【文章內(nèi)容簡介】 。預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力值單控，先施加預(yù)緊力30～50KN，確保鋼梁與支護(hù)樁緊密結(jié)合；然后正式張拉至設(shè)計(jì)超張拉值，并持荷不小于3分鐘。持荷結(jié)束后立即擰緊螺母，卸荷完成張拉。錨桿張拉參數(shù)詳見表2。 錨桿張拉參數(shù)表 表2支護(hù)樁型號錨桿承載力設(shè)計(jì)值錨桿預(yù)應(yīng)力值錨桿超張拉值機(jī)械鉆孔樁389 KN240 KN387 KN④根據(jù)位移監(jiān)測反饋的信息，必要時進(jìn)行補(bǔ)償張拉。按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 12099）附錄E。 施工安全措施⑴施工前召開安全生產(chǎn)會議，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，安全施工教育工作。⑵施工中遵守安全制度，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。⑶作業(yè)人員必須戴安全帽。⑷注漿施工前仔細(xì)檢查注漿管路是否暢通，注漿泵工作時，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近注漿泵和注漿管路。⑸特殊工作操作人員應(yīng)持證上崗。⑹電工、電焊工操作時，必須戴絕緣手套膠鞋。⑺所有電器必須配漏電保護(hù)器，場內(nèi)臨時線路必須架空。⑻設(shè)專職安全員，向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，指導(dǎo)施工隊(duì)搞好安全教育工作，并堅(jiān)持每日檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，掌握安全重點(diǎn)部位的情況。⑼夜間施工、工地應(yīng)有足夠的照明。 質(zhì)量保證措施進(jìn)行錨桿施工時在嚴(yán)格按技術(shù)要求施工的前提下采取以下措施以保證工程質(zhì)量。⑴建筑材料的質(zhì)量控制①現(xiàn)場所用的水泥、型鋼等材料具備出廠合格證并檢測合格后方可使用。②錨桿用地質(zhì)鉆桿具備出廠合格證原件并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。⑵工程質(zhì)量管理措施①項(xiàng)目部選派經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時指出，并上報項(xiàng)目部進(jìn)行糾正處理。②每一工序完工后，項(xiàng)目經(jīng)理會同項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢。合格后報請監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。③按要求提供相關(guān)質(zhì)量保證資料。施工過程中及時收集、整理各種原始資料和記錄，并上報監(jiān)理工程師。依據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求完成技術(shù)資料編制、整理與歸檔工作。施工放線測量工作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的支護(hù)樁定位圖提供的軸線進(jìn)行定位，施工前應(yīng)由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查核對坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可施工，并按要求填寫《工程定位測量記錄》，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)。（1）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，護(hù)筒采用5mm鋼板制作，。埋設(shè)護(hù)筒時，要求位置準(zhǔn)確，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1％，護(hù)筒的底部及外側(cè)采用粘土夯實(shí)，確保護(hù)筒的穩(wěn)定。同時要求護(hù)筒連接處筒內(nèi)無突出物，耐拉壓，不露水。（2）鉆機(jī)就位施鉆 ，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1％。 ，做好施工記錄，施工前，應(yīng)備有足夠的數(shù)量的粘土或膨脹土，淘渣后應(yīng)及時補(bǔ)水。沖擊鉆的沖程大小和泥漿稠度，應(yīng)按照通過土層的情況決定，當(dāng)通過砂礫、砂、卵石層時，采用小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔，當(dāng)通過堅(jiān)硬的孤石層時，采用大沖程，使孤石破碎。在任何情況下最大沖程不易超過6m，防止卡鉆，沖壞孔壁，或使孔不圓。在易坍塌或鉆孔漏水地段，宜采用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。 ，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查孔徑和豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度附和要求。 ，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)與補(bǔ)充。并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 ，應(yīng)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對。 ，若偏斜較大，繼續(xù)施工會發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。造成鉆孔傾斜主要是地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法等三方面的原因，如發(fā)生鉆孔偏斜，多采用掃孔方法，將鉆頭提到發(fā)生偏斜位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并上下反復(fù)進(jìn)行，使鉆頭逐漸正位。，對孔徑、孔深、孔形、豎直高和孔底地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，孔底泥漿沉淀厚度等進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師核查后，吊放鋼筋籠。 （3）鋼筋籠制作及下籠 、除污，做防腐處理。 ，然后用吊車下入孔內(nèi)，在基坑靠近體壇路一側(cè)，因場地限制，必要時可以用鉆機(jī)吊裝。焊接時嚴(yán)格按有關(guān)的質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行，以免開焊松散，保證安全施工。 ，焊接：10d（單面焊）或5d（雙面焊）。綁扎搭接：45d。，應(yīng)設(shè)置墊快，確保鋼筋籠居中及混凝土保護(hù)層厚度，下放鋼筋籠時，應(yīng)輕輕震動搖晃鋼筋籠，確保鋼筋籠下到樁孔底部。（4）清孔 鋼筋籠安放好后，再進(jìn)行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。清孔時應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍塌。清孔后，泥漿的稠度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。在澆注砼前，用空壓機(jī)風(fēng)管對孔底進(jìn)行擾動，以減少泥漿的沉淀量，使孔底泥漿的沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。（5）澆注混凝土灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ɑ欤炷连F(xiàn)場攪拌，漏斗和儲料斗應(yīng)有足夠的容量，保證一次澆注樁長4m為宜（）?！?。水下混凝土的塌落度以180～220mm為宜，并有良好的流動性，灌注水下混凝土的施工應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過厚。每根樁灌注時間不應(yīng)太長，盡量在8h內(nèi)灌注完畢，以防止頂層混凝土流動性減小，提升導(dǎo)管困難。導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)控制在2～4m內(nèi)，埋深達(dá)到4m，上提導(dǎo)管，繼續(xù)澆筑，如此循環(huán)操作，直到澆注完畢。澆注過程中，應(yīng)下壓鋼筋籠，防止?jié)沧⒒炷翆摻罨\浮起?！?，以便清除浮漿和消除測量誤差。在施工過程中認(rèn)真做好施工記錄。：%方可進(jìn)行下層土方開挖。,應(yīng)做樁間土支護(hù),做法如下:第八章 質(zhì)量保證措施現(xiàn)場所用鋼筋等材料均采用大型廠家的國標(biāo)鋼筋，具備出廠合格證及復(fù)試報告方可使用。攪拌混凝土采用大水（或小野田）水泥，嚴(yán)格按配比攪拌，保證攪拌混凝土的質(zhì)量。，施工前對施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。，對各分部工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時指出，并上報項(xiàng)目部進(jìn)行整改處理。，項(xiàng)目經(jīng)理會同項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢。合格后報請監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。根據(jù)組織機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其責(zé)。 技術(shù)保證措施：