【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 池放空管打開(kāi)，檢測(cè)進(jìn)水濁度，若與原水濁度接近可認(rèn)為沖洗合格?？紤]到初始調(diào)試時(shí)，操作人員對(duì)設(shè)備不熟悉，高負(fù)荷運(yùn)行可能存在潛在運(yùn)行，因此，調(diào)試時(shí)，處理規(guī)模宜采用低值。結(jié)合取水泵房水泵配置，大泵流量10萬(wàn)m3/d，小泵流量5萬(wàn)m3/d，調(diào)試運(yùn)行采用1臺(tái)小泵正常運(yùn)行。（吳淞高程），，超出水泵運(yùn)行范圍，因此，仍然需調(diào)節(jié)閥門限流運(yùn)行，根據(jù)閥門開(kāi)度與阻力關(guān)系，阻力系數(shù)ξ＝，，水泵流量2083m3/d，水泵可安全運(yùn)行。因此，調(diào)試階段流量采用5萬(wàn)m3/d，啟用1臺(tái)小泵。調(diào)試后期，二級(jí)泵房具備排放條件，二級(jí)泵房水泵和取水泵房大泵（小泵先期調(diào)試）調(diào)試可同時(shí)進(jìn)行，調(diào)試流量按取水泵房和二級(jí)泵房水泵單臺(tái)流量5000m3/h確定，即12萬(wàn)m3/d。原水管道進(jìn)水廠前并無(wú)排放口，水廠生產(chǎn)流程中具有四處出口可排放：1）沉淀池放空，進(jìn)入雨水系統(tǒng)，由雨水泵房提升排至紫石涇排放。雨水泵房最大提升能力為7200m3/h。2）濾池溢流，進(jìn)入排泥池，排泥池容積1500m3，應(yīng)急向雨水系統(tǒng)最大排放時(shí)，可運(yùn)行三臺(tái)潛水泵，共390m3/h，最終也進(jìn)入雨水泵房。3）清水池溢流，清水池溢流管DN1200，有10萬(wàn)m3/h溢流能力，溢流進(jìn)入廠內(nèi)雨水系統(tǒng)，經(jīng)雨水提升泵房排出，雨水泵房最大提升能力為7200m3/h。4）經(jīng)二級(jí)泵房加壓后從管網(wǎng)排出，二級(jí)泵房及出水管設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)m3/h，如果管網(wǎng)具有充足的排放口，排放能力可達(dá)9583m3/h，23萬(wàn)m3/d。根據(jù)以上分析，調(diào)試階段排放方案考慮如下。管道充水逼氣階段，打開(kāi)沉淀池放空管，初始原水進(jìn)入混合池，反應(yīng)池，經(jīng)反應(yīng)池、沉淀池放空管進(jìn)入廠區(qū)雨水系統(tǒng)，視原水水質(zhì)而定，若初始原水出現(xiàn)褐色，濁度過(guò)高，則直接排放。初始原水如果接近取水泵房檢測(cè)濁度時(shí)，經(jīng)加藥沉淀后可作為調(diào)試用水。調(diào)試階段，濾池溢流能力較少，不作為排水出口，調(diào)試后水通過(guò)清水池溢流或用作清水管網(wǎng)沖洗用水。二級(jí)泵房調(diào)試時(shí)，必須必須從清水管排放，否則需設(shè)置臨時(shí)排放口。因此，調(diào)試階段，暫考慮從清水管網(wǎng)排放。 原水管線充水逼氣1）DN300臨時(shí)充水管道已施工完成，SVZ00SVZ010和反沖管末端閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2）原水調(diào)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通訊設(shè)備、在線儀器儀表設(shè)備均處于完好狀態(tài)。主要包括取水泵站內(nèi)FE1001流量?jī)x，水廠內(nèi)FIT2102102流量?jī)x，混合池液位儀LIT2102102，雨水泵房LIT430LIT4302。3）做好管道的清理工作，不能留有施工材料、機(jī)械設(shè)備和施工垃圾，不允許有肉眼可見(jiàn)的物質(zhì)存在于管道內(nèi)。3）取水泵站內(nèi)出水管道及DN1400原水管道沿線閘閥、蝶閥、水廠進(jìn)水管調(diào)流閥調(diào)試正常，做好相關(guān)閥門的開(kāi)啟度記錄。取水泵站總平面SVZ003處于關(guān)閉狀態(tài)，取水泵房?jī)?nèi)DV10DV20DV30DV401和SV10SV20SV30SV40取水泵房總平面SVZ0000004處于開(kāi)啟狀態(tài)。4）DN1400原水管道沿線所有透氣裝置及手動(dòng)檢修閥調(diào)試正常，沿線所有透氣裝置的排氣閥門Qq1~Qq19，排氣檢修手動(dòng)閘閥Qs1~Qs19處于打開(kāi)狀態(tài)。沿線所有排水閥P1~P15，調(diào)試正常，并處于關(guān)閉狀態(tài)。DN1400切換閥門Lq1~ Lq4處于打開(kāi)狀態(tài)，DN1000聯(lián)通閥門LtLt2處于關(guān)閉狀態(tài)。5）一期取水泵房?jī)?nèi)水泵處于正常狀態(tài)，取水泵站出口壓力表、流量?jī)x和水廠內(nèi)一期進(jìn)水管流量?jī)x處于正常狀態(tài)。6）水廠內(nèi)沉淀池DN300放空管閥門SVC001~SVC006處于開(kāi)啟狀態(tài)，反應(yīng)池SVC001～01SVC0015～029閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，排泥槽排泥閥門SVC00SVC008處于關(guān)閉狀態(tài)。7）雨水泵房進(jìn)口SVY001和水泵出口SVY0000004處于開(kāi)啟狀態(tài)。：一期工程原水管道為2根DN1000管道，在調(diào)試階段輸送能力為17萬(wàn)m3/d，水泵出水壓力需26m，在向二期DN1400管道放水時(shí)，管道為空管，壓力為管道標(biāo)高，因此，要控制放水流量必須將壓力跌掉，通過(guò)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗管接出DN300臨時(shí)管道進(jìn)行充水，并安裝調(diào)節(jié)閥門。DN1400原水管道充水逼氣的過(guò)程中，不能影響一期工程正常的原水供應(yīng)，在確保一期工程受水水量和水壓的條件下進(jìn)行充水。一期取水泵房需根據(jù)二期充水逼氣水量要求，做好設(shè)備運(yùn)行方案。假設(shè)一期工程調(diào)試階段水廠制水量為17萬(wàn)m3/d（具體根據(jù)水廠現(xiàn)狀確定），增加3萬(wàn)m3/d流量，一期取水泵房出水管壓力為26m（具體根據(jù)壓力儀表確定），需加大閥門開(kāi)度，或加開(kāi)水泵(運(yùn)行1臺(tái)大泵2臺(tái)小泵或2臺(tái)大泵)。為保證管道沖水的安全及便于水質(zhì)檢測(cè)工作，沖水的時(shí)間安排在白天進(jìn)行。為防止過(guò)大流量進(jìn)入反應(yīng)池，損害混凝土折板，應(yīng)控制最終進(jìn)入混合池流量，流量按折板按底部200X200泄壓孔控制。，共28孔，每格14只，流量為1250m3/h（3萬(wàn)m3/d），可確保混凝土折板安全。，各崗位向調(diào)試總指揮報(bào)告準(zhǔn)備工作狀況，各閥門狀態(tài)，人員到位情況。，由各崗位負(fù)責(zé)人實(shí)施。包括：1）開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗管道SVZ010閥門；2）緩慢開(kāi)啟取水泵房總平面臨時(shí)沖洗管道SVZ009閥門；利用一期取水泵房通過(guò)SVZ00SVZ010閥門向二期取水泵房水泵出水管充水逼氣和DN1400原水管道充水逼氣；3）水廠總控室報(bào)告一期取水泵房出水總管壓力和流量下降的情況； 4）根據(jù)預(yù)案，一期泵房采取相應(yīng)動(dòng)作，增加閥門開(kāi)度，或加開(kāi)一臺(tái)水泵；5）總指揮根據(jù)一期出水總管壓力、流量讀數(shù)，下達(dá)SVZ009閥門調(diào)節(jié)命令，調(diào)節(jié)SVZ009閥門開(kāi)度。如果在一期泵房增加閥門開(kāi)度或啟動(dòng)水泵后，壓力仍然下降，則關(guān)小SVZ009閥門開(kāi)度，保證一期出水總管壓力與充水前一致，閥門調(diào)節(jié)以2度為一個(gè)操作單位。6） SVZ003閥門至二期取水泵房水泵止回閥之間管道空氣通過(guò)水泵吸水管向吸水井排出，止回閥由于重錘因素，在水流未到達(dá)前，氣流推力較小，在止回閥關(guān)閉之前，大部分氣體在止回閥關(guān)閉前從吸水管中排出。水流到達(dá)止回閥后，或氣流將止回閥關(guān)閉后，關(guān)閉各水泵電動(dòng)閥門DV10DV20DV30DV401。電動(dòng)閥門關(guān)閉的判斷標(biāo)準(zhǔn)為止回閥動(dòng)作或吸水井內(nèi)出現(xiàn)流水。該步驟操作由止回閥崗位人員報(bào)告止回閥動(dòng)作或吸水井內(nèi)出現(xiàn)流水情況，總指揮下達(dá)電動(dòng)閥門關(guān)閉命令。8）沿線所有排氣Qq1~Qq19， Qs1~Qs19，所有排水閥P1~P15， DN1400切換閥門Lq1~ Lq4，DN1000聯(lián)通閥門LtLt2崗位負(fù)責(zé)人觀察各閥門狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告，尤其是排氣閥是否發(fā)生噴水，排水閥是否泄漏，報(bào)告后采取相應(yīng)措施予以排除。9）沉淀池崗位觀察混合池液位情況和二期進(jìn)水管流量?jī)x讀數(shù)，如果流量讀數(shù)大于625m3/h，則立即關(guān)小電動(dòng)閥門開(kāi)度，防止折板過(guò)孔壓差過(guò)大。10）沉淀池崗位觀察混合池水質(zhì)情況，如果水質(zhì)較差，呈褐色情況，濁度儀讀數(shù)大于取水泵房原水濁度，則任其排放。11）雨水泵房崗位根據(jù)警戒水位，自控開(kāi)啟提升水泵2臺(tái)水泵向紫石涇排水。12）如果混合池水質(zhì)較好，濁度與取水泵房檢測(cè)濁度接近，則關(guān)閉沉淀池放空管，同時(shí)關(guān)閉DVZ00002和取水泵站SVZ009閥門。充水逼氣步驟完成。，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）在紫石涇和水廠旁排放口派人進(jìn)行值班，密切注意排水和河道情況，做好相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備，保證安全；2）加強(qiáng)信息溝通，配備專門的通訊工具，以便于各崗位值班人員與調(diào)試指揮部之間的密切聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)情況；3）水質(zhì)的檢驗(yàn)：本次沖洗水質(zhì)檢驗(yàn)點(diǎn)，設(shè)在混合池。根據(jù)進(jìn)水濁度儀讀數(shù)和化驗(yàn)室確定排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以上充水逼氣操作步驟，相關(guān)崗位均需設(shè)置值班人員和負(fù)責(zé)人，如下表。原水管道充水逼氣崗位安排編號(hào)崗位位置人數(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1一期取水泵房?jī)?nèi)2負(fù)責(zé)增大閥門開(kāi)度，增開(kāi)水泵、儀表讀數(shù)和巡視2二期取水泵房?jī)?nèi)3負(fù)責(zé)觀察吸水井、止回閥動(dòng)作和操作電動(dòng)閥3取水泵房總平面3閥門操作4水廠二期進(jìn)水總管1負(fù)責(zé)進(jìn)水電動(dòng)閥門的操作和儀表讀數(shù)5混合池、反應(yīng)池、沉淀池1負(fù)責(zé)水質(zhì)觀測(cè)和水位觀測(cè)，安全巡視6雨水泵房2負(fù)責(zé)啟閉閥門、水泵和水位觀測(cè)7紫石涇排放口1負(fù)責(zé)安全巡視8原水管道各排氣閥Qq01~19, Qs01~1919負(fù)責(zé)觀察和閥門啟閉9原水管道各排水閥P01~1515負(fù)責(zé)觀察和閥門啟閉10聯(lián)通1Lq1~ Lq2/Lt12負(fù)責(zé)觀察和閥門啟閉11聯(lián)通2Lq3~ Lq4/Lt22負(fù)責(zé)觀察和閥門啟閉3. 3取水泵站調(diào)試1．根據(jù)前述的運(yùn)行工況分析，取水泵房運(yùn)行規(guī)模宜為5萬(wàn)m3/d，啟用1臺(tái)小泵。原水輸送至水廠后，直接排放，浪費(fèi)巨大，且對(duì)受水河流帶來(lái)壓力。取水泵房調(diào)試宜結(jié)合水廠水處理系統(tǒng)調(diào)試一起進(jìn)行，即水廠能正常消化輸送的原水。，無(wú)論是沉淀池排放還是清水池溢流排放，均通過(guò)雨水系統(tǒng)進(jìn)入雨水泵房。因此，取水泵房調(diào)試肯定在雨水泵房調(diào)試之后。雨水泵房調(diào)試結(jié)合原水管道充水逼氣進(jìn)行，在初始原水排放時(shí)，啟用雨水泵房。，另一根為虹吸進(jìn)水。為抽取進(jìn)水管道內(nèi)氣體，形成虹吸，真空常吊系統(tǒng)應(yīng)具備使用條件。泵站內(nèi)自用水管線已接通，且已能正常供水，真空常吊系統(tǒng)已單機(jī)調(diào)試完成。、清掃、整理、徹底清除堆積泥砂、雜物、積水等工作。5. 1～4取水泵已完成單機(jī)調(diào)試（重載調(diào)試結(jié)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試一起進(jìn)行），設(shè)備和配電、監(jiān)測(cè)、自控系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。6. 取水泵房?jī)?nèi)ZVQ10ZVQ20 ZVQ30 ZVQ401，DVQ10DVQ20 DVQ30DVQ401處于關(guān)閉狀態(tài)。SVQ10SVQ20SVQ30SVQ402，SVQ10SVQ20SVQ30SVQ401，SVQ002處于開(kāi)啟狀態(tài)。，各崗位向調(diào)試總指揮報(bào)告準(zhǔn)備工作狀況，各設(shè)計(jì)及閥門狀態(tài)，人員到位情況。，由各崗位負(fù)責(zé)人實(shí)施。包括：1）緩慢開(kāi)啟總平面上SVZ001閥門和取水泵房SVQ001閥門，向泵房吸水管和吸水井充水逼氣。2）吸水井水位緩慢上升，觀察進(jìn)水情況，液位穩(wěn)定后，報(bào)告LIT1001002和PIT1001~ PIT1004讀數(shù)。，啟動(dòng)真空常吊系統(tǒng)，對(duì)SVZ001閥門所在進(jìn)水管抽真空，觀察該管道進(jìn)水情況。（必要時(shí)可關(guān)閉SVQ001閥門，檢驗(yàn)虹吸管進(jìn)水導(dǎo)致的吸水井液面上升速度）。3）啟動(dòng)2泵，啟動(dòng)方式詳見(jiàn)臥式離心泵操作規(guī)程。4）觀察PIT 1012表讀數(shù)，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表，電流表顯示正常后，緩慢開(kāi)啟電動(dòng)閥門，但該升壓時(shí)間不得超過(guò)5min。5）為確保一期取水泵房水泵運(yùn)行正常，觀察一期吸水井液位變化情況和水泵振動(dòng)和噪音情況，發(fā)生異常情況，立即關(guān)閉2泵的DVQ201閥門。6）設(shè)備商負(fù)責(zé)檢測(cè)泵的振動(dòng)和噪聲，振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》JB/T8097振動(dòng)烈度C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和廠商承諾的標(biāo)準(zhǔn)。噪聲不得高于合同標(biāo)準(zhǔn)。7）檢查密封及其漏水情況，觀察TIT1002讀數(shù)，軸承溫升不得超過(guò)35度。相應(yīng)類型的軸承不能高于其對(duì)應(yīng)使用溫度。8）對(duì)水泵配電設(shè)備、繼電保護(hù)、線路及接地線、遠(yuǎn)程裝置和操作裝置、電氣儀表等進(jìn)行檢查，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，并檢查電源三相電壓是否在合格范圍內(nèi)。9）帶載調(diào)試4泵。調(diào)試1泵和3泵時(shí)，流量12萬(wàn)m3/d，揚(yáng)程34m，DN1000手動(dòng)出水管閥門開(kāi)度28度，該步驟于調(diào)試后期進(jìn)行，即與二級(jí)泵房調(diào)試一期進(jìn)行。10）取水泵房出水流量穩(wěn)定后，啟動(dòng)高錳酸鉀投加系統(tǒng)向SVZ002閥門井內(nèi)的二期DN1400原水管和一期取水泵房出水管閥門井內(nèi)投加高錳酸鉀，投加濃度4%。檢驗(yàn)高錳酸鉀投加系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。11）取水泵房出水流量穩(wěn)定后，啟動(dòng)粉末活性炭投加系統(tǒng)向一期泵房吸水前池進(jìn)口處投加粉末活性炭，投加量為10 mg/L，投加濃度5%。檢驗(yàn)粉末活性炭投加系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。3. 土建單位在調(diào)試過(guò)程中，觀測(cè)吸水井沉降和位移情況。，檢測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)。5. 要求設(shè)備供貨商及安裝公司對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況和相關(guān)數(shù)據(jù)做好記錄。選擇大小各1臺(tái)水泵，測(cè)定水泵的安裝性能曲線，以供日后生產(chǎn)使用。正常情況下水泵可手動(dòng)或在中控室進(jìn)行控制。無(wú)論何種狀態(tài)，每臺(tái)水泵1小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)不得超過(guò)6次（包括6次），停車10分鐘內(nèi)不得再次啟動(dòng)。手動(dòng)啟動(dòng)：（1）設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)先查看以前的運(yùn)行和潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄；（2）合上現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)的主回路電源開(kāi)關(guān)；（3）合上現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)測(cè)量表記的電源開(kāi)關(guān)；（4）合上現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)控制線路電源開(kāi)關(guān)；（5）按測(cè)量表記上的上下轉(zhuǎn)換鍵，查看進(jìn)線三相電源是否正常；（6）將現(xiàn)場(chǎng)控制箱上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“手動(dòng)”位置；停止：按現(xiàn)場(chǎng)控制箱上“停止”按鈕，水泵停止。自動(dòng)自動(dòng)控制時(shí)進(jìn)水泵組由現(xiàn)場(chǎng)控制站PLC根據(jù)出口壓力的液位變化，按程序設(shè)定自動(dòng)控制開(kāi)停臺(tái)數(shù)。啟動(dòng)：（1）設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)先查看以前的運(yùn)行和潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄；（2）合上現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)的主回路電源開(kāi)關(guān)；（3）合上現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)的測(cè)量表記的電源開(kāi)關(guān)；（4）合上現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)控制線路電源開(kāi)關(guān)；（5）按測(cè)理量表記上的上下轉(zhuǎn)換鍵，查看進(jìn)線三相電源是否正常；（6）將現(xiàn)場(chǎng)控制箱上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“自動(dòng)”位置；（7）在中控室用鼠標(biāo)按下該電機(jī)的“啟動(dòng)”鍵；（8）水泵運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常查看中控制室電腦上顯示的電機(jī)電壓、電流是否正常，并做好記錄。停止：在中控室用鼠標(biāo)按下“停止”鍵，水泵停止。原水加藥間內(nèi)設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試分兩部分，分別是高錳酸鉀投加系統(tǒng)和粉末活性炭投加系統(tǒng)，在聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)水前完成單機(jī)調(diào)試。調(diào)試用水采用泵站內(nèi)自用水。在取水泵房聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，原水加藥間內(nèi)高錳酸鉀投加系統(tǒng)的2座溶液池已調(diào)配投加液，隨時(shí)可向出水管投加。粉炭投加料倉(cāng)已儲(chǔ)存滿粉炭，供調(diào)試用。取水泵站調(diào)試崗位和人員安排編號(hào)崗位位置人數(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1二期取水泵房?jī)?nèi)3閥門操作，水泵啟動(dòng)及各項(xiàng)參數(shù)監(jiān)控測(cè)量2一期取水泵房?jī)?nèi)2吸水井液位、水泵運(yùn)行狀況觀察3二期取水泵房抽真空系統(tǒng)