【文章內(nèi)容簡介】 50100 木枋，木枋上 滿敷 18 厚膠合板。掃地桿采用 φ48鋼管扣件連接，水平桿離地高不得超過 550mm。剪刀撐每 4~6m 設(shè)置一道，剪刀撐水平角度 45~60。模板支撐系統(tǒng)如下圖：注：118mm 厚膠合板 2板次楞木 3頂部封口托木 4木檔 5通長夾木 6梁次龍骨 7梁主龍骨 8板主木楞 輪扣式腳手架裝配如下圖所示： 模板支設(shè)的要求1）模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、 穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。2）模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、 預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。3）柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材 質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫 高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或 發(fā)泡劑封閉，以防漏 漿。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。模板拆除1）拆除前的準(zhǔn)備①拆除前必須對 操作工人作好技 術(shù)及安全交底；②全面檢查內(nèi)架的 連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；③清除架體上的雜物及地面障礙物；④拆除前對整個(gè)建筑物 實(shí) 行全封閉，禁止無關(guān)人 員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；⑤根據(jù)工程實(shí)際 需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的 順序后方可進(jìn)行拆除。2）拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì) 的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（% ）≤2 50＞2 ，≤8 75板＞8 100≤8 75梁＞8 100懸臂構(gòu)件 —— 1003）模板拆除注意事項(xiàng)（1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。（2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。（3）、拆下的模板由人工往下傳遞， 層高超過 4m 樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。（4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目模板支撐體系、加固件、木楞、木枋、膠合板，在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠 的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性；保 證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確?；卷?xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿， （柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑， 嚴(yán)禁脫模劑污染 鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。允許偏差項(xiàng)目模板安裝和 預(yù)埋件、 預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 軸線位移 3 表面平整度 5標(biāo)高 5～+2 相鄰兩板表面高低差 2截面尺寸 5～+2 預(yù) 留、預(yù)埋件中心線位移 3每層垂直度 3 預(yù)留洞截面尺寸 0～+10模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于 600mm 梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng) 有足夠的剛度，模板支 頂 的底部應(yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于 4m 者，如設(shè)計(jì) 無要求則按規(guī)范要求起拱 2‰。3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于 2mm 時(shí)先用快干粉封堵，再貼 30mm 寬粘膠帶。4）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱?！簜?cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝。5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中 間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分 線；踏步側(cè)板采用 50mm 厚木板，每跑寬度超過 時(shí)中間釘反扶梯基。6）、爆?；蛲馔? 原因分析：1) 墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時(shí)間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品， 檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的 鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振 搗，每次 澆筑高度 50cm 左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下 層 5cm 深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未搭設(shè)斜撐， 澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾 斜；4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10鋼絲對稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自 檢，垂直度在 5mm 內(nèi)方可要求作 業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查，無 誤后提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、 墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐， 間距 2m 內(nèi)（墻體）與水平 夾角控制在 60176。左右。第九節(jié)、成品保護(hù)模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放 時(shí) 要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地 處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免 損傷砼表面和楞角。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護(hù)模板高度 ， 寬 80～100mm，樓梯踏步保護(hù)模板寬度 50～80mm。模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求一、職業(yè)健康安全保證措施一般注意事項(xiàng)1)、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入 庫或加蓋編織 布，避免受潮 變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架 應(yīng)分離，樓 層外腳手架應(yīng)高出作 業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放 鋼筋，砼必 須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必 須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人 員方可協(xié)助就位，禁止在 擺動(dòng)中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止 墜落。13）、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派 專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。模板支撐的檢修安全措施1）至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故； 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；2）嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；3）根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn)行檢查，出 現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處 理；4）出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移 嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。二、環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。①模板裝卸時(shí)應(yīng) 人工一張張 搬運(yùn)，并 輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；②模板拆除時(shí) ，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成 環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。①鋸木灰每天將木屑運(yùn)至垃圾存放點(diǎn)；②每天早上、中午、晚上對鋸 木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工 產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。①現(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場地外處理。②對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放， 統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼，現(xiàn)場布專業(yè)砼輸送泵車， 砼從低處向高處分層澆搗，一次性澆筑完成。混凝土澆筑過程中,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對變形處模板與支架進(jìn)行加固處理.在混凝土澆筑過程中,