【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，如需接扎在腳手架上時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。以預(yù)防為主的防火方針，及時(shí)清理腳手架上的易燃建材，每個(gè)樓層處及上人坡道處設(shè)置滅火器材，動(dòng)用明火要審批專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來(lái)源。、施工機(jī)械（1）結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸以塔吊為主，在建筑物南側(cè)設(shè)置一部QTG25塔吊用以垂直運(yùn)輸。場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸以人工手推車(chē)為主，用塔吊運(yùn)輸?shù)谋M可能一步到位。結(jié)構(gòu)階段以型鋼井架為主，在建筑物西側(cè)腳手邊設(shè)兩臺(tái)角鐵井架，用于垂直運(yùn)輸。（2）塔吊QTG25的安裝和拆除：為滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工階段的要求，在基礎(chǔ)完成后，將QTG25塔吊立起來(lái)，塔吊基礎(chǔ)側(cè)距離建筑物墻6m。1）為防止塔吊使用過(guò)程中粉塵、碎屑散落到施工區(qū)域外，對(duì)塔吊的回轉(zhuǎn)角度做出限制。2）在結(jié)構(gòu)封頂提升井架搭設(shè)完前，為進(jìn)行一結(jié)構(gòu)施工層的垂直運(yùn)輸，搭落地鋼管操作平臺(tái)，運(yùn)輸鋼管、模板、砌塊、砂漿等。（3）施工提升井架的安裝與拆除當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完成后，為方便磚、砂漿及其它裝飾材料的運(yùn)輸，增加二臺(tái)提升井架作為垂直運(yùn)輸工具。第三節(jié) 裝飾工程施工方案、關(guān)鍵工序銜接（1）裝飾工程施工前，應(yīng)與安裝、消防、等單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定相互之間的配合施工措施。（2）各專(zhuān)業(yè)工種施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程及操作規(guī)范施工，各工序不得顛倒施工，并加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品保護(hù)。（3）安裝單位應(yīng)將電線(xiàn)管、給排水、消防系統(tǒng)等安裝完畢，同時(shí)完成試壓、保溫工作。（4）墻面施工前，安裝單位應(yīng)將線(xiàn)管埋設(shè)完畢，對(duì)線(xiàn)盒位置進(jìn)行校正，并檢查線(xiàn)管是否暢通；面層施工時(shí)應(yīng)與安裝開(kāi)關(guān)、插座密切配合。（5）對(duì)于各種設(shè)備用房應(yīng)加快施工進(jìn)度，使設(shè)備盡快安裝到位，便于管道配管及電氣工程的施工。（6）地坪施工待屋面、外墻施工完畢后再進(jìn)行。、抹灰工程施工方案（1）準(zhǔn)備工作1）施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核，熟悉圖紙，進(jìn)行施工操作技術(shù)交底。2）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作(a)檢查抹灰基層的平整度、垂直度，具備凹凸的地方處理好，確定抹灰總厚度。(b)過(guò)墻洞、樓板洞、腳手孔、支?？椎?，根據(jù)情況填實(shí)。(c)檢查已安裝好的門(mén)窗位置是否正確，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填實(shí)。(d)根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定是否搭設(shè)腳手。(e)清掃基層，并澆水濕潤(rùn)。3）材料準(zhǔn)備工作(a)所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量等。(b)確保水泥的合格。4）材料機(jī)具準(zhǔn)備工作(a)垂直運(yùn)輸井架。(b)水平運(yùn)輸勞動(dòng)車(chē)。(c)常用工具：鐵抹子、木抹子、捋角器、陽(yáng)角抹子、托灰板、木杠、軟刮尺、直尺、水桶、小錘、鑿子等。(d)檢查質(zhì)量的工具：拖線(xiàn)板、線(xiàn)錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。（2）施工工藝流程：1）基層處理 充分澆水。2）水泥砂漿抹灰 每次抹灰厚度控制在57mm，總厚度不超過(guò)15~20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。、地面工程施工方案（1）現(xiàn)制水磨石地面 1）現(xiàn)制水磨石工藝流程: 本工程樓地面大部分為現(xiàn)澆水磨石地面 基層處理→找標(biāo)高彈水平線(xiàn)→鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)→彈分格線(xiàn)→鑲分割條 →鋪水磨石拌和料→滾壓拌平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光 2）施工要點(diǎn)： (a)一般應(yīng)先完成吊頂龍骨、墻面粉刷，再做水磨石地面。 (b)，根據(jù)設(shè)計(jì)分隔尺寸（800800mm）， 在房間中部彈十字線(xiàn)，周邊先彈出100mm寬的鑲邊寬度， 以 十字線(xiàn)為準(zhǔn)可彈出 分格線(xiàn)。 (c)鑲分隔條：應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分 格條安在分格線(xiàn)上），抹成30度八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4－6mm，分格條應(yīng) 平直（上口必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為使拌和物填塞飽滿(mǎn)，在距交點(diǎn)40~50mm內(nèi)不抹水泥漿，如圖所示。 (d)拌和物要求配合比準(zhǔn)確，染料摻加比例精確，一般體積比宜采用1： －1：（水泥：石粒），拌和均勻。 (e)水磨石拌和料的面層厚度，一般設(shè)計(jì)為10mm厚,鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌 和料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)（不得 用刮杠刮平），在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹光，隨抹隨用直尺進(jìn)行平 整度檢查。 (f)用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)（避免將分格條擠移位）。滾壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)，出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水時(shí)，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實(shí)24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 (g)試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，溫度在2030度時(shí)，23天即可初磨，過(guò)早開(kāi)磨石粒易松動(dòng)，過(guò)遲造成磨光困難，所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。 (h)粗磨：第一遍用6090號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫“8”形，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用清水洗涼干，然后用較濃的水泥漿擦一便，（同樣也是先擦黑色，后擦淺色）。澆水養(yǎng)護(hù)23天。 (i)細(xì)抹：第二遍用90120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿(mǎn)擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2~3天。 (j)磨光：第三遍用200240號(hào)細(xì)金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無(wú)缺石?，F(xiàn)象。表面平整光滑、無(wú)孔隙。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：，溶液冷卻后用）。 第四遍用240300號(hào)油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗涼干。 (k)打臘上光：將蠟包在薄布里，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 (l)要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理，在現(xiàn)場(chǎng)挖泥漿沉淀池，每天將沉淀池中的沉淀泥漿進(jìn)行清理，運(yùn)至垃圾消納場(chǎng)。 (m)采取成品保護(hù)措施，防止污染已完成的成品及設(shè)備。 由于現(xiàn)制水磨石工作量大、施工周期長(zhǎng)，所以在本工程將其作為一個(gè)特殊工序加以控制。（2）面磚地面1）面磚地面工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查基層→清理基層→彈縱橫分塊線(xiàn)（如果需要）鋪結(jié)合層、地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)2）施工要點(diǎn)：(a)熟悉圖紙，明確是否拼花，縫寬的要求，縱橫方向數(shù)量等。(b)施工機(jī)具的準(zhǔn)備。(c)檢查基層,主要是檢查找平層，找平層必須平整、不空、不裂、不起砂。(d)清理基層,清掃找平層表面，無(wú)灰塵、泥土、油污。(e)彈線(xiàn),根據(jù)房間大小及所鋪地磚的尺寸，彈出縱橫方向的坐標(biāo)線(xiàn)。(f)鋪結(jié)合層,用干硬性水泥砂漿灑水鋪磚，用橡皮錘擊實(shí)壓平。按照彈線(xiàn)進(jìn)行地磚鋪設(shè)，確保找直、找平，鋪貼時(shí)拍擊密實(shí)，表面平整。(g)鋪好后進(jìn)行檢查，合格后用干水泥擦縫，縫隙中應(yīng)潮濕。、內(nèi)外墻面裝飾施工方案（1）外墻面磚施工方案 　　外墻面磚的工藝流程為：基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線(xiàn)→浸磚→ 粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ)。 　　 1）基層處理： 　　 (a)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1∶3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ)。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過(guò)30mm時(shí)，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。 　　 (b)抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，不同界面處(如磚墻與混凝土墻交接處)要射釘牛眼鋼絲網(wǎng)寬300mm。 　　 (c)外墻角縱向掛φ2mm鋼絲垂線(xiàn)，作上下砂漿塌餅，橫向水平線(xiàn)根據(jù)窗盤(pán)線(xiàn)拉統(tǒng)長(zhǎng)線(xiàn)控制。塌餅間距約1500mm。 2）界面劑：將界面劑以１∶4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?～10min，界面劑變稠，再稍加點(diǎn)水調(diào)勻，然后用泥板涂抹在基層面上，待10～20min(視氣溫而定)后涂抹水泥砂漿找平層。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在5～6h內(nèi)用完。 3）基層抹灰：界面劑涂抹10～20min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六～七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為7～10mm，隨即用木長(zhǎng)尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時(shí)，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。 4）彈線(xiàn)排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線(xiàn)，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，彈出面磚控制線(xiàn)。 　　 (a)排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5～9mm和3～5mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線(xiàn)上，并按照?qǐng)D紙要求留設(shè)分倉(cāng)縫。墻面陰、陽(yáng)角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時(shí)，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長(zhǎng)度要求不小于45mm，窗洞兩邊不嚴(yán)格要求對(duì)稱(chēng)。試排成功后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線(xiàn)，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。 (b)安裝塑鋼窗、留置滴水線(xiàn)。面磚試排完成后，根據(jù)彈線(xiàn)，安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須砂漿嵌實(shí)，并在窗下口做一個(gè)小圓角(%)。突出墻面的窗臺(tái)，需注意不要留置朝天縫，底面面磚要在外端向內(nèi)一磚寬處留置滴水線(xiàn)(為15mm15mm見(jiàn)方凹槽)。 　　 5）浸磚：面磚吸水率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干內(nèi)濕)才能使用。 　 6）粘貼：粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動(dòng)，尤其砂漿收水后不能再糾偏挪動(dòng)。粘貼面磚的砂漿宜采用1∶∶2的混合砂漿(或用粘結(jié)劑)，厚度7～10mm。粘貼用水泥的安定性、強(qiáng)度須經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時(shí)，先將面磚背面滿(mǎn)批砂漿，根據(jù)面磚控制線(xiàn)貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方。同時(shí)，對(duì)留設(shè)有分倉(cāng)縫的部分，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。 　　 7）勾縫：用1∶1水泥砂漿進(jìn)行面磚勾縫，分兩次進(jìn)行，頭一遍勾縫厚度7mm，第二遍按設(shè)計(jì)要求的色彩，配置彩色水泥砂漿勾成凹縫，凹進(jìn)面磚深度約為3mm。 　　 8）清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀(guān)。 　　 9）檢查、修補(bǔ)：面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。 （2）內(nèi)墻涂料施工 涂料施工質(zhì)量的好壞，很大一部分取決于基層的施工質(zhì)量，所以涂料施工中，應(yīng)特別注重基層的質(zhì)量。 1）內(nèi)墻面作法：