【文章內(nèi)容簡介】 層表面應(yīng)灑水濕潤，但不能過濕，以防抹灰脫落。對于光滑的混凝土表面刷1道摻水泥漿，磚墻表面清理灰縫使抹灰層與墻體形成榫鍵，抹灰前應(yīng)適當澆水濕潤。②垂直頭角方正用大線錘從頂層往下吊垂直線，以此線為準，繃緊鋼絲找規(guī)矩，然后分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水平基層控制，每層打底糙時則以此灰餅為基準沖筋，使其底灰做到橫平豎直。③抹底層砂漿采用多層多遍成活方法，加長(3m)刮尺進行刮糙，及時壓實，趕光保證接槎平整和、光面平整。為了保證無爆灰、裂縫的產(chǎn)生，用熟化石灰膏、中砂、低強度等級早強普通水泥等材料(且控制含泥量)另外控制各層抹灰時間，底子灰表面掃毛，罩面后養(yǎng)護等措施。④面層涂料待底層砂漿反堿完成，且干燥后進行涂料工程，由建設(shè)、質(zhì)監(jiān)設(shè)計等單位對涂料品種和質(zhì)量認可后，購入符合要求的涂料。涂料施工前根據(jù)施工面積大小，將若干桶涂料倒在1 個大槽內(nèi)，用電動攪拌，拌合均勻。用噴刷涂方法進行施工，要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，一般控制3 遍成活，第一遍基層變色即可，涂層不要太厚；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面呈波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，最后待干燥后根據(jù)設(shè)計要求加噴1 道，以增加面層質(zhì)感。（7）電氣工程本工程電氣系統(tǒng)包括：變配電系統(tǒng)、照明及動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。本工程強電部分有低壓供配電、照明配電、防雷及接地系統(tǒng)。弱電部分有綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)等。1．質(zhì)量控制要點（1）絕緣電阻測試、接地保護、空載試驗措施有效可靠。（2）電線管連接方式、彎曲半徑、橋架平直度、垂直度、支托架。（3）防雷接地焊接的控制。2．電氣安裝工藝施工準備→預(yù)制→配管、配線→電氣設(shè)備安裝→調(diào)試→驗收。3．電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)安裝，電氣工程必須嚴格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標準”進行施工作業(yè)，對電氣設(shè)備安裝必須持有相應(yīng)承接安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件，施工作業(yè)的職工未經(jīng)過專業(yè)學習培訓合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。4．電力照明系統(tǒng)施工（1）電纜敷設(shè)a. 工藝流程施工前的準備工作→槽式垂直敷設(shè)電纜橋架、槽式水平敷設(shè)電纜橋架→電纜放裝固定→絕緣耐壓泄漏試驗→掛標志牌b. 有關(guān)技術(shù)要求措施①電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查其外表是否完好，電纜型號、電壓及規(guī)格是否符合要求，絕緣電阻應(yīng)符合要求。②敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護層不得有破損。電纜芯線不得有斷開或嚴重劃痕等缺陷。③電纜敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定間距進行固定。④電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。⑤電纜敷設(shè)后，應(yīng)在始端按回路編號。（2）線管敷設(shè)a. 工藝流程施工前的準備工作→線管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→隱蔽部分檢查驗收b. 有關(guān)技術(shù)要求措施①電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選用管材。②電線管敷設(shè)進入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。③電器配管通過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)做好伸縮裝置，其余量不得小于200mm，對穿越基礎(chǔ)時應(yīng)進行選用保護管，管徑為直徑的兩倍以上為原則，但必須做好隱蔽工程記錄。④對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽。如敷設(shè)布管需要鑿槽，一律采用切割機開槽。⑤管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。(a)30m無彎曲；(b)20m一個彎；(c)12m兩個彎；(d)8m三個彎。⑥管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。待底板筋綁扎好后，立即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進行檢查核對，做到準確無誤，填寫隱蔽工程驗收報驗單，請業(yè)主現(xiàn)場施工技術(shù)人員或監(jiān)理進行驗收，并做好各種驗收資料存檔工作。（3）電氣控制箱（柜）a. 工藝流程按圖核對型號、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗收簽字b. 有關(guān)技術(shù)要求措施①配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)進行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位是否正確，通過檢查確實無誤后，方可安裝固定。②配電柜應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及要求制作配電控制柜底座，本工程用槽鋼制作，槽鋼選用10，制作時應(yīng)平整，將底座與基礎(chǔ)或地坪進行預(yù)埋固定，然后安裝設(shè)備箱柜。③單獨安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直，與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。④安裝箱柜定位時，如圖紙無標注時，柜箱后面或側(cè)面有出線的，距墻面安裝的底座距墻不小于25mm，巡視通道寬度不小于1m。⑤引進箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。⑥箱柜內(nèi)接線完畢后，應(yīng)進行仔細檢查測試，檢查無誤后，方可送電試運行。⑦各種箱柜通過安裝調(diào)試合格后，請業(yè)主（監(jiān)理）方面的有關(guān)技術(shù)人員檢查測試，并做好測試記錄資料，待業(yè)主（監(jiān)理）簽字認可后，方可辦理驗收交接手續(xù)。（4）管內(nèi)穿線a. 工藝流程根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定選擇導線→穿帶線鐵絲→清理管口加護口→放設(shè)電線斷線→做接線連接→導線的壓接或焊接→導線接頭包扎處理→線路的檢查測試。b. 有關(guān)技術(shù)要求措施①管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相應(yīng)的線徑及配線根數(shù)并在管口上加設(shè)保護口，以防穿線時，損傷電線絕緣層。②配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長，彎頭太多，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯，造成短路。③管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部分，但要留有適當?shù)挠嗔?，便于以后穿線，預(yù)留長度配電箱、過渡盒為半邊周長、開關(guān)盒、接線盒為1015。④配線中由于管內(nèi)導線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用各種色線，但線的顏色應(yīng)按A、B、C相為黃綠紅，零線為藍線，接地線為雙色線，如不可避免采用同一種色線時，管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、二道、三道刀痕標出，另一根可不標。⑤穿入管內(nèi)的導線額定電壓不低于500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。⑥軟芯導線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，壓接搪錫后再接到樁頭上。⑦管內(nèi)配線安裝完畢，必須進行認真仔細的檢查測試，檢查測試時,應(yīng)要請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認可，記錄存檔。⑧在各種箱體內(nèi)接線時,應(yīng)按規(guī)定連接，特別是對插座接線要求，“左零右相上地”不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應(yīng)立即改正，以免影響用戶使用安全。（5）照明燈具a. 工藝流程檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用b. 技術(shù)措施①照明燈具以開關(guān)、插座、燈頭等安裝時， 必須要有固定的牢固性，表面位置標高、坐標要正確，外觀整齊統(tǒng)一。②燈具的安裝，一般先將圓木臺固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具裝在天棚上。對于成排安裝的燈具中心允許偏差為5㎜，單獨安裝的燈具必須在房間的中心位置上。③開關(guān)面板插座的安裝，必須平整統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致，插座相零及接地線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標高要求一致，偏差應(yīng)控制在國家標準要求允許范圍以內(nèi)。④燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同成排安裝時，必須布置合理。5. 防雷接地系統(tǒng)安裝技術(shù)要求本建筑物按三類防雷要求設(shè)置防雷裝置，沿屋面女兒墻四周明敷避雷帶（網(wǎng)），采用支持卡子（間距1000，上面離建筑物100），采用所設(shè)計柱的兩根對角主筋連焊作為防雷接地引下線，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的主筋作為防雷接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，防雷引下線的上部與接閃器焊接，下部則與基礎(chǔ)鋼筋焊接。為抑制感應(yīng)雷擊和防止雷電波浸入可能造成的危害，在低壓總配電屏內(nèi)設(shè)置電源避雷器。另將進入建筑物的各種線路全線埋地引入，并在入戶段將電纜的金屬外皮及金屬管通過總等電位端子箱與共用接地及連接。屋面所有防雷材料均采用鍍鋅鐵件。（1）工藝流程自然接地體（基礎(chǔ)）→引下線（柱內(nèi)主筋）→屋面避雷帶及保護接地→接地電阻測試（2）有關(guān)技術(shù)措施a. 安裝人工接地體間距一般不大于5m。直流回路專用線的接地體以及接地線，不得與自然接地體有色金屬連接，如無絕緣隔離裝置時，相互間的距離不應(yīng)小于1m。b. ，埋設(shè)于地下并運用鍍鋅扁鐵連接焊接。c. 接地體連接應(yīng)用焊接搭接焊，其焊接長度為：①扁鋼寬度的兩倍（并且三邊焊接）；②圓鋼直徑的六倍；③圓鋼與扁鋼焊接就為圓鋼直徑的六倍，且兩面焊。d. 利用自然接地體接地，交流電器設(shè)備應(yīng)充分利用自然體進行接地。e. 避雷帶焊接時，必須按規(guī)定進行。具體要求詳見施工說明及有關(guān)防雷接地技術(shù)要求進行施工。6. 質(zhì)量保證措施（1）電纜敷設(shè)a. 施工前應(yīng)熟悉圖紙，查尋每根電纜長度、型號及規(guī)格。b. 電纜敷設(shè)時嚴禁絞擰、壓扁、短裂和表面嚴重劃傷等缺陷。c. 電纜標示牌要求規(guī)范整齊、不遺漏。d. 電纜穿越防火區(qū)要做好封堵處理。（2）配電箱（柜）a. 安裝前應(yīng)檢查土建工程是否具備安裝條件，原配件和零部件是否齊全。b. 成排安裝的應(yīng)排列整齊，便于操作和維護。（3）管內(nèi)配線a. 在進行管內(nèi)配線時須按圖紙設(shè)計要求施工，材料經(jīng)測試合格后方可使用。b. 配線施工中管內(nèi)不允許存在接頭。（4）照明燈具a. 施工前應(yīng)熟悉圖紙，核查燈具規(guī)格型號，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。b. 燈具固定要牢靠，并且要做接地連接。（5）防雷接地a. 嚴格按圖紙設(shè)計要求進行施工，及時會同監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收并做好記錄。b. 施工中防雷引下線與屋頂防雷網(wǎng)、基礎(chǔ)內(nèi)主筋及引下線之間均需可靠連接，保證焊接牢固可靠，并做好明顯標志。c. 各種豎向金屬管道井、配電房、機房、進出建筑物各種金屬管道及屋面的各種設(shè)備等均需與接地系統(tǒng)可靠連接。d. 接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，若不能滿足要求，需補打人工接地極，直至符合設(shè)計要求為止。（8）給排水工程生活給水采用直接給水，水源來自生活區(qū)內(nèi)加壓管網(wǎng)。排水系統(tǒng)采用雨污分流制，自成系統(tǒng)后就近接入生活區(qū)管網(wǎng)，以滿足環(huán)保要求。室內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯管。室外采用PVC排水管。給水管上閥門：DN≥50采用Z41H－16C，蝶閥采用J11W－16T截止閥。1. 質(zhì)量控制要點（1）管道水平度、垂直度、室外保溫、標高、坐標同心度的控制。（2）水壓試驗、通球試驗、灌水試驗、閉水試驗、試運轉(zhuǎn)的控制。2. 工藝流程施工準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗收。3. 管道安裝一般要求室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝和附屬設(shè)備的安裝。給排水、消防的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按以下原則進行交叉施工避讓。小管主動讓大管；有壓力管主動讓無壓力管；一般管道主動讓高溫或低溫管道；支管主動讓主管；電線管道主動讓水管；水管主動讓通風管道；排水管道在下，給水管道在上。（1）裝前對管道進行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。（2）管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作，根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣，可成批加工。（3）剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達到15㎜。（4）室內(nèi)明裝管道，嚴禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距DN1525應(yīng)為1525mm，DN3250應(yīng)為2530mm，DN80100應(yīng)為3540mm，特殊情況除外。5． 排水管道安裝（1）排水管接口的方法及使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。（2）管材、管件等產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（3）污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定： 項 次管徑（DN）標準坡度最小坡度1502753100 （4）支管上連接2個及2個以上大便器，或3個及3個以上衛(wèi)生潔具，應(yīng)設(shè)置清掃口；橫支管與立管或橫干管的連接應(yīng)采用順水三通（順水四通）或（45度斜四通）；橫支管水流轉(zhuǎn)角小于135186。的彎頭，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 (5)管道的最大支承間距，見下表：種類 管徑DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000橫管50075011001600 (6)管道安裝其它方面要求a. 各種系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，并反復(fù)與土建核實準確，標高、座標是否相符，以免發(fā)生差錯或遺漏現(xiàn)象，水池、水箱、預(yù)埋套管應(yīng)按圖標圖集標準要求制作加工。b. 各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時，必須密切配合土建，對于預(yù)留孔洞大小，應(yīng)根據(jù)管徑的大小及設(shè)計安裝方式要求進行，在預(yù)留時，應(yīng)做好監(jiān)護工作，以免澆灌混凝土時振動移位，留洞與鋼筋布置有矛盾，需移位時必須征得設(shè)計人員的同意或業(yè)主現(xiàn)場技術(shù)人員認可，同時應(yīng)采取加固措施，并做好詳細的隱蔽記錄。c. 室內(nèi)各種管道固定安裝時，必須安裝支吊架。支吊架制作加工，必須要固定牢靠、結(jié)實，支架型式統(tǒng)一，外表美觀，不準粗制濫造。下料時采用手工鋸或砂輪切割機下料，層高小于5m，每層裝設(shè)一組支架，層高大于5m的，每層不得少于2組。每層安裝2組的位置均勻布置，管道水平安裝時的距離不得大于施工規(guī)范要求，支架緊固件采用鍍鋅件。d. 室內(nèi)各種管道安裝完畢后，必須進行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水泥砂漿等處理干凈后，再刷表面油漆。6. 管道安裝試壓方法及要求（1）給水、消防系統(tǒng)的試壓要求給水管道、，管省無破損且無滲漏現(xiàn)象為合格，具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實