo)高線用水平儀測量，垂直度由兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直的角度同時測量。當(dāng)標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，將地腳螺栓緊固，栓好拖拉繩，確認穩(wěn)定后摘鉤。第一段鋼結(jié)構(gòu)其它立柱待標(biāo)高、垂直度按上述要求找正合格后，連接橫梁的高強螺栓全部預(yù)緊完，才可安裝其他結(jié)構(gòu)，待第一段鋼結(jié)構(gòu)的主柱、主梁、拉條等安裝完，所有螺栓終緊完，即可對第一段鋼結(jié)構(gòu)驗收，合格后方可安裝第二段鋼結(jié)構(gòu)。l 立柱和橫梁之間的連接板盡可能和橫梁、立柱一起吊裝，具體方法是：起吊前在地面上每根橫梁兩端的上側(cè)、右側(cè)各帶一塊連接板，每根立柱的卡頭下側(cè)、左側(cè)各帶一塊連接板一起吊裝。l 立柱第二層吊裝時，工作內(nèi)容與第一段相同，但還要準(zhǔn)備一些各種尺寸的薄形墊鐵、材質(zhì)接近主柱材質(zhì)。如果柱與柱之間平整度不夠或柱子垂直度不符合要求，均需用這些墊鐵調(diào)整，墊鐵加完后把四周飛邊打磨干凈，每根立柱就位后，其連接梁應(yīng)相應(yīng)就位，以免受力不均造成設(shè)備和人身事故。絕對不允許下段鋼柱連梁沒有安裝完就吊上段立柱。三、四層鋼架吊裝與第二層的吊裝基本相同。l 鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝一件找正一件，上一工序未完成嚴(yán)禁進行下一工序的安裝工作。l 高強螺栓在安裝時，先用撬棍和過眼沖將各件之間的螺栓螺孔對齊，再穿螺栓，當(dāng)柱、梁就位后如發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問題應(yīng)及時同技術(shù)人員、廠家現(xiàn)場代表、甲方、監(jiān)理部門等聯(lián)系解決，絕對不允許隨意切割、打孔等。l 高強螺栓在初緊、復(fù)緊時，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央依次向外擰緊，高強螺栓的初緊和復(fù)緊應(yīng)在同一天完成，待鋼結(jié)構(gòu)找正后終緊高強螺栓（扭剪型高強螺栓終緊時擰掉梅花頭即可），驗收后盡快做好節(jié)點防腐。. 頂板梁安裝. 頂板梁安裝工藝流程爐頂劃線弧形支座安裝大板梁安裝次梁安裝找正高強螺栓安裝并初緊質(zhì)量復(fù)查高強螺栓終緊防腐. 頂板梁吊裝方案. 頂板大梁吊裝采取出廠件安裝，吊裝順序為DL3DL2DL1DL4DL5，大板梁吊裝前，需要搭設(shè)相應(yīng)吊欄和布置相應(yīng)爬梯。根據(jù)加熱面吊裝方案，部分次梁須與受熱面組件交叉安裝，設(shè)備吊裝就位后，安裝完善頂板次梁、小梁。DL4頂板梁的吊裝工作由DBQ3000tm塔吊和M250履帶吊共同抬吊完成，DLDLDLDL5大板梁、次梁和小梁的安裝工作由DBQ3000tm塔吊單獨完成。大板梁吊裝前和就位后應(yīng)及時其檢查撓度值，鍋爐受熱面安裝結(jié)束后，水壓試驗前、后進行復(fù)查，并做好記錄。. 頂大板梁吊裝具體方法DLDLDLDL5三根頂板大梁的吊裝方案：由DBQ3000tm塔吊直接吊放在柱頂，落正后穿定位螺栓固定。. 高強度螺栓連接副安裝. 高強度螺栓應(yīng)按批次存放在倉庫內(nèi)，并有防潮措施，領(lǐng)用時，盡量以滿足當(dāng)天使用為準(zhǔn)，領(lǐng)用前應(yīng)對高強度螺栓進行外觀和有關(guān)力學(xué)性能檢查。. 領(lǐng)用時應(yīng)先填寫領(lǐng)料跟蹤記錄卡，用完后剩余部分如數(shù)退給保管員。. 工藝流程：普通螺栓穿裝→ 構(gòu)架找正→穿入高強度螺栓（節(jié)點數(shù)70%）→初緊→復(fù)測→取出普通螺栓→換上高強度螺栓并初緊→高強度螺栓終緊→檢查→刷防護油漆 . 連接及固定l 臨時螺栓插入:安裝用的臨時螺栓和沖釘,在每個接頭上應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計算來決定,不得少于節(jié)點孔總數(shù)的1/5,至少穿2個臨時螺栓,穿入沖釘?shù)臄?shù)量不宜多于臨時螺栓的30%,擴孔后的螺栓孔不得使用沖釘。l 高強度螺栓須在主要構(gòu)件位置找正合格后穿入,且應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不準(zhǔn)強行敲打,穿入方向一致以便擰緊作業(yè)。l 擴孔:當(dāng)高強度螺栓不能自由穿入時,必須進行擴孔或修孔,擴孔后須將孔周圍的鐵悄清除干凈。l 有油污或生銹的高強度螺栓連接副應(yīng)煤油清洗干凈后,再涂黃油方能使用。l 在擰緊過程中,不允許撞擊高強度螺栓以免損壞其螺紋,有螺紋損壞的高強度螺栓不能使用.l 高強度螺栓的擰緊。 預(yù)擰:高強度螺栓穿入后,即進行初擰,由電動力矩扳手來完成,一般力矩要求為終擰力矩的6080%。終擰:預(yù)擰結(jié)束后,檢查各開擋對角線和立柱垂直度,無誤后用電動扳手完成終擰,擰掉螺栓尾部的梅花卡頭即告終擰結(jié)束。擰緊順序:無論初擰或終擰都應(yīng)從接點中心依次向邊緣進行。l 擰緊質(zhì)量檢查每層高強度螺栓終緊后,應(yīng)用經(jīng)過標(biāo)定的扭矩扳手進行扭矩檢查,對扭剪型螺栓的抽查數(shù)量為該層螺栓的1%.被抽查的螺栓位置應(yīng)均勻布置,如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)加倍抽查,如仍不合格則全面檢查處理。. 安裝注意事項l 高強度螺栓連接副由一個螺栓,。l 禁止在雨雪天氣中使用和穿裝高強度螺栓,如已進行應(yīng)采取防潮措施,保證摩擦面的干燥。l 高強度螺栓不得作臨時螺栓使用。. 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求和安全措施. 鋼結(jié)構(gòu)安裝控制點的設(shè)置l 鋼架基礎(chǔ)放線，進行四級驗收。l 鋼架的第一層安裝后為一控制點，及時找正驗收。然后鋼架柱腳二次澆灌（如果制造廠家有明確要求，可根據(jù)具體要求執(zhí)行）。l 在安裝完一層，找正驗收之后，才可以開始安裝上一層鋼架，每段鋼架驗收作為控制點，每段鋼架驗收后三天內(nèi)做完螺栓節(jié)點防腐。l 立柱安裝完，頂板安裝前為一控制點。此時應(yīng)對鋼架整體找正，保證頂板正確順利安裝。l 受熱面安裝前為一控制點。此時應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進行整體驗收，并將測量結(jié)果做好原始記錄。. 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 鋼架基礎(chǔ)劃線及墊鐵安裝工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法合格優(yōu)良基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點距離誤差主要mm177。20177。10柱子間距誤差柱距10米柱距163。10米主要主要mmmm177。2177。1柱了中心對角線差對角線20米對角線20米主要主要mmmm163。8163。5163。4163。3基礎(chǔ)各平面標(biāo)高誤差mm+0 20基礎(chǔ)外形尺寸誤差mm+20 0預(yù)埋地腳螺栓中心線誤差mm177。10基礎(chǔ)表面打出麻面墊鐵放置處已琢平總高度mm179。50每組塊數(shù)塊163。3放置位置立柱底板立筋板下方承壓力60%基礎(chǔ)設(shè)計強度墊鐵裝設(shè)無松動相互點焊,與柱腳底板點焊 立柱安裝檢 驗指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)合格優(yōu)良柱腳中心線偏差主要mm177。5177。3立柱標(biāo)高偏差mm177。5177。3各立柱間相互標(biāo)高差mm